設備管理與維護

1、舞鋼設備檢修管理工作的實踐,,主講人：黃昆鵬 職 務：設備管理員 單 位：機電能源部,,目 錄,,設備管理概述,1,,點檢定修制,2,,設備的劣化與對策,3,,舞鋼公司現(xiàn)行檢修管理與創(chuàng)新實踐,4,,設備管理的發(fā)展與維修方式,5,,第一章 設備管理概述,隨著科學技術的發(fā)展，以及行業(yè)競爭的加劇，企業(yè)在生產過程中對安全、環(huán)保、能耗、設備運行成本等多方面的要求也是越來越高，為了使企業(yè)效益最優(yōu)化，那么我們

2、就需要有一套最為合理，執(zhí)行效力最高的管理模式，為企業(yè)在市場竟爭中取得優(yōu)勢。,設備管理是以設備為研究對象，以企業(yè)經營為依托，利用人、物、財、信息和時間因素，通過應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學型管理。 這個過程一般可分為前期管理和后期管理兩個階段。,設備管理的概念,設備綜合管理：在繼承和發(fā)展我國設備管理經驗，吸取現(xiàn)代管理理論和方法，而逐步形成的中國現(xiàn)代設

3、備管理模式，它以提高經濟效益為中心，不斷加強環(huán)境保護，充分保障人的生命安全，不斷提高設備綜合效率，追求最經濟的設備壽命周期費用（LCC）。,像我們公司這樣的大型國有企業(yè)，設備在整個公司的固定資中占有絕大部分比率，它是公司生產的物質與技術載體，是公司生產與技術發(fā)展的基礎。同時，設備管理水平也是一個公司整體管理水平的體現(xiàn)，屬于公司的重點管理方面。設備管理主要體現(xiàn)以下幾個方面： （1）是生產管理的基礎及產品質量的保證。 （

4、2）是降低生產成本，實現(xiàn)公司效益的保證。 （3）是實現(xiàn)安全生產和環(huán)境保護的前提。 （4）是公司長遠發(fā)展的條件。,設備的前期管理包括設備的規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、調試、驗收以及設備的交付，并伴隨著財務報表、臺帳登記、相關手續(xù)的辦理及存檔等一系列的基礎管理工作。 設備的后期管理包括設備的使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢并伴隨著相應的基礎管理工作。,1、技術性強

5、 現(xiàn)代的生產設備是伴隨高新技術興起的，包括了機械，電子，液壓等多方面的學科領域。2、綜合性強 包括了設備的技術，財務，組織等方面，并對設備的一生進行管理。3、全員參與 現(xiàn)代的設備管理是以為人本，調動廣大職工的主人翁精神，實行全員管理。,設備管理的意義1、它可以更有效的降低生產成本，實現(xiàn)企業(yè)的效益最優(yōu)化。2、為正常的生產提供條件，保證了設備的安全運行。3、通過設備在使用中發(fā)現(xiàn)問題

6、，解決問題，并對設備進行改造更新，有利于企業(yè)的技術進步。,,第二章 點檢定修制,,點檢定修制其實就是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，它的實質就是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。 60年代日本吸收美國在預防性維修管理方法，在70年代發(fā)展形成的一種先進管理辦法，也就是我們常說的TPM設備管理。,,,即“全效率”、“全過程”、“全員參加”,四大目標為：災害為零、不良為零、故障為零、浪費為零,TPM管理的

7、“三全”理念與“四大目標”,設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是利用人的感觀（“五感”：視、聽、觸、嗅、味覺）或用儀表、工具，按照標準，定點、定人、定期地對設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)設備的異常、隱患，掌握設備的故障的前兆信息，及時采取對策，將故障消滅在發(fā)生之前的一種設備管理方法。,什么是點檢？,通常以以下三種方式對點檢進行分類(一)、按點檢種類分（1）良否點檢——只檢查設備的好壞，即對劣化程度的檢查以判斷設備的維修時間（2）傾向點檢——

8、通常用于突發(fā)故障型設備的點檢，對這些設備進行劣化傾向性檢查，并進行傾向管理，預測維修時間或更換周期(二)、 按點檢方法分：（1）解體檢查（2）非解體檢查(三)、按點檢周期分：（1）日常點檢（2）周期點檢（3）精密點檢,（1）定點，制定設備應檢查的 部位，項目及內容。（2）定法，制定設備應檢查的方法。（3）定標，制定設備是否屬于正常的標準。（4）定期，制定設備或部位應檢查的周期。（5）定人，制定點檢項目實施的負責人。

9、,《維修技術標準》 1）它是四大標準的基礎，是編制另外三種標準的重要依據，難度也較大。內容包含三個方面： A、主要設備裝置、零部件的性能構造（簡明示意圖）、材質等。 B、主要設備裝置、零部件的維修性（劣化傾向、特異現(xiàn)象發(fā)生狀態(tài)）。 C、主要設備裝置、零部件的維修技術管理值如：圖面尺寸、安裝間隙、容許值（磨損量、溫度、壓力、流量、電流、電壓、振動等）、點檢方法及周期等。 2）投產

10、初期編制依據 A、設備使用說明書、圖紙，它體現(xiàn)設計者的思想。 B、國內同類設備的維修技術管理值。 C、相關設備維修技術國家標準參考資料。維修技術標準包括通用標準和專用標準兩類。,2、《 點檢標準》 1）、編制依據 A、維修技術標準 B、專業(yè)人員的經驗 2）、編寫排列方法 A、重要設備：按點檢路線從動力源、連接裝置、傳動裝置、執(zhí)行機構等開始按順序編寫（對次

11、要設備，可擇要編寫）。 B、通用設備（起重機、動力設備）：一般按同類項目歸并編寫） C、一份完整的點檢標準應包括：點檢部位、點檢項目內容、點檢周期、點檢分工、點檢時設備狀態(tài)、點檢方法、點檢基準及備注等。 點檢標準編制包括了十大要素：壓力、流量、溫度、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（腐蝕）、磨損、松弛3、《 給油脂標準》 主要內容 A、供油脂部位和點數 B、

12、潤滑方式 C、油脂牌號 D、補加油脂量和周期 E、更換油脂量和周期 F、給油脂分工,4、《 維修作業(yè)標準》 1）、填寫的內容（工時工序表） 設備名稱、作業(yè)名稱、編制時間、編織者、工種、作業(yè)工時、工器具、備件和材料的要求、作業(yè)網絡圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)條件、技術要點、安全注意事項。 2）、填寫注意點 A、安全注意事項 B、不易理解的圖示說明 C、一般

13、作業(yè)不必過細 3）、編寫難點 編寫人員的經驗水平；檢修單位的現(xiàn)場勘查；點檢人員的實地解說 4）、作業(yè)說明書 難度大的檢修項目必須有作業(yè)說明書，包含：設備拆裝、檢測修復工藝、方法措施、所需工器具、預裝的零部件、吊裝方法、吊具的可靠性、試運轉方法和作業(yè)分工等。,點檢標準化作業(yè)就是使點檢員能夠依據標準化、規(guī)范化的點檢工作程序，認真執(zhí)行，并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設備的運行狀態(tài)，制訂切實可

14、行的維修計劃，防止設備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經濟效益。,設備的五層防護線就是把崗位日常點檢、專業(yè)定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術診斷和傾向管理、精度性能測試檢查五項結合起來，以保證設備安全、穩(wěn)定、經濟運行的防護體系。 設備的五層防護是設備點檢制的精華，是建立完整的點檢工作體系的依據。按照這一體系，把企業(yè)的各類點檢工作關系統(tǒng)一起來，使運行崗位人員，專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術人員，檢修人員等不同層次、不同

15、專業(yè)的全體人員都參加管理； 設備的五層防護把簡易診斷、精密診斷以及設備狀態(tài)監(jiān)測和劣化傾向管理、壽命預測、故障分析、精度性能指標控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來，從而使具有現(xiàn)代化管理知識和技能的人、現(xiàn)代化的技術裝備手段和現(xiàn)代化的管理方法三者結合起來，形成了現(xiàn)代化的設備管理體系。,1、點檢管理；2、日、定修管理；3、備件、資材管理；4、維修費用管理；5、安全管理；6、故障管理；7、設備技術管理,點檢的工作流程是按照

16、PDCA工作循環(huán)執(zhí)行的，即計劃（根據標準編制的作業(yè)表、計劃表） 實施（確認設定點的狀態(tài)、結果記錄、異常的發(fā)現(xiàn)及調整處理） 檢查（計劃的執(zhí)行情況、信息傳遞、整理分析） 反饋（核對計劃、標準）。點檢的PDCA工作循環(huán)有利于急時反饋設備信息，提出修正意見，提高了設備整體管理水平和工作效率。,,,,A,P,D,C,,,,,所謂定修制就是一種生產設備組織計劃檢修的基本形式，是以設備的實際技術狀況為基礎而制定出來的一種檢修管理

17、制度。其目的是為了能安全、經濟、高效率地進行檢修，以防止檢修時間的延長而影響生產。,,定修的分類,定修根據檢修時間的長短可以分為以下三類：1、年修。特點是檢修周期較長，一般一年一次。2、定修。即以點檢結果為基礎的檢修，一般一月 一次。3、日修。對設備小范圍、小項目的檢修，一般檢修周期小于一周。 定修要編制檢修計劃，對檢修實績進行記錄和總結，并監(jiān)控項目檢修質量。,點檢定修制其實就是設備點檢制和設備定修制的有

18、機結合，是以點檢結果為依據，以定修制為載體的現(xiàn)代化管理制度。隨著科學技術的進步，設備自動化程度提高，設備的復雜性也越來越高，這就對設備管理提出了更高的要求。點檢定修制的程序化管理，有利于充分發(fā)揮設備管理人員的執(zhí)行效率，降低檢修成本，實現(xiàn)企業(yè)利益最優(yōu)化。,,第三章 設備的劣化與對策,定義： 設備原有功能的降低及喪失，以及設備技術、經濟性能的降低，都稱為設備的劣化。設備工作異常、性能降低、產生故障、損壞失效，以及與新設備相比

19、較，性能不好、功能不齊全，價格較昂貴等現(xiàn)象，均屬于設備劣化的表現(xiàn)。,,設備劣化的分類,（1）機械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）蠕變；（6）元器件老化等。,,設備劣化的形式,機械磨損： 是指機械零部間相互運動產生磨擦，使原來接觸精度降低的一種劣化形式，它具有較強的周期性。裂紋： 是由于受長期載荷作用或較大沖擊載荷等不正常外力作用下產生的劣化形式，它屬于機械疲勞

20、。塑性斷裂和脆性斷裂 機械零部件在工作時，發(fā)生塑性變形，然后生發(fā)斷裂的，稱為塑性斷裂；沒有發(fā)生塑性變形，直接斷裂的，稱為脆性斷裂。這種劣化形式，容易造成生產的非計劃停時。腐蝕： 主要是指設備在空氣、水汽、酸性氣體等作用下，發(fā)生化學反應，使設備的強度，精度等發(fā)生變化，稱之為腐蝕。腐蝕劣是一種最常見的現(xiàn)象。蠕變： 在高溫作用下，設備在受長期載荷作用，其塑性變形會不斷增加，這種現(xiàn)象

21、稱為蠕變。元器件的老化：主要指電氣、電子設備隨著時間的推移，發(fā)生的老化現(xiàn)象。,設備劣化有先天性原因，比如設計不合理，加工精度不夠，或選用材質不合格等，也存在自然原因，比如金屬的腐蝕，元器件的老化等，但是，大多數劣化都是人為原因，下面是加速設備劣化的幾種原因： 1．潤滑不良；2．灰塵沾污；3．螺栓松弛；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良。,,設備劣化的原因,設備劣化的預防對策，主要是指預防劣化，測定劣化和劣化的修復。

22、 1、預防劣化，主要是做好日常維修，延緩劣化，并對設備進行改善維修，以提高抵抗劣化的能力。 2、測定劣化，主要是對一些主要設備進行傾向檢查，通過精密點檢， 對設備的狀態(tài)進一步了解，以預測其更換周期，防止設備事故的發(fā)生。 3、劣化的修復，通過劣化的測定，了解劣化部位與程度，制定維修計劃，進行設備維修。,,預防劣化的對策,舞鋼公司對設備實行綜合管理，保持設備性能良好，應用節(jié)約能源與各種資源、保護環(huán)境和安全的

23、技術成果，不斷改進和提高設備技術水平，充分發(fā)揮設備效能，優(yōu)化設備壽命周期費用，使企業(yè)獲得良好的投資效益或使用效果，確保環(huán)境不因生產發(fā)展而遭到破壞和和人身安全，促進企業(yè)的持續(xù)和諧發(fā)展。,,第四章 舞鋼公司現(xiàn)行檢修管理與創(chuàng)新實踐,1、根據職責分工和設備的重要程度，實行公司、廠、車間和ABC分類的分級管理設備的原則。2、貫徹設備綜合管理的原則，遵循依靠技術進步、保障生產經營和服務活動、環(huán)境保護、人身安全和預防為主的方針，堅持設計、

24、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合。3、推進設備管理現(xiàn)代化，堅持持續(xù)改進的原則。,,舞鋼設備管理,舞鋼設備管理基本要求,舞鋼設備管理機構圖,公司總經理,設備副總經理,機電能源部,各分廠設備廠長,機動科,點檢員,設備維護：1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消除在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者

25、按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期保證設備的安全運行，為生產提供最佳的狀態(tài)的生產設備。2、堅持使用和維護相結合原則維護及操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。3、堅持合理規(guī)劃科學維護的原則 設備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產修理兩不誤，

26、同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。（其中現(xiàn)象排除和原因排除是比較重要的現(xiàn)場維護原則）,舞鋼公司依據本公司實際情況，建立以點檢制為核心的TPM體制，推行點檢的四級（操作、維護、檢修、專業(yè)技術人員）巡檢制度。在主作業(yè)線設立點檢站，根據專業(yè)（機械、電氣、儀表）進行分組，劃分區(qū)域，規(guī)劃巡檢路線對設備進行點檢維護。建立專業(yè)技術人員、專業(yè)點檢員、崗位工人“三位一體”的點檢體系，調整各方關系，逐步完善“五層防護”。機動科負責點檢工作的統(tǒng)

27、一管理。,,舞鋼點檢管理,舞鋼點檢的職責,,,,1. 在機動科組織下編制和修訂點檢制四大標準。2. 編制和修訂各類點檢作業(yè)計劃。3. 實施點檢作業(yè)，并對生產工人的日常點檢進行業(yè)務指導、監(jiān)督、和確認。4. 搜集設備狀態(tài)情報，開展簡易診斷，進行設備劣化分析和傾向管理，申 請精密點檢（診斷）。5. 申報、接收定修計劃，實施定修計劃，保存、歸檔相關質量記錄和證據。6. 編制設備檢修所需備件、材料和費用計劃，參與年修、集中性

28、檢修計劃 的編制和承擔項目的網絡計劃的編制。7. 進行事故分析，提出修復和糾正預防措施，實施并跟蹤驗證實施效果。8. 做好設備技術檔案的填寫和設備技術狀況評價。9. 逐步做到管理和控制修理費的使用。,4.3.1 目標與原則1、設備檢修管理，要貫徹執(zhí)行依靠技術進步，促進技術發(fā)展和預防為主的方針，堅持維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合、技術管理與經濟管理相結合的原則。2、設備維護與檢修相輔相成，要強化設備日常維護保

29、養(yǎng)，延緩設備狀況劣化，降低事故頻率，掌握設備磨損規(guī)律，推行劣化傾向管理，根據設備劣化狀況，適時進行設備檢修，確保設備正常完好。3、設備檢修要針對生產和設備的特點、使用條件及磨損狀況，選擇經濟合理的檢修方式，合理地選用預防性檢修和改善檢修。積極開展設備狀態(tài)監(jiān)測和診斷，由點及面逐步實行預知維修與計劃檢修相結合的動態(tài)檢修制，防止失修、避免過剩檢修。4、設備檢修要嚴格遵守檢修規(guī)程，認真執(zhí)行檢修技術標準和檢修定額，編制合理檢修工期，保證檢修質

30、量，降低檢修成本。5、要把現(xiàn)代化設備管理方法應用到檢修工程中，積極研究采用新技術、新工藝、新材料、新設備，促進檢修水平的提高。,,舞鋼檢修管理,設備檢修必須達到消除缺陷隱患，提高設備效能和精度。提供適應生產要求的基礎設施，保證生產設備、環(huán)保設備和職業(yè)健康設施正常運行。,4.3.2檢修的目的,點檢員、專業(yè)技術人員,機動科,,,編制檢修計劃,機動科、檢修廠、機電部,,,,未批項,,檢修平衡會,,,,未批項,檢修廠,,安排檢修廠施工,檢修科

31、,,,招標辦,施工單位,,,,,,,4.3.3公司定修管理流程圖,1、依據點檢修定修制，我公司把檢修分為年修、定修和日修。2、國內檢修習慣上也把定修分為大、中、小修。 點檢定修制是以檢修模型為核心，只為建立完善的定修模型才能更好的實現(xiàn)點檢定修制。 我公司是以點檢定修為主要的檢修管理模式，并結合大、中修進行檢修管理的。,4.3.4舞鋼公司檢修分類,定義： 檢修模型以各生產工序定修工程為組合

32、模塊，同時對各項定修工程的定修周期與日期、檢修時間和檢修的負荷工作量，進行科學的事前標準化的綜合設定。 檢修模型的建立，其實就是把檢修的技術標準模塊化，在進行檢修時，只要把各檢修項目的檢修模型加以合理、有序的組合，就可以提高檢修時間的命中精度，提高檢修質量。,4.3.5檢修模型,檢修模型的要素： 檢修模型在編制時要包含年修或定修的周期，主要更換備件明細及數量，主要更換備件的周期，檢修的工序，以及檢

33、修力量的人員組成和所用時間等。,為更好的控制計劃停機時間，更有序的進行計劃檢修，制訂了包含作業(yè)線（作業(yè)區(qū)）設備名稱、檢修日期、檢修的周期、需更換備件以及相關工序的計劃書，就是我們稱為的檢修計劃。,4.3.6檢修計劃,檢修計劃由各設備所屬單位依據點檢記錄，定修周期，備件材料的存儲情況，生產狀況以及計劃停產檢修時間進行編制。日修計劃由各生產廠自行組織。大中修（年修）計劃由設備所屬廠按規(guī)范申報，由機電能源部平衡，再經公司主管領導批準后下達。

34、 定修計劃由各廠機動科平衡，招開檢修平衡會，平衡協(xié)調后實施。 需委外項目由機動科按規(guī)范提交檢修外委項目申請表，經廠主管領導批準后報機電能源部檢修科，批誰的實施。,檢修計劃的編制,1、充分有效 充分了解設備運行狀態(tài)及生產計劃執(zhí)行情況，并將兩者有效的結合。 2、經濟合理 在制訂檢修計劃的同時，要充分考慮生產的平衡，以生產物料和能源平衡為前提，必免因此造成的浪費。 3

35、、統(tǒng)籌安排 在編制度檢修計劃的同時，也要編制相應的備品備件及材料的計劃，并保證在施工前（一般為一周）到達。 4、均衡檢修 在編制檢修計劃時，要考慮檢修力量的均衡，盡量避免多線、多種類檢修的重合。,檢修計劃的編制原則,1、經過預測，繼續(xù)大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。 2、設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經濟效益差。 3、大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。 4、嚴重污染環(huán)

36、境、危害安全與健康、進行改造又不經濟的。 5、其它明文規(guī)定應淘汰的。,不列入檢修計劃，需報廢或更新的設備,1.易地大修理必須按集團公司有關規(guī)定辦理，要履行鑒定審批手續(xù)。2.易地大修理凡屬增加產品產量，改變產品結構的技術改造性項目，必須納入技改發(fā)展計劃。,異地大修設備的管理,設備大、中修、年修計劃經公司審定下達后，作為各相關單位安排下一年度設備檢修準備工作的依據，各單位要根據所屬設備運行狀況，結合年度檢修計劃，適時安排計劃項目的完成，

37、實行檢修計劃的動態(tài)管理，充分發(fā)揮檢修設備最大的經濟效能。用于特殊原因，主生產線關鍵成套設備檢修項目不再實施，需變更為其它項目時，由設備所屬單位提出變更申請，注明變更原因，采取的技術保障措施，公司機電能源部檢修科審理，主管部長簽署意見后執(zhí)行。,設備大、中修和年修計劃項目的調整,施工前準備： 在檢修施工前，設備點檢員要根據檢修計劃項目，做好施工前準備，準備工作可以總結以下幾個方面: 1、項目準備 為確保檢修質量

38、，點檢要對施工人員交待清楚檢修項目技術要求和注意事項。 2、人員準備 對各檢修項目施工力量的合理安排，確認施工單位資質。 3、方案準備 對項目的檢修要點，方法和進度進行確認無誤，確保檢修的順利進行。,4.3.7檢修施工管理,4、工器具準備 預先對檢修過程中用到的工器具進行準備，并交與相關人員進行保管。5、物料管理 確認檢修過程中使用的備件、材料的數量和尺寸，并登記所在位置

39、。如發(fā)現(xiàn)異樣，應及時反饋信息。6、安全準備 點檢應對施工人員進行安全源交底，對施工現(xiàn)場的不安全因素進行安全防范措施落實，與施工單位簽訂安全協(xié)議。7、掛牌準備 對檢修項目有效的實施掛牌，明確掛牌數量和位置，確安施工安全。8、組織準備 點檢審定施工單位編制的施工方案，確保其實施的可能性、合理性。,定修、大、中修和年修項目在施工前由設備所屬單位組織召開檢修平衡會，機電能源部、檢修廠和相關施工單位參

40、與，對施工過程中可能出現(xiàn)在問題進行平衡、協(xié)調，以確保檢修的順利完成。 對集中性檢修和年修，由于時間較長，在施工時每天還要組織臨時平衡會，對檢修過程中出現(xiàn)在問題和施工進度進行平衡，以保證檢修質量和檢修時間的精確度。,施工過程管理： 施工前準備充分，施工過程就能高效、安全的進行，我公司在大、中修和年修時，盡可能的采用預裝件和套件的更換，以求提高檢修質量和減少檢修時間。 設備檢修安全環(huán)保管理

41、必須滲透到整個施工過程當中，堅持“預防為主，安全第一”的方針，貫徹環(huán)境保護人人有責思想，嚴格執(zhí)行安全確認（三方掛、摘牌）制度 。 對檢修工程項目施工中發(fā)現(xiàn)的設備零部件的裝配難點、設備解體檢查后需測定的內容，以及對安全施工、掌握整個工程進度有影響等問題，必須及時通知設備點檢員，共同商議解決。,設備檢修的交工驗收 1、由設備所屬單位負責組織，設備主管單位及施工單位參加，組成交工小組，制定試車規(guī)程，共同進行試車驗收。

42、2、特種設備，按特種設備及作業(yè)管理程序規(guī)定進行驗收。3、驗收前，施工單位要把竣工圖，各種技術資料、原始測試紀錄等完整無誤地叫交給驗收小組或設備所屬單位。4、驗收工作可分以下程序進行 a、檢修單位自檢。 b、雙方同時檢查。 c、在雙方認為可以試運轉的條件下，由設備所屬單位組織按試車程序先單機后聯(lián)動試運轉。,d、設備在試運轉過程中檢查沒有發(fā)現(xiàn)任何問題時，按試車規(guī)程開始空負荷試車，達到空負荷試車標準時為止。 e

43、、在空負荷試車達到要求后，按試車規(guī)定開始負荷試車，負荷試車施工單位配合24小時。 f、設備試車之后，進行質量評定，檢修質量評語可分合格、優(yōu)良 兩級，并寫在峻工驗收證書質量鑒定欄。g、竣工驗收證書要求填寫完整、真實、負責人簽字、加蓋單位公章。h、驗收中發(fā)生的一些問題，由施工單位及時處理，不能遺留；特殊問題要由交工小組或機電能源部等單位共同商定。i、設備交付使用后24 小時作為施工單位保修期。保修后的一周時間內，

44、確因檢修質量問題影響生產者，檢修單位無償搶修，并對其進行經濟處罰。 設備檢修驗收后一周內，由設備所屬單位總結檢修經驗，統(tǒng)計檢修所消耗的備件和材料，得出檢修費用，并報主管單位。,檢修計劃中憑自身檢修力量難以完成的檢修項目或是特種設備的檢修項目，需要外協(xié)施工單位配合時，則由設備所屬單位申報外委檢修申請，由主管廠長批準后報機電能源部檢修科，再經主管部長批準后，實施招標或議標，經由專業(yè)評審小組評審后，簽訂施工合同。在外協(xié)施工單位施工前，

45、要簽訂開工報告、安全協(xié)議。 施工時由設備所屬單位派專業(yè)負責施工協(xié)調，施工單位對施工質量負責。外委檢修工程的隱蔽工程隱蔽前，由設備所屬單位通知機電能源部到現(xiàn)場檢查。如不能到達時，經機電能源部檢修主管領導同意，由設備所屬單位主管領導組織檢查和簽證 。,外委檢修項目的管理,檢修工程完成后，由設備所屬單位組織，機電能源部參加，與施工單位一起共同對工程進行驗收，并簽署竣工驗收單。,4.3.8 與時俱進，創(chuàng)新性檢修管理在舞鋼

46、的實踐,1、深挖檢修資源，發(fā)揮檢修廠集中檢修優(yōu)勢 為充分發(fā)揮檢修廠職工積極性，2011年，機電能源部制定兩項激勵措施 ：,隨著2008年經濟危機以來，鋼鐵市場越來越不景氣，舞鋼公司面對著有史以為最為嚴峻的挑戰(zhàn)，面對這種形式，公司提出“科技創(chuàng)新，降本增效”號召 ，為了配合公司整體發(fā)展戰(zhàn)略，響應公司號召，機電能源部堅持點檢定修制不動搖，結合公司實際情況，與時俱進，在檢修管理上開展創(chuàng)新性實踐。工作。,一是外委費用和檢修廠獎

47、金掛鉤方式激發(fā)積極性，按照月度外委費用計劃每節(jié)約1萬元，檢修廠每人平均＋4元，即用節(jié)約下來的外委費用的30%作為檢修廠的獎金，這樣就大大激發(fā)了職工的積極性，最大限制的消耗了外委項目，為公司節(jié)約了大量的外委費用。 二是在檢修廠內部展開勞動競賽，每個月度對檢修廠四個主體車間進行滿意度測評，測評分的20％為消化外委分值。這項措施是防止檢修廠不顧檢修力量不足，為取得外委工程獎勵而不論施工質量，這樣會加重難收難度。同時，這項

48、措施也有助于二級單位對檢修單位的指揮，加強了檢修過程中的融合度，提高檢修效率和檢修質量 上述兩項鼓勵政策的實施，極大的促進了檢修廠消化外委積極性，且提高了施工質量。2011年四大主體廠設備常規(guī)大、小檢修均無外委費用發(fā)生。和2010年比較，該項節(jié)支達700多萬元。,機電能源部根據過去三年生產情況、市場行情、檢修施工定額以及外委費用發(fā)生情況，將公司外委費用指標分解到各二級廠，為保證費用分解的科學性及可操作性，機電能源部

49、檢修科，每月對其進行跟蹤調查，并根據實際發(fā)生費用情況進行適量調整，確保計劃費用指標不會出現(xiàn)大的波動。同時機電能源部對外委費用節(jié)支情況年底納入二次工資考核。該制度的實施，極大的激勵了各二級廠主動承擔檢修項目，消化外委的積極性，其中二煉鋼、動力廠2011年均節(jié)支30％以上。,2、核定二級廠外委費用指標，激勵主體廠主動檢修積極性,檢修廠在每個二級單位設有檢修車間，主要協(xié)助各二級單位日修工作，遇到大的定修或大中修時，檢修力量嚴重不足，檢修科根據

50、以上情況，在每次定修或大中修前，組織二級單位和檢修廠召開檢修平衡會，根據施工難度和工程量進行檢修力量分配，二級單位有能力施工的，由二級單位自行組織，二級單位沒有施工能力的，交由檢修廠協(xié)助完成，檢修力量不夠，就從其它檢修車間調配，這樣，就有效地利用了檢修廠的檢修力量，同時也為舞鋼公司節(jié)約了大量的檢修費用，全年共組織完成大的定修66次，檢修時節(jié)累計1307小時。,3、靈活調動，平衡檢修力量,機電能源部嚴格執(zhí)行舞鋼公司招競標制度，建立各相關對

51、口專業(yè)合格供方，對所有外委項目能招標的不比價，能比價的不議標，在確保質量的基礎上，低價中標的招標原則；在有條件的情況下，對標的項目做出預算，招標價格超出預算價格10%的情況下，在經審計部門同意時，招標辦會與低價單位進行洽談，最終在確保工程質量要求相同的情況下，中標價格下降到預算價格。2011年全年工程招標率達到85%，創(chuàng)歷史最好水平；洽談節(jié)約費用近20萬元。,4、招標競價，公開、公正、公平,為保證工程在低價的基礎上優(yōu)質完成，2011年組

52、織全公司二級單位對全部參與我公司外委工程施工單位進行施工質量、服務態(tài)度、工期保證、文明施工、誠信、安全措施、結算及時性等七個方面進行了承包商測評工作，并分出A、B、C類，對A、B類承包商實行優(yōu)先參與投標、優(yōu)先付款的管理措施；測評結果差的單位勒令整改，如整改后還是不能提高測評度，則踢出合格供方。通過以上測評，提高了承包商的服務意識、安全意識和質量管理意識，使全年工程施工實現(xiàn)返修率、安全事故和不文明施工為零的歷史突破。,5、建立健全承包商評

53、價機制,2011年，檢修科對全年發(fā)生的近千項外委工程進行跟蹤，特別是隱蔽工程全部參與檢查，對工程量實地測查，工程質量嚴格按照國家標準和企業(yè)標準進行驗收，真正做到了分毫必究。例如，一軋鋼6月份7臺天車主腹梁腹板開裂焊接工程，檢修科和一軋鋼相關技術人員一起現(xiàn)場跟蹤施工，并對每一施工點進行工程量核定，然后根據合同要求，進行預決算審定，確保工程質量有保證，工程量無誤，受到二級單位和施工單位的好評。全年實事求是的審批預決算980多項，徹底杜絕工程

54、單位瞞報、多報工程量情況的發(fā)生。,6、加強過程控制，預決算審批分毫必究,通過以上措施的實施，使舞鋼檢修管理更加合理，檢修力量得到充分利用，最大限度地減少工程外委量，大的檢修項目更具有計劃性，檢修費用管理更具有可預見性；職工的積極性空前提高，同時也使檢修管理單位更具凝聚力，根據數據統(tǒng)計，這些措施的實施可為舞鋼創(chuàng)效980萬元，約占舞鋼外委總費用的10%；新的檢修管理模式提高了工程的檢修質量，保證了設備的穩(wěn)定，增加了設備的檢修周期，一定程度上

55、減少了資源的浪費。,定義： 凡交工驗收后正式投產運行的設備，在生產使用過程中發(fā)生設備零部件的損壞，造成生產突然中斷者；或由于本單位設備直接原因造成能源供應中斷，而使生產突然中斷者；因設備故障原因造成大的環(huán)境污染破壞環(huán)境者；因直接設備故障原因造成人身傷害者。,,舞鋼設備事故管理,設備事故的分類：1、特大設備事故（1）設備事故的修復費在一百萬元及以上者。（2）因設備事故造成特大環(huán)境污染和安全事故。2、重大設備事

56、故 凡達到下列條件之一者為重大設備事故：（1）設備事故的修復費（設備損壞嚴重無法修復的以該設備或更新同類設備的現(xiàn)值計算）在二十萬元及以上者。（2）主要生產設備（A類，下同）因發(fā)生的事故，使生產系統(tǒng)停機二十四小時及以上者。（3）凡因設備事故而直接引起爆炸、建筑物倒塌 或人身中毒、重傷、死亡者。（4）凡造成主要生產設備（包括起重、運輸）癱瘓而無修復價值，或經修復達不到原有技術性能，降低精度及產品質量、產量、品種減少

57、等情節(jié)嚴重的設備事故。e凡因設備事故而直接引起重大環(huán)境污染和安全事故。,3、一般設備事故 凡達到下列條件之一者為一般設備事故：（1）設備事故的修復費在三萬元及以上、二十萬元（不含二十萬元）以下者。（2）主要生產設備發(fā)生設備事故或由于設備原因造成能源介質供應中斷使煉鋼、軋鋼生產系統(tǒng)停機四小時以上（含四小時），二十四小時（不含二十四小時）以下者。（3）任何正式投產設備雖未使煉鋼、軋鋼生產中斷，但使其它廠停產八小時以上

58、，或影響公司B類設備單機運行二十四小時以上者。（4）凡因設備事故而直接引起的一般環(huán)境污染和安全事故。4、廠控設備事故：在公司規(guī)定的一般設備事故標準之下，由各廠根據本廠實際確定標準，自行管理、考核的設備事故（公司列為設備故障）。5、設備故障：凡因設備原因停產5分鐘以上，四小時以下者。6、環(huán)境污染和安全事故。,設備事故堅持“三不放過”原則，即做到事故原因不明、責任不清不放過，事故責任者不受到教育不放過，防范措施不落實不放過 。

59、 設備發(fā)生事故，無論什么原因引起的，都要立即組織搶修 。 事故一旦發(fā)生后，要立即組織調查，及時進行分析，對事故原因和事故責任進行全面調查和科學分析，找出發(fā)生事故的根源，認真總結教訓，制定切實可行的防范措施 。 設備事故處理是指對設備與管理的處理 方案和對事故直接責任者的責任追究 。,設備維修發(fā)展概況 1 事后維修：設備發(fā)生故障后再進行維修。 2 預防

60、維修：以預防為主，加強日常和定期檢查和維護保養(yǎng)。 3 生產維修：根據設備重要性選擇不同的維修方法。 4 維修預防：在設備的設計和制造階段就考慮維修問題，提高 設備的可靠性和易修性。 5 設備綜合管理：在設備維修預防的基礎上，從行為科學、系 統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，對設備進行全面管理的一種重要方式。,第五章 設備管理的發(fā)展與維修

61、方式,設備維修方式 1、事后維修：（BM) 20世紀50年代前后的主要維修方式，特點是設備壞了再修，不壞不 修，易造成嚴重危害。 2、預防維修：（PM) 計劃維修 ——前蘇聯(lián) 預防維修制——美國 全員生產維修制（Total productive maintenance,TPM）——日本 特點：全員參加的、以設備綜合效率為目標的、以設備一生為對象