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文檔簡介
1、完美WD格式專業(yè)整理分享《機械制造工藝學》《機械制造工藝學》一、填空一、填空1.獲得形狀精度的方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_。2.主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動及漂移時,所鏜出的孔是_橢圓__形。3.零件的加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__。4.表面殘余_拉_(拉或壓)應力會加劇疲勞裂紋的擴展。5.車削加工時,進給量增加會使表面粗糙度_變大_。6.切削液的作用有冷卻、_潤滑__、清洗及防銹等作用。7.在受迫振動中,當外激勵頻率近似
2、等于系統(tǒng)頻率時,會發(fā)生_共振_現(xiàn)象8.刀具靜止參考系的建立是以切削運動為依據(jù),其假定的工作條件包括假定運動條件和假定安裝條件。9.磨削加工的實質(zhì)是磨粒對工件進行_刻劃_、__滑擦(摩擦拋光)和切削三種作用的綜合過程。10.產(chǎn)品裝配工藝中對“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)的標準化、通用化和系列化。11.尺寸鏈的特征是_關(guān)聯(lián)性和_封閉性_。12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法。13.機械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定
3、零件機械加工工藝過程和操作方法等的_工藝文件14.工藝過程是指生產(chǎn)過程中,直接改變生產(chǎn)對象形狀、尺寸、相對位置、及性質(zhì)的過程。15.零件的幾何精度、表面質(zhì)量、物理機械性能是評定機器零件質(zhì)量的主要指標。16.加工經(jīng)濟精度是指在正常加工條件下(采用符合標準的設備,工藝裝備和標準技術(shù)等級的工人,不延長加工時間)所能保證的加工精度。17.工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要加工方法的原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生的機床幾何誤差和傳動誤差,調(diào)整誤差、工件的安裝誤差
4、、刀具、夾具和量具由于的制造誤差與磨損引起。18.軸類零件加工中常用兩端中心孔作為統(tǒng)一的定位基準。19.零件的加工誤差指越?。ù螅庸ぞ染驮礁撸ǖ停?。20.粗加工階段的主要任務是獲得高的生產(chǎn)率。完美WD格式專業(yè)整理分享44在加工或裝配過程中___最后__形成、__間接___保證的尺寸稱為封閉環(huán)。二、二、簡答題簡答題1.冷作硬化的含義及其影響因素?【答案】機械加工過程中,加工表面受切削力的作用而產(chǎn)生塑性變形,使晶格扭曲,晶粒被拉長、纖
5、維化,甚至破碎,表面層得到強化,其硬度和強度都有所提高,這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。影響冷作硬化的因素有:1)刀具的影響2)切削用量的影響3)工件材料的影響2.精基準有哪些選擇原則?【答案】(1)基準重合原則應選用設計基準作為定位基準。(2)基準統(tǒng)一原則應盡可能在多數(shù)工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準來加工其他各表面。(3)自為基準原則有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻,應選擇加工表面本身作為定位基準。14精密車削的必要條件?答:精密車削的必
6、備條件包括:(1)精密車床—要求車床實現(xiàn)精密的回轉(zhuǎn)運動和精密的直線運動。(2)車刀—車刀對加工表面的粗糙度起決定性作用。(3)加工環(huán)境—包括消除振動干擾及保持穩(wěn)定的環(huán)境溫度。15振動對機械加工過程的危害?【答案】當切削振動發(fā)生時工件表面質(zhì)量嚴重惡化,粗糙度增大,產(chǎn)生明顯的表面振痕,這時不得不降低切削用量,使生產(chǎn)率的提高受到限制,振動嚴重時,會產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,使加工過程無法進行下去,此外,振動將加速刀具和機床的磨損,從而縮短刀具和機床的使用
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