畢業(yè)設(shè)計開題報告-超精密數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、畢業(yè)設(shè)計開題報告題目名稱：超精密數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計院系名稱：機電學院班級：機自101學號：201000314113學生姓名：屈義指導教師:崔江紅2014年4月中原工學院畢業(yè)設(shè)計開題報告1面[5]：其一是高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢，效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80mmin，甚至更高，空

2、運行速度可達100mmin左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。在加工精度方面，近10年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm精密級加工中心則從3～5μm提高到1～1.5μm并且超精密加工精度已開始進入納米級0.1μm[7]。為了實現(xiàn)高速、高精加工，與這配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展.其中電主軸可以實現(xiàn)主傳動系統(tǒng)的“零傳動”，就是將主軸

3、集成于電機的轉(zhuǎn)子即電主軸，這樣主軸系統(tǒng)的尺寸明顯減小，剛性提高，響應更快，誤差降低[11]。直線電機與旋轉(zhuǎn)電機相比，主要有如下幾個特點：一是結(jié)構(gòu)簡單，由于直線電機不需要把旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)大為簡化，重量和體積大大地下降；二是定位精度高，在需要直線運動的地方，直線電機可以實現(xiàn)直接傳動，因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差，故定位精度。其二是五軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展，采用5軸聯(lián)動對三維曲面零

4、件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復雜等原因，其價格要3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小[8]。其三是智能化、開放式、網(wǎng)絡化成為當代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢[12]，21世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)