選煤廠轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵運(yùn)動分析與轉(zhuǎn)載溜槽結(jié)構(gòu)研究.pdf

1、隨著選煤廠生產(chǎn)能力的日益增加，其各轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵量也與日俱增，嚴(yán)重影響著選煤廠現(xiàn)場崗位職工的身心健康，給選煤廠帶來了諸多安全隱患。選煤廠產(chǎn)塵點(diǎn)主要集中在輸送帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載溜槽等部位。煤從上線設(shè)備經(jīng)轉(zhuǎn)載溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)至下線設(shè)備時，在入料溜槽周圍產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)流將吸附在煤塊表面的細(xì)顆粒粉塵剝離，當(dāng)煤落到下線設(shè)備時，誘導(dǎo)風(fēng)流攜帶大量的粉塵顆粒形成局部高壓從導(dǎo)料槽四周縫隙處向外溢出。選煤廠普通常用的除塵設(shè)備存在除塵效率低、維護(hù)成本高、使用壽命短等缺陷

2、，其主要目的在于降低粉塵濃度，而本論文主要是通過改變轉(zhuǎn)載溜槽的結(jié)構(gòu)從塵源控制粉塵的產(chǎn)生。
　　本論文基于歐拉法和拉格朗日法，選取單個粉塵顆粒為研究對象，簡化了粉塵顆粒群與誘導(dǎo)風(fēng)流的復(fù)雜運(yùn)動，建立了粉塵與誘導(dǎo)風(fēng)流形成的氣固兩相流模型，運(yùn)用Fluent對轉(zhuǎn)龍灣選煤廠301＃輸送帶機(jī)尾轉(zhuǎn)載溜槽內(nèi)外粉塵濃度及壓力分布進(jìn)行仿真，仿真結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果相符，證明了仿真的正確性?；诜抡娼Y(jié)果，闡明轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵析出機(jī)理，提出影響轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵濃度大小的

3、相關(guān)因素，通過實(shí)驗(yàn)改進(jìn)轉(zhuǎn)載溜槽結(jié)構(gòu)，測出轉(zhuǎn)載溜槽改進(jìn)后轉(zhuǎn)載點(diǎn)周圍工作環(huán)境的PM2.5平均值為73ug/m3，滿足國家對選煤廠工作環(huán)境細(xì)顆粒濃度要求。實(shí)驗(yàn)表明:適當(dāng)?shù)慕档兔毫髟谵D(zhuǎn)載溜槽內(nèi)的速度能夠控制誘導(dǎo)風(fēng)流到達(dá)導(dǎo)料槽時的壓力，減小粉塵向?qū)Я喜弁庖绯龅哪芰?，從而降低轉(zhuǎn)載點(diǎn)周圍的粉塵濃度，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
　　合理的控制粉塵濃度不僅能給職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，保障職工的身心健康，還能推動轉(zhuǎn)龍灣選煤廠向綠色、環(huán)保型企業(yè)發(fā)展。本論文