凸輪軸教學(xué)方案制定

1、53附件附件2“凸輪軸”子項目教學(xué)任務(wù)單“凸輪軸”子項目教學(xué)任務(wù)單項目編號(不填寫)項目名稱機械部件創(chuàng)新設(shè)計與制造子項目編號(不填寫)子項目名稱凸輪軸的加工教學(xué)對象(不填寫)子項目學(xué)時8H主講教師（不填寫）教學(xué)目教學(xué)目標(biāo)1.凸輪軸零件加工工藝規(guī)程制定2.數(shù)車零件加工3.四軸編程軟件程序編制及多軸加工仿真能力4.四軸零件裝夾、定位及機床操作能力5.培養(yǎng)學(xué)生利用四軸機床實際加工凸輪軸的能力6.培養(yǎng)學(xué)生刀具及切削用量選擇能力一、一、儀器設(shè)備設(shè)

2、備1.CLD20型后置刀架數(shù)控車、華中HNC210A型數(shù)控系統(tǒng)2.VDF850D立式加工中心、帶第四軸數(shù)控分度頭、并帶尾座頂尖、華中HNC210B型支持四軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)帶CF卡或U盤存儲裝置及RS232串行輸入總線3.CAXA制造工程師2008數(shù)控大賽版及VERCUT7.1多軸數(shù)控加工仿真軟件4.計算機一臺，主頻高或通道多，獨立顯卡顯存256M以上，內(nèi)存512M以上帶COM口5.虎鉗、三爪自定心卡盤（帶連接盤）及連接件、扳手、壓板等6.

3、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16鍵槽銑及對應(yīng)的銑夾頭及卡簧等7.中心鉆、端面外圓車刀二、內(nèi)容及要求二、內(nèi)容及要求學(xué)生應(yīng)該完成的各項任務(wù)內(nèi)容及要求：1.車毛坯料，車端面、鉆孔、粗車臺階軸外圓、掉頭車端面，打中心孔取總長雙導(dǎo)稱凸輪軸55附件附件3“凸輪軸”子項目教學(xué)準備單“凸輪軸”子項目教學(xué)準備單項目編號(不填寫)項目名稱機械部件創(chuàng)新設(shè)計與制造子項目編號(不填寫)子項目名稱凸輪軸的加工教學(xué)對象(不填寫)子項目學(xué)時8H主講教師（不填寫）一、一、

4、場地要求地要求1.300平米可容納一個班級40人的理實一體化教室2.60平米多媒體教室，配置電腦40臺3.數(shù)車10臺、加工中心10臺并配置10臺聯(lián)機計算機3.機床全防護，有鋼化玻璃觀察窗4.加工區(qū)域和參觀區(qū)域分開5.配置空壓、電力等動力配合系統(tǒng)6.設(shè)置庫房管理材料、刀具、輔具、技術(shù)資料二、教學(xué)二、教學(xué)組織組織要求要求1.學(xué)生4人編一小組（男女分開），加工中心一臺、數(shù)控車床一臺計算機一臺2.五組設(shè)一指導(dǎo)教師，一班設(shè)置2名指導(dǎo)教師3.指導(dǎo)教

5、師主要任務(wù)：檢查學(xué)生工件裝夾，刀具安裝是否合理牢靠，坐標(biāo)系建立、機床參數(shù)設(shè)置是否合理，加工模型設(shè)計，軟件程序生成方法及軌跡是否正確，切削參數(shù)選擇是否合理，后置處理是否正確，多軸機床仿真軟件中機床結(jié)構(gòu)、輔具、刀具設(shè)置是否正確，多軸機床仿真結(jié)果是否正確，實際加工中切削參數(shù)是否合適，機床操作、程序傳輸是否符合安全規(guī)范，學(xué)生動手完成情況統(tǒng)計，工件檢驗及最終成績評定三、三、儀器設(shè)備設(shè)備儀器、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注數(shù)控車床CLD2010數(shù)控系統(tǒng)華