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1、書活塞式煤氣壓縮機故障原因及排除方法楊平1,于琳琳2,楊揚3(1大連煤氣公司,遼寧大連116011;2大連集發(fā)國際貨運有限公司,遼寧大連116011;3上海盛大網(wǎng)絡發(fā)展有限公司,上海210203)摘要:分析了活塞式煤氣壓縮機常見故障的原因,提出了排除方法和預防措施。關鍵詞:燃氣壓縮機;活塞式壓縮機;故障原因;排除方法;預防措施中圖分類號:TU996文獻標識碼:B文章編號:1000-4416(2010)12-0B04-03FailureC
2、ausesandEliminationMethodsofReciprocatingGasCompressorYANGPing,YULinlin,YANGYangAbstract:Thecausesforcommonfailureofreciprocatinggascompressorareanalyzed,andtheeliminationmethodsandpreventivemeasuresareputforwardKeyword
3、s:gascompressor;reciprocatingcompressor;failurecause;eliminationmethod;preventivemeasures1壓縮機工作阻力大①故障描述5L-90/2型活塞式煤氣壓縮機見圖1。壓縮機工作中排氣壓力過大,電機工作電流超標。圖15L-90/2型活塞式煤氣壓縮機②故障原因停機拆卸檢查發(fā)現(xiàn),進氣通道局部堵塞,即煤氣雜質(zhì)過多,有時呈糊狀,有時呈細顆粒狀粘連閥體、閥片,使吸排氣閥
4、打不開,造成壓縮機工作阻力增大。而煤氣雜質(zhì)過多的原因是:氣源廠的發(fā)生爐煤氣原料———外購焦炭的質(zhì)量問題,發(fā)生爐煤氣雜質(zhì)過多,致使壓縮機因進氣不潔而工作阻力大。③排除方法首先,氣源廠加大了外購焦炭質(zhì)量的控制力度,從源頭上遏制了雜質(zhì)過多的問題,提高了發(fā)生爐煤氣的潔凈度。其次,出現(xiàn)故障時,及時更換吸排氣閥。我們還把雜質(zhì)粘連的吸排氣閥用DC919積碳重浸除劑浸泡96h,待污垢溶解脫離后取出放入清水槽浸泡24h,再用清水沖洗數(shù)次、控干。拆卸后用鐵
5、刷子清除閥座、升程限制器表面的積垢,用高壓空氣吹干凈,更換彈簧及閥片,重新組裝后進行壓力試驗。試驗壓力為實際工作壓力的125倍,觀察閥片是否能完全打開,并檢查密封膠圈,對于老化損壞的膠圈要及時更換,脫落的密封鋁墊要安裝到位。將清理干凈的吸排氣閥重新安裝到壓縮機上,并清掃壓縮機內(nèi)吸排氣通道。試盤車重新啟動,壓縮機工作電流與壓力立即降至正常。④預防措施加強管理,嚴格控制,及時處理。2壓縮機閥片破碎傷缸傷活塞①故障描述壓縮機在開車前或急停后試
6、盤車時,盤不動或40B第30卷第12期2010年12月煤氣與熱力GAS&HEATVol30No12Dec2010閥阻力增加,輸氣量減小。反之,彈簧的彈力過?。磸椈蛇^軟),排氣閥開啟壓力就相對減小,就會出現(xiàn)提前開啟和遲關閉的現(xiàn)象。這不僅增加內(nèi)耗也減少了輸氣量,導致壓縮機工作效率降低。其次,彈簧過軟就減弱了閥片在開啟過程中的緩沖作用。加之遲關閉造成氣體倒流,氣體倒流使閥片以極大的速度撞擊閥座,閥片和閥座的使用壽命和性能將大大降低。若彈簧折
7、斷、閥片磨損,則會造成吸排氣閥關閉不嚴。若某氣缸吸氣閥不嚴,氣缸內(nèi)氣體被壓縮時,缸內(nèi)氣體就會漏向吸氣管道,使吸氣溫度升高。若某氣缸排氣閥關閉不嚴,氣缸內(nèi)停止排氣后,開始吸氣時,排氣管道內(nèi)高壓氣體會倒灌回氣缸內(nèi),倒灌的氣體未經(jīng)冷卻,使氣缸內(nèi)氣體溫度持續(xù)增高。這對壓縮機的工作極其不利,勢必影響壓縮機的工作效率。③排除方法a嚴格控制壓縮機吸排氣閥閥片的開度,經(jīng)常拆卸檢查和清掃吸氣閥和排氣閥,避免因吸排氣閥不全開或滯后關閉造成壓縮機工作效率降低
8、。b建立質(zhì)量跟蹤制度,及時反饋吸排氣閥各零件的質(zhì)量信息,保證零件質(zhì)量符合技術(shù)要求。在每次組裝吸排氣閥時,都要對升程限制器平面在檢驗平板上檢驗。按使用周期及時更換吸排氣閥。④預防措施強化質(zhì)量控制,加強管理,規(guī)范工藝,及時淘汰不符合技術(shù)要求的零件。4壓縮機啟動時有振動敲擊聲①故障描述當壓縮機啟動時,時常能聽見微微的敲擊聲,手扶壓縮機外表面有較強的振動感。②故障原因壓縮機氣缸與活塞間的預留間隙過小,活塞桿與十字頭端面螺母松動,固定壓縮機的地腳
9、螺栓松動,電機的動平衡誤差大,都會使壓縮機工作時產(chǎn)生振動或出現(xiàn)敲擊聲。通過幾次大修發(fā)現(xiàn),拆卸的活塞端面與氣缸蓋邊緣有摩擦的痕跡,個別活塞有輕微的裂紋。通過仔細檢查發(fā)現(xiàn),壓縮機在運行過程中活塞和氣缸的相對位置發(fā)生了變化,慣性沖擊使實際間隙超過了預先所留的間隙,缸蓋與活塞直接撞擊。圖4是活塞與缸體間隙過大、與缸蓋間隙過小的情況。圖4活塞與缸體間隙過大、與缸蓋間隙過小另外,有個別異物如碎閥片掉入缸內(nèi)造成活塞與缸蓋撞擊,即活塞達到前后或上下止點
10、時,與氣缸端面間接或直接發(fā)生撞擊,這就是我們時常聽到產(chǎn)生敲擊聲的原因。當往復沖擊慣性過大時,就會出現(xiàn)十字頭或活塞開裂破碎現(xiàn)象。試運行時缸內(nèi)比較清潔沒有異物,當壓縮機運行一段時間后應檢查,氣缸缸體與活塞間是否異常。有時活塞桿連接處的止動螺栓頭磨損,使活塞桿松動,在往復沖擊慣性的作用下發(fā)生上移,造成活塞與氣缸蓋相撞擊,導致缸蓋及活塞遭受破壞。③排除方法檢修和安裝時要特別注意能夠影響活塞位置的各種間隙,避免由于預留間隙過小,發(fā)生活塞與氣缸蓋摩
11、擦撞擊。防止異物進入氣缸,常見的是吸排氣閥的碎斷閥片或是活塞環(huán)碎片。但是,這種撞擊發(fā)生前都會有一定的異?,F(xiàn)象出現(xiàn),因異物來自吸排氣閥,而吸排氣閥的損壞勢必反映在各級排氣壓力上。當各級排氣壓力發(fā)生變化時,應首先想到吸排氣閥的閥片是否卡死斷裂或活塞環(huán)斷裂,應及時停車檢查,避免類似事故的發(fā)生。在檢修時一定要仔細認真,防止一時疏忽把異物留在缸內(nèi)。壓縮機開車啟動前要進行盤車檢查,發(fā)現(xiàn)異常應立即拆卸檢查,查清原因。當運行時要隨時關注吸排氣閥的工作情
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