如何進行mro采購的管理

1、如何進行如何進行MROMRO采購的管理采購的管理MRO，是英文Maintenance、RepairOperations三個詞的縮寫，指工廠或企業(yè)對其生產和工作設施、設備進行保養(yǎng)、維修，保證其運行所需要的非生產性物料，這些物料可能是用于設備保養(yǎng)、維修的備品備件，也可能是保證企業(yè)正常運行的相關設備，耗材等物資。因為沒有辦法事先周詳?shù)挠媱潨蕚渑c充分備庫存，需求常是發(fā)生在昨天以前，而非未來。如果采購人員不能妥善地針對MRO需求加以規(guī)劃，準備必要

2、且適當?shù)膸齑媾c掌握交期，那么我們可以預測公司多半會面臨層出不窮的緊急狀況，輕則干擾采購正常工作，嚴重則會造成停線等生產損失。談到MRO的采購管理，我們首先要掌握現(xiàn)況，體認公司對減低庫存的壓力及供應商對所需求的交期（注：交期不全等于生產周期）的配合能力?，F(xiàn)況的掌握如要充分并可有效的預測未來，則非有完整的歷史資料不可，采購人員首先需確保重要MRO物件都有料號并完善的建檔管理，資料的正確與完整性是最基本的條件，得知使用量，使用頻率，價格及供應

3、商的演變，那么，由過去而測知未來就具有統(tǒng)計的科學意義。大多數(shù)的企業(yè)都期望庫存越低越好，以期減少成本的壓力，增加現(xiàn)金管理的效率，但是企業(yè)也要非常重視“風險“的管理，以實現(xiàn)減低庫存并減低風險的目標。零件的交期是直接會影響風險的，它取決于：供應商取得物料、加工、包裝等所需的生產周期；供應商生產計劃的規(guī)劃與彈性；供應商的庫存準備；此一零件在過程中所牽涉的供應商數(shù)目階層，上、下游；運輸條件及能力；其他任何在過程中不可預知的意外，例如送錯貨品等許多

4、因素。所以，庫存管理要做得成功，則非要掌握（預測）需求，評估該項物品對生產的風險及交期的事先了解并重不可。如果我們能建立并完善記錄分析歷史資料，了解零件特性及影響，與供應商事先協(xié)議，讓供應商也準備基本的庫存（當然承擔定期買回的風險也是可接受的條件），針對關鍵性物品的使用周轉率自行準備具經濟性的庫存，那么MRO的管理必可輕松而有效率。資料分析、重要度評估、周轉率的計算，及對交期的掌控則是各公司依其特性要逐項去努力的空間。而今，MRO的采購

5、更多地運用了采購卡，VMI統(tǒng)一訂單等方法，更多地強調于降低訂購與運作成本。企業(yè)在降低自身生產成本的強烈愿望下，MRO管理正在悄然地發(fā)生著變化，這表現(xiàn)在不同層面的活動之中。它包括：企業(yè)內部的優(yōu)化管理；區(qū)域性企業(yè)間及與供應商的合作；大范圍內MRO上戰(zhàn)略協(xié)作。MRO的外包也是一種選擇，即MRO渠道集成供應商的服務。渠道集成商的產品與服務可以包括以下方面：低成本、高質量的MRO(渠道集成)；快速的物流配送網絡；咨詢服務，優(yōu)化企業(yè)的倉儲管理，提供

6、新產品信息和產品應用方案；在整個供應鏈上企業(yè)的MRO供應的整體集成和優(yōu)化。采購需要考慮企業(yè)MRO的需求，正確制定其采購戰(zhàn)略。如何進行如何進行MROMRO采購的管理采購的管理MRO，是英文Maintenance、RepairOperations三個詞的縮寫，指工廠或企業(yè)對其生產和工作設施、設備進行保養(yǎng)、維修，保證其運行所需要的非生產性物料，這些物料可能是用于設備保養(yǎng)、維修的備品備件，也可能是保證企業(yè)正常運行的相關設備，耗材等物資。因為沒有

7、辦法事先周詳?shù)挠媱潨蕚渑c充分備庫存，需求常是發(fā)生在昨天以前，而非未來。如果采購人員不能妥善地針對MRO需求加以規(guī)劃，準備必要且適當?shù)膸齑媾c掌握交期，那么我們可以預測公司多半會面臨層出不窮的緊急狀況，輕則干擾采購正常工作，嚴重則會造成停線等生產損失。談到MRO的采購管理，我們首先要掌握現(xiàn)況，體認公司對減低庫存的壓力及供應商對所需求的交期（注：交期不全等于生產周期）的配合能力。現(xiàn)況的掌握如要充分并可有效的預測未來，則非有完整的歷史資料不可，

8、采購人員首先需確保重要MRO物件都有料號并完善的建檔管理，資料的正確與完整性是最基本的條件，得知使用量，使用頻率，價格及供應商的演變，那么，由過去而測知未來就具有統(tǒng)計的科學意義。大多數(shù)的企業(yè)都期望庫存越低越好，以期減少成本的壓力，增加現(xiàn)金管理的效率，但是企業(yè)也要非常重視“風險“的管理，以實現(xiàn)減低庫存并減低風險的目標。零件的交期是直接會影響風險的，它取決于：供應商取得物料、加工、包裝等所需的生產周期；供應商生產計劃的規(guī)劃與彈性；供應商的庫

9、存準備；此一零件在過程中所牽涉的供應商數(shù)目階層，上、下游；運輸條件及能力；其他任何在過程中不可預知的意外，例如送錯貨品等許多因素。所以，庫存管理要做得成功，則非要掌握（預測）需求，評估該項物品對生產的風險及交期的事先了解并重不可。如果我們能建立并完善記錄分析歷史資料，了解零件特性及影響，與供應商事先協(xié)議，讓供應商也準備基本的庫存（當然承擔定期買回的風險也是可接受的條件），針對關鍵性物品的使用周轉率自行準備具經濟性的庫存，那么MRO的管理

10、必可輕松而有效率。資料分析、重要度評估、周轉率的計算，及對交期的掌控則是各公司依其特性要逐項去努力的空間。而今，MRO的采購更多地運用了采購卡，VMI統(tǒng)一訂單等方法，更多地強調于降低訂購與運作成本。企業(yè)在降低自身生產成本的強烈愿望下，MRO管理正在悄然地發(fā)生著變化，這表現(xiàn)在不同層面的活動之中。它包括：企業(yè)內部的優(yōu)化管理；區(qū)域性企業(yè)間及與供應商的合作；大范圍內MRO上戰(zhàn)略協(xié)作。MRO的外包也是一種選擇，即MRO渠道集成供應商的服務。渠道集