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文檔簡介
1、轎車輪轂軸承是轎車關(guān)鍵的基礎(chǔ)零部件之一,轎車輪轂軸承的優(yōu)劣對轎車的使用性能的好壞息息相關(guān)。轎車輪轂軸承內(nèi)圈端面的平行度誤差是衡量轎車輪轂軸承是否符合標(biāo)準(zhǔn)一個非常重要的評定標(biāo)準(zhǔn),會影響轎車輪轂軸承單元的裝配精度以及旋轉(zhuǎn)精度。國內(nèi)對轎車輪轂軸承內(nèi)圈端面的平行度誤差的測量理論以及測量方法的研究還比較少,對轎車輪轂軸承內(nèi)圈端面的平行度誤差測量方法也多為手動測量,這種方法的測量效率非常低,同時(shí)還會很容易受到人為因素和測量者的測量經(jīng)驗(yàn)的影響,使得所
2、測量的轎車輪轂軸承內(nèi)圈端面的平行度誤差可靠性非常的低,這就加大了測量者的工作量。針對這種情況,本研究提出了一種轎車輪轂軸承內(nèi)圈平行度誤差差動測量系統(tǒng),該平行度測量系統(tǒng)可用于轎車三代輪轂軸承的生產(chǎn)線和裝配線中,可通過更換工裝實(shí)現(xiàn)多種輪轂軸承內(nèi)圈平行度誤差的測量。
本文基于國內(nèi)外對平行度誤差測量理論、方法和設(shè)備的研究,從評定面對面平行度誤差的原則與方法出發(fā),通過對平行度誤差的基準(zhǔn)面四種擬合方法的分析,利用了最小條件法建立了面對面平
3、行度誤差的基準(zhǔn)平面,確定了該測量系統(tǒng)的工作原理與流程。采用了多種設(shè)計(jì)方法分別對測量系統(tǒng)進(jìn)行了整體設(shè)計(jì)與各關(guān)鍵模塊、零部件的設(shè)計(jì),并對基準(zhǔn)平臺做了ANSYS分析。基于所設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及其機(jī)器的動作流程,對測量系統(tǒng)的氣動控制系統(tǒng)和電控系統(tǒng)的原理進(jìn)行了設(shè)計(jì)。通過對該測量系統(tǒng)的誤差的來源以及對可能引起測量系統(tǒng)誤差的各個因素進(jìn)行了分析,并評判了各個因素造成誤差大小,這就為保證該測量系統(tǒng)的精度提供了理論指導(dǎo)。在論文的最后運(yùn)用不確定度理論和MSA理論
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