017起重工

1、起重工1一般規(guī)定1.1起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。1.2起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。，確認安全后方可作業(yè)。1.4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標

2、志，必要時派人監(jiān)護。1.5大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表3016所列的最小安全距離。1.7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：1.起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。(2)起重機安全技術規(guī)程、制度。(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。(4)鋼絲繩的

3、類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。(7)吊裝構件重量計算。(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障，并能采取有效措施。(9)制動器突然失效能作緊急處理。2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。(2)能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現(xiàn)場平面布

4、置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。(4)正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。(8)嚴格執(zhí)行“十不吊“的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物

5、下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：(1)必須服從指揮信號的指揮。(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。4.1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。4.2作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。4.3移動構件、設備時；構件、設備必須和拍子連

6、接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須用慢速卷揚機。4.4碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。4.5吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調整就位時，起落速度應一致。4.6超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應采取防護傾覆措施。4.7暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。5吊索具5.1

7、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。5.2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉變形超過10％、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。5.3編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小300mm。編

8、插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。5.4吊索的水平夾角應大于45。。5.5使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：1.在一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。2.出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。3.鋼絲繩直徑減少7％一10％。4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面