廠壩砼澆筑施工技術措施

1、3.23.2廠壩混凝土澆筑工程施工技術措施廠壩混凝土澆筑工程施工技術措施廠壩混凝土工程包括右岸接頭混凝土重力壩、1#~6#閘壩混凝土、安裝間混凝土、廠房混凝土、進水口底板、尾水反坡段混凝土、閘門軌道及機組二期混凝土、排漂孔、1#~5#溢流孔閘門啟閉平臺混凝土。3.2.1混凝土澆筑程序見圖3.21。圖3.213.2.2測量放樣采用激光測量儀（全站儀）和經緯儀、水準儀進行測量放樣。模板施工準備初步測量放樣子基底清理精確測量放樣模板安裝模板準

2、備鋼筋定位安裝檢查驗收鋼筋、模板調整砼澆搗筑砼運輸砼拌和鋼筋加工廠施工準備拆模養(yǎng)護資料整理、單元驗收砼取樣、試驗止水片安裝止水片加工合格工作面清碴、沖洗不合格及護面層鋼筋可采用場外綁扎，現場整體吊裝（利用汽車起重機進行吊裝）。使用的鋼筋種類、鋼號、直徑等均應符合設計圖紙和規(guī)范的要求，并經材質試驗。進貨鋼筋按不同等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，抽樣檢驗，并設立標志，嚴禁不合格鋼筋進入施工現場。因故需代換鋼筋時，須事先征得監(jiān)理工程師同意

3、，鋼筋總面積偏差控制在規(guī)定的范圍內，同鋼號鋼筋相互代換時，其直徑變更范圍不超過4mm；等級變換不得超過一級。鋼筋安裝、綁扎、位置、間距、保護層及各部位鋼筋大小、尺寸嚴格按設計圖紙要求放線標點，定點、定位安裝，鋼筋接頭按設計圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設計和規(guī)范要求，在征得設計和監(jiān)理工程師同意并取得現場試焊合格的情況下，較粗鋼筋搭接推廣使用電渣壓力焊和氣壓焊。為保證混凝土保護層符合設計要求，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強

4、度的混凝土墊塊，墊塊用埋設的鐵絲將墊塊與鋼筋扎緊并互相錯開，分散布置。多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐，保證位置準確。錨筋應采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應大于錨筋至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應注滿水泥砂漿。錨筋孔注漿前應進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應將錨筋加壓插入到要求的深度，并加以振搗或輕敲，確保砂漿密實。鋼筋安設完畢后，混凝土澆筑前，按照設計圖紙和規(guī)范標準進行詳細檢查驗收，在作好檢查驗收記錄后再進行混凝