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1、第2章:章:1、簡(jiǎn)要說(shuō)明落料模具與修邊模具的區(qū)別。簡(jiǎn)要說(shuō)明落料模具與修邊模具的區(qū)別。落料模具沖裁沖出的是所需工序件,均為垂直沖裁。修邊模具是去除工藝廢料,有垂直修邊和側(cè)修邊。2、覆蓋件常用工序名及簡(jiǎn)稱(chēng)。覆蓋件常用工序名及簡(jiǎn)稱(chēng)。成形工序:拉延(DR平直板件變曲面,由凸模底部材料延伸形成)、成形(FO變形工序總稱(chēng))、整形(RST改變局部形狀尺寸達(dá)到指定精度)、翻邊(FL)、翻孔(BUR)。分離工序:落料(BL平直毛坯沿著輪廓線(xiàn)分離)、沖孔(
2、PC或PI將工序件的廢料沿著封閉輪廓線(xiàn)分離)、修邊(TR將成形工序件的工藝補(bǔ)充部分去除的工序)、分切(SEP將一件工序件分成幾對(duì)工序件)。切斷(CUT)、壓彎(BND)、斜楔(CAM)、卷邊(CU)、包邊(HEM)、預(yù)備(PRE)、側(cè)沖孔(CPI)、側(cè)修邊(CTR)、側(cè)整形(CRST)、側(cè)翻邊(CFL)、級(jí)進(jìn)模(PRO)、多工位(TRA)3、覆蓋件片體覆蓋件片體UGCATIAUGCATIA轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換。UG導(dǎo)出igs片體(step實(shí)體)C
3、ATIA直接打開(kāi),CATIA保存為igsUG新建prt后導(dǎo)入模型。4、頂蓋前橫梁二維工法圖包含的內(nèi)容主要有哪些。頂蓋前橫梁二維工法圖包含的內(nèi)容主要有哪些。二維工法圖包含各工序工作內(nèi)容拆分,所有工序的具體沖壓工藝。圖紙包含三視圖、典型截面剖視圖、各工序的工序簡(jiǎn)圖、產(chǎn)品略圖、修邊廢料流向圖、拉延頂桿布置圖、標(biāo)題欄、加工基準(zhǔn)、工程作用線(xiàn)、各工序工件旋轉(zhuǎn)角度。各工序內(nèi)容:1)落料工序工藝排樣,沖裁力大小,壓力機(jī)選擇,材料利用率,定位方式,送料方
4、式。2)拉延或成形工序沖壓方向,送料、取料方向;定位方式;成形力大小和壓力機(jī)選擇;制件中心、模具中心、CH孔(合?;鶞?zhǔn)孔)、CP點(diǎn)(模具檢查點(diǎn))的選擇,到底標(biāo)記(DM)或左右件標(biāo)記;拉延模面的選擇,壓料面形狀;拉延筋布置、尺寸、到修邊線(xiàn)的距離;拉延高度選擇,拔模斜度確認(rèn);頂桿孔布置與壓力機(jī)的匹配;材料利用率。3)修邊沖孔或側(cè)沖工序沖壓方向選擇,送料、取料方向;定位方式;沖裁力大小和壓力機(jī)的選擇;廢料切斷刀布置圖及廢料是否易落,廢料切斷刀
5、是否需要偏移角度,廢料切斷刀的強(qiáng)度;修邊輪廓線(xiàn)的標(biāo)示;側(cè)沖位置及方向的表示;沖孔角度的確認(rèn);廢料切斷刀工作示意圖及尺寸標(biāo)注。若是兩次修邊,則應(yīng)給出刃口銜接圖示。4)翻邊整形或側(cè)翻工序沖壓方向選擇,送料、取料方向;定位方式;成形力大小和壓力機(jī)的選擇;翻邊角度及整形面表示。若是多次翻邊整形,則需說(shuō)明翻邊整形刀塊的接刀示意圖;說(shuō)明是否有預(yù)留翻邊圓角尺寸;預(yù)估回彈補(bǔ)償。5、拉延筋的作用。拉延筋的作用。拉延筋改變阻力、調(diào)整進(jìn)料速度、防止起皺:1)
6、增大局部進(jìn)料阻力,使平衡整個(gè)拉延件的進(jìn)料速度。2)增大拉延內(nèi)應(yīng)力,增大進(jìn)料阻力,提高覆蓋件的剛性。3)增大徑向拉應(yīng)力,減小切向壓應(yīng)力,延緩或防止起皺。4)降低壓料要求,提高拉延穩(wěn)定性。在容易起皺的部位適當(dāng)增大延長(zhǎng)筋,可以擴(kuò)大調(diào)變內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài),減小回彈)、材料(選成形性好)。(4)表面質(zhì)量問(wèn)題有沖擊線(xiàn)、滑移線(xiàn)、塌陷、暗坑和表面扭曲。沖擊線(xiàn)和滑移線(xiàn)由于應(yīng)力集中處板料和模具摩擦產(chǎn)生表面劃痕。塌陷、暗坑和表面扭曲由于變形不充分,局部材料變形小,
7、外力釋放后產(chǎn)生缺陷。解決措施:1)消除沖擊線(xiàn),改變沖壓圓角和凹模圓角、增加拉延深度、更改壓料面。2)消除滑移線(xiàn),改變產(chǎn)品形狀、增大阻力。3)消除塌陷、扭曲,保證變形均勻,增大阻力、局部應(yīng)變。13、識(shí)圖識(shí)圖DRDR、TRPITRPI、PIPI工序簡(jiǎn)圖。工序簡(jiǎn)圖。DR工序簡(jiǎn)圖:板料輪廓線(xiàn)BLANK、拉延分模線(xiàn)DRPROFILE、基準(zhǔn)點(diǎn)符號(hào)、送料方向、合模基準(zhǔn)孔CH-1、到底標(biāo)記BM-1。TR+PI工序簡(jiǎn)圖:大致輪廓線(xiàn)、修邊線(xiàn)TRPROEIL
8、E、廢料切斷刀角度粗糙度、沖孔輪廓凸模尺寸(加大01mm)。PI+BUR工序簡(jiǎn)圖:翻孔BUR尺寸、沖孔尺寸、送料方向。覆蓋件模具編號(hào)含義:T11540110244RSTFLCUTCTRCPIPI車(chē)型號(hào)汽車(chē)零部件編號(hào)模具工序數(shù)總工序數(shù)本沖壓工序內(nèi)容本模具為T(mén)11車(chē)型的右側(cè)圍外板第四幅模具,總共有四副模具,工序內(nèi)容為整形翻邊切斷側(cè)修邊側(cè)沖孔沖孔。第3章1拉延模的工作部分為那三大部分?拉延模的工作部分為那三大部分?答:凸模、凹模、壓邊圈2當(dāng)材
9、料厚度不大于當(dāng)材料厚度不大于1.5mm1.5mm且強(qiáng)度不高時(shí),拉延模工作部分的常用材料有哪些且強(qiáng)度不高時(shí),拉延模工作部分的常用材料有哪些答:答:沒(méi)提,不造啊..3拉延模下模頂桿孔布置原則有哪些?拉延模下模頂桿孔布置原則有哪些?答:1.頂桿在氣墊下死點(diǎn)時(shí)不應(yīng)該高出下工作臺(tái)面2.頂桿連桿長(zhǎng)度小于200mm時(shí),可與壓邊圈一起鑄造出,使用壽命大于30萬(wàn)次的模具頂桿承接面不允許為鑄鐵基體材料,應(yīng)使用頂桿墊塊。3.工作頂桿應(yīng)盡量全部使用4.頂桿位置
10、應(yīng)盡量靠近分模線(xiàn),因此有可能需要偏心布置,即模具中心與機(jī)械中心不重合。4說(shuō)明限位塊的常見(jiàn)外形尺寸及材料?說(shuō)明限位塊的常見(jiàn)外形尺寸及材料?答:一般來(lái)說(shuō)其形狀為圓形,外徑尺寸有D50、60、70、80mm四種,模具外形越大墊塊尺寸就越大,材料一般為45鋼,熱處理至38~42HRC5為什么拉延模會(huì)出現(xiàn)模具中心和壓力機(jī)中心不重合的情況?為什么拉延模會(huì)出現(xiàn)模具中心和壓力機(jī)中心不重合的情況?答:在拉延模設(shè)計(jì)的過(guò)程中,有可能出現(xiàn)模具中心和機(jī)床中心不重
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