啤酒生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-釀造部分

1、第一章第一章緒論緒論1.1課題背景在鞏固和提高我國(guó)經(jīng)濟(jì)體制的同時(shí)，特別是加入了國(guó)際世貿(mào)組織以后，中國(guó)啤酒行業(yè)正逐步融入世界啤酒業(yè)，由于外國(guó)啤酒進(jìn)駐中國(guó)市場(chǎng)，中國(guó)啤酒行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了競(jìng)爭(zhēng)激烈的成熟過渡期，重新整合擴(kuò)張，這種“一體化”的擴(kuò)張方式在一些大中型企業(yè)是尤其明顯的。上世紀(jì)90年代，青島啤酒經(jīng)營(yíng)了多種運(yùn)營(yíng)模式，在中國(guó)大部分省市自治區(qū)成立了50多家啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)基地，已經(jīng)初步完成了全國(guó)化的戰(zhàn)略布局。因?yàn)槠【粕a(chǎn)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)激烈，外部也和同類酒

2、類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，有很大一部分啤酒廠倒閉或相互合并，啤酒生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量急劇下降。還有一部分生存下來的企業(yè)，逐步重視對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、口味、工藝，加大科技研發(fā)力度，自動(dòng)化專業(yè)化設(shè)備得到全新的改變，新的包裝設(shè)備和先進(jìn)的宣傳理念如雨后春筍般在市場(chǎng)上出現(xiàn)，整個(gè)啤酒行業(yè)更加良性的在市場(chǎng)中互相競(jìng)爭(zhēng)，啤酒開始向著工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，國(guó)內(nèi)的大部分啤酒生產(chǎn)企業(yè)逐步的向大型化、集團(tuán)化發(fā)展，與國(guó)際之間的交流越來越頻繁。現(xiàn)如今，人們的生活水平有了顯著的提高，老百

3、姓對(duì)啤酒的需求量急速上升，這一需求給生產(chǎn)制造商提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，尤其是在各個(gè)廠家良性競(jìng)爭(zhēng)的前提下，更是對(duì)啤酒的生產(chǎn)有了更嚴(yán)格的要求，如何在保證質(zhì)量的前提下高效的生產(chǎn)出大批量的啤酒是現(xiàn)在每個(gè)廠家所必須解決的問題。正是因?yàn)镻LC的強(qiáng)大功能，給啤酒的自動(dòng)化生產(chǎn)帶來了福音。啤酒生產(chǎn)所需要監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)比較繁瑣，比如溫度、壓力、濃度、渾濁程度等都有很嚴(yán)格的要求，而PLC在這些方面都有自己的獨(dú)特之處，能夠很自如的對(duì)這些模擬量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，從而解決了大量

4、的剩余勞動(dòng)力，而對(duì)PLC自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線程序的調(diào)試優(yōu)化更是尤其重要。本次設(shè)計(jì)就是對(duì)現(xiàn)有的和利時(shí)PLC啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行軟、硬件的調(diào)試，通過現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集對(duì)啤酒生產(chǎn)線釀造部分進(jìn)行程序優(yōu)化，最終得出與之對(duì)應(yīng)的研究結(jié)論。1.2課題內(nèi)容（1）啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)釀造工藝流程）啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)釀造工藝流程通過查閱相關(guān)資料，對(duì)現(xiàn)有的啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)工藝有一個(gè)基本的了解，尤其是對(duì)啤酒釀造工藝的熟悉，從而對(duì)本課題有一個(gè)更深入的理解。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要設(shè)計(jì)適

5、當(dāng)?shù)目刂品椒ǎ└鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)目刂品椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)以及工藝流程的實(shí)際需要，編寫控制程序并對(duì)控制程序進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，以及對(duì)優(yōu)化后的程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。（3）通過組態(tài)軟件做出現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控圖）通過組態(tài)軟件做出現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控圖一個(gè)合格的生產(chǎn)流水線離不開對(duì)設(shè)備生產(chǎn)過程的監(jiān)控，不僅是從安全的角度出發(fā)，更要考慮到設(shè)備損壞及時(shí)維修及其包養(yǎng)，因此本課第二章第二章系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)2.1釀造部分的總體結(jié)構(gòu)釀酒工藝的基本流程：麥芽粉碎機(jī)→

6、糖化鍋→過濾罐→煮沸鍋→沉淀池→冷卻鍋→發(fā)酵罐→清酒罐→灌裝機(jī)，如圖2.1。圖2.1釀酒工藝流程圖Fig.2.1Brewingprocessflowdiagram釀造部分主要包括三個(gè)部分，各類硬件設(shè)備（如液體反應(yīng)罐、各種儀器儀表、電機(jī)、電磁閥等等）、PLC控制柜（主要包括PLC、空氣開關(guān)、繼電器、電源模塊、觸摸屏等）以及工控臺(tái)（由一臺(tái)個(gè)人計(jì)算機(jī)組成，通過個(gè)人計(jì)算機(jī)控制PLC控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）。釀造部分每一個(gè)反應(yīng)罐都有著自己的作用，每個(gè)工段都