jbt9168.7-1998

1、ICS25.020J38JB中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT9168.1916813一1998切削加工通用工藝守則Commonprocessinstructionsforcutting19981116發(fā)布19981201實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)切削加工通用工藝守則拉削JBT9168.7一1998Commonprocessinstructionsforcutting一Processinstructionsforbr

2、oaching代替JBZ307.7一881范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拉削加工應(yīng)遵守的基本規(guī)則，適用于各企業(yè)的拉削加工。拉削加工還應(yīng)遵守JBT9168.1的規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JBT9168.11998切削加工通用工藝守則總則3拉削前的準(zhǔn)備3.1拉削前應(yīng)做好機(jī)床的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好拉床的油壓和

3、拉削速度。3.2拉刀在使用前必須將防銹油洗凈，并檢查外徑尺寸和刀齒是否有碰傷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理3.3拉孔前應(yīng)將拉床的托刀架調(diào)整到與工件孔同軸的位置。4拉削加工4.1拉削中要經(jīng)常注意拉床壓力表指針的變化情況，若發(fā)現(xiàn)表針直線上升.應(yīng)立即停車檢查4.2對(duì)拉削長(zhǎng)度小于拉刀兩個(gè)齒距的工件.可用夾具把幾個(gè)相同工件緊固在一起拉削拉削時(shí).拉刀同時(shí)工作的齒數(shù)不得少于3個(gè)，以保持拉削的穩(wěn)定性。4.3拉削內(nèi)表面時(shí)，拉刀前導(dǎo)向部分應(yīng)全部穿入工件孔內(nèi)。4.4拉削

4、時(shí)，其拉削長(zhǎng)度不得超過拉刀所規(guī)定的長(zhǎng)度范圍。4.5對(duì)于長(zhǎng)而重的拉刀，從拉削開始到行程一半以上都應(yīng)用有頂尖的中心架支承，以減小拉刀的擺尾現(xiàn)象。4.6在拉削較大鋼件的孔時(shí)，冷卻液不僅噴注在刀齒上，而且在工件的外表面也要有足夠的冷卻液。4.7拉削完一個(gè)工件后，應(yīng)用銅絲刷順著刀齒齒槽將附在刀上的切屑刷掉，嚴(yán)禁用鋼絲刷，不能用棉紗。4.8拉削普通結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵及有色金屬工件時(shí)，一般粗拉削速度應(yīng)為3^7mmin精拉削速度應(yīng)小于3mmin4.，拉刀用完