200萬噸焦化及其配套項(xiàng)目（變更）環(huán)境影響報(bào)告書

1、云南大為制焦有限公司200萬噸焦化及其配套項(xiàng)目（變更）環(huán)境影響報(bào)告書簡本云南大為制焦有限公司200萬噸焦化及其配套項(xiàng)目（變更）環(huán)境影響報(bào)告書簡本（一）建設(shè)項(xiàng)目概況1.200萬噸焦化項(xiàng)目現(xiàn)在已經(jīng)建成位于云南省曲靖市沾益縣盤江鄉(xiāng)松林村。該項(xiàng)目于2005年3月25日經(jīng)云南省發(fā)展和改革委員會(huì)批準(zhǔn)立項(xiàng)（云發(fā)改工業(yè)備案【2005】0011號(hào)文），2006年12月7日國家環(huán)境保護(hù)部以環(huán)審【2006】636號(hào)文件對(duì)項(xiàng)目作出同意建設(shè)的批復(fù)。2010年9月

2、中國環(huán)境監(jiān)測總站對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了竣工驗(yàn)收監(jiān)測，編制驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。發(fā)現(xiàn)存在一些建設(shè)內(nèi)容發(fā)生了變更。根據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，2010年12月6日，環(huán)境保護(hù)部以環(huán)驗(yàn)函【2010】148號(hào)函，要求云南大為制焦有限公司必須完成整改。并對(duì)鍋爐除塵方式、渣場調(diào)節(jié)池庫容、煤氣放散管高度等變更重新進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。主要變更內(nèi)容在原廠區(qū)內(nèi)，不另行征地，包括火炬從110米高火炬調(diào)整為地面火炬站（30米高）。3套布袋除塵器調(diào)整為3套電袋除塵器。庫容從8.43萬m3調(diào)整為1.0萬

3、m3，增加回水管線和泵房，對(duì)煤灰渣場淋濾液進(jìn)行收集回用至生產(chǎn)。2.建設(shè)項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期和投資（包括環(huán)保投資），并附工程特性表；原環(huán)評(píng)主要建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、貯運(yùn)工程、公輔設(shè)施和辦公及生活設(shè)施四個(gè)部分。主體工程建設(shè)規(guī)模包括：400萬ta洗煤裝置（公稱能力）；200萬ta(公稱能力)煉焦及煤氣凈化裝置；20萬ta甲醇(公稱能力)裝置；20萬ta焦油加工裝置。本次變更內(nèi)容在原廠區(qū)內(nèi)，不另行征地，包括火炬從110

4、米高火炬調(diào)整為地面火炬站（30米高）。3套布袋除塵器調(diào)整為3套電袋除塵器。庫容從8.43萬m3調(diào)整為1.0萬m3，增加回水管線和泵房，對(duì)煤灰渣場淋濾液進(jìn)行收集回用至生產(chǎn)。（1）生產(chǎn)工藝和規(guī)模原設(shè)計(jì)方案熱電站的3臺(tái)75th規(guī)模的燃煤循環(huán)流化床鍋爐，每臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)袋式除塵器，除塵效率≧99.9％，三臺(tái)鍋爐合用一座高120米，上口內(nèi)徑Ф3200mm煙囪。變更后除塵器改為電袋除塵器，后續(xù)增加了一個(gè)脫硫脫硝裝置，煙氣改為90米高煙囪排放。其余熱

5、電站方案不變。序號(hào)項(xiàng)目組成項(xiàng)目組成方案調(diào)整前方案調(diào)整前方案調(diào)整后方案調(diào)整后2200萬ta干全焦煉焦裝置備煤先配后碎；455孔TJL5550D型側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t、炭化室高度5.5m；濕法二次熄焦；配套篩貯焦系統(tǒng)；配置裝煤地面站、出焦地面站；預(yù)留干熄焦裝置用地?；鹁鎻?10米高火炬調(diào)整為地面火炬站3煤氣凈化裝置冷鼓、電捕；PDS栲膠脫硫、硫回收、蒸氨；硫氨；洗脫苯。不變420萬ta甲醇裝置焦?fàn)t氣壓縮、精脫硫、轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精

6、餾、空分、原料產(chǎn)品罐區(qū)。不變520萬ta焦油加工裝置包括油庫、焦油蒸餾；洗滌分解；工業(yè)萘；酚精制；中溫瀝青、改質(zhì)瀝青、油品配制。不變1原煤堆場原煤貯場長410米，寬234米，可貯存25天入選煤量約34萬噸。原煤貯場內(nèi)設(shè)有三臺(tái)斗輪堆取料機(jī)，堆料能力1500th取料能力1000th。不變2綜合罐區(qū)綜合罐區(qū)主要貯存液體物料。液體原料包括焦油洗油、堿液、硫酸；液體產(chǎn)品是輕(重)苯、粗(精)甲醇、雜醇。原材料及產(chǎn)品的貯存量除精甲醇的貯存按25天能

7、力設(shè)計(jì)外，其余均按15天能力設(shè)計(jì)。不變3運(yùn)輸本工程的運(yùn)輸考慮為鐵路運(yùn)輸與公路運(yùn)輸，年運(yùn)輸量約861.128萬噸，其中運(yùn)入475.8萬噸／年，運(yùn)出385.328萬噸／年，主要物品為原煤、洗精煤、焦炭、中煤、矸石、灰渣、甲醇及其它化工產(chǎn)品。汽車?yán)蒙鐣?huì)運(yùn)力。工廠主要道路寬為24.0m、12.0m、9.0m，次干道為6m，在主干道及部分干道兩側(cè)分別設(shè)置人行道。路面內(nèi)緣最小轉(zhuǎn)彎半徑采用12.0m，路面結(jié)構(gòu)擬采用水泥混凝土。不變1空壓站設(shè)置四臺(tái)螺

8、桿式空氣壓縮機(jī)，壓縮機(jī)排氣量單臺(tái)28.7m3／min，排氣壓力0.75MPa。不變2制冷站蒸汽型溴化鋰制冷機(jī)組四臺(tái)(三開一備)及其配套的疏水自動(dòng)加壓器組成，其單臺(tái)制冷量為350104kca1／h，可滿足全廠用冷量要求。制冷站只在4月～10月份使用，冬季直接采用循環(huán)水經(jīng)冷卻塔冷卻后使用。不變3給水水源本項(xiàng)目以花山水庫水為水源，采用管道引水進(jìn)廠。不變4新鮮水預(yù)處理設(shè)計(jì)采用過濾、消毒以處理源水中的懸浮物、菌類等，設(shè)計(jì)最大處理水量10O0m3h