11手工電弧焊通用工藝規(guī)程_第1頁
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1、第1頁共2頁手工電弧焊通用工藝規(guī)程手工電弧焊通用工藝規(guī)程Q2TXY11Ⅰ20071.總則為確保產(chǎn)品的焊接質量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,編制本守則,編制依據(jù):1.1《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》1.2《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》1.3GB15098《鋼制壓力容器》1.4JBT653992《微型空氣壓縮機用鋼制壓力容器》1.5JBT47092000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》2.焊接壓縮機儲氣罐的焊工必須持有相應的焊工合格證方可焊接下列焊縫:2.1

2、儲氣罐的A、B類焊縫。2.2A、B類焊縫的裝配焊。2.3與儲氣罐連結的D類焊縫。3.焊接材料3.1焊接材料的選擇應按產(chǎn)品工藝。3.2焊接材料的領取和使用應符合我廠《焊接材料管理制度》。4.焊機電焊機應按《設備管理制度》進行維護、保養(yǎng)和檢修,并按有關安全操作規(guī)程操作,以保證完好無故障。5.焊前準備5.1容器縱焊縫必須帶引弧板和收弧板,保證引弧收弧長度不少于30毫米。5.2坡口兩側20毫米范圍內(nèi)水、銹、油可用砂輪機、鋼絲刷、壓縮空氣清除干凈

3、,并打磨至金屬光澤。5.3裝配好的工件應及時焊接,防止裝配間隙中生銹而影響焊接質量,當焊接部位受潮或天氣潮濕而影響焊接質量,焊前可用火焰烘烤。5.4定位焊:①定位焊用焊條應符合焊接工藝;②定位焊時焊接電流應稍為大一點,防止未焊牢;③定位焊的起頭和收尾應園滑過度,防止產(chǎn)生焊接缺陷;④定位焊縫的長度α≥2.5σ間距L=(2030)σ,σ為板厚,或按工藝要求,原第2頁共2頁則以牢固不開裂為準,定位焊縫應距設計焊縫端部30mm以上;⑤焊前如需要

4、予熱,定位焊的予熱規(guī)范應符合工藝的規(guī)定。6.焊接6.1焊前應進行試焊,規(guī)范參數(shù)(電流、電壓、速度、焊條直徑等)按焊接工藝。6.2引弧應在坡口內(nèi)離焊縫起點810毫米處引弧再移向起點,不允許在鋼板上亂打弧。收弧時要填滿弧坑,采用回焊一小段或停止焊條在焊接方向移動,稍停片刻后斷弧。6.3多層焊在焊下一層前把前一層焊渣清理干凈,如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷,必須修補后再進行焊接。6.4焊縫焊完后按《鋼印標識編號規(guī)定》打上焊工鋼印,并認真填寫焊接記錄表

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