電動吊籃安裝調(diào)試安全施工技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底表C21編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱電動吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè)電動吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：1.懸掛機構(gòu)安裝：懸掛機構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構(gòu)之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內(nèi)調(diào)

2、節(jié)），標準懸臂挑梁外伸距離L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)

3、孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩

4、松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構(gòu)移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時應填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底表C2

5、1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱電動吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè)電動吊籃的安裝、調(diào)試、使用作業(yè)交底提要4.吊藍安裝安全注意事項：(1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝；1、(2)屋面懸掛機構(gòu)是吊藍的“根”。他直接關系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意下列事項:a.仔細檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅決更

6、換或修復后再用；b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術(shù)人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不

7、得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；e.懸掛機構(gòu)橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內(nèi)，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；f.懸掛機構(gòu)在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴