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1、第3章沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計(jì)沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計(jì)第一次作業(yè)第一次作業(yè)一、填空題(每空1分,共分)1沖裁根據(jù)變形機(jī)理的不同,可分為普通沖裁和精密沖裁。(31)2圓形墊圈的內(nèi)孔屬于沖孔工序,而外形屬于落料工序。(31)3沖裁變形過(guò)程大致可分為彈性變形、塑性變形、和斷裂分離等三個(gè)階段。(31)4沖裁件的切斷面由塌角、光面、毛面和毛刺四個(gè)區(qū)域組成。(31)5塑性差的材料,斷裂傾向嚴(yán)重,毛面增寬,而光面所占比例較少,毛刺和塌角也較小。(31)6
2、增大沖裁件光面寬度的主要途徑為:減少?zèng)_裁間隙、用壓料板壓緊凹模面上的材料、對(duì)凸模下面的材料用頂板施加反向壓力,此外,還要合理選擇搭邊、注意潤(rùn)滑等。(31)7沖裁凸模和凹模之間的間隙,不僅對(duì)沖裁件的質(zhì)量有極重要的影響,而且還影響模具壽命、沖裁力、卸料力和推件力。(32)8沖裁間隙過(guò)大,會(huì)使斷面光面減小,塌角與斜度增大,形成厚而大的毛刺。(32)9影響沖裁件毛剌增大的原因是刃口磨鈍,間隙增大。(32)10沖裁模常以刃口磨鈍和崩刃的形式失效。
3、(32)11在設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí),應(yīng)采用最小的合理間隙。(32)12落料件的尺寸與凹模刃口尺寸相等,沖孔件的尺寸與凸模刃口尺寸相等。(33)13凸、凹模分別加工法的優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有互換性,制造周期短,便于成批制造。其缺點(diǎn)是模具制造公差小、模具制造困難、成本較高。(33)14落料時(shí),應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)配制凸模,凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。(33)15沖孔時(shí),應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)配制凹模,凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。(3
4、3)二、判斷題(每小題分,共分)3什么是沖裁間隙?為什么說(shuō)沖裁間隙是重要的。(32)答:凸模與凹模工作部分的尺寸之差稱(chēng)為間隙。沖裁模間隙一般指的是雙面間隙。間隙值用字母Z表示。間隙之所以重要,是因?yàn)闆_裁模間隙不僅對(duì)沖裁件的質(zhì)量有極其重要的影響,而且還影響模具壽命、沖裁力、卸料力和推件力等4確定沖裁模凸、凹模刃口尺寸的基本原則是什么?(本題分)(33)答:1落料落料件光面尺寸與凹模尺寸其本一致,故以凹模尺寸為基準(zhǔn),由于凹模刃口尺寸越磨越大
5、,故落料件基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸。而落料凸?;境叽?,則按凹?;境叽鐪p最小初始間隙;2沖孔沖孔件光面的孔徑與凸模尺寸其本一致,故以凸模尺寸為基準(zhǔn),由于凸模刃口尺寸越磨越小,故沖孔凸?;境叽鐟?yīng)取工件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。而沖孔凹?;境叽?,則按凸?;境叽缂幼钚〕跏奸g隙;3孔心距孔心距的尺寸精度由凹??仔木啾WC,由于凸、凹模的刃口尺寸磨損不影響孔心距的變化,故凹模孔心距的基本尺寸取在工件孔心距公差帶的中點(diǎn)睛,按
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