粉煤灰硅酸鹽水泥

1、粉煤灰水泥，全稱粉煤灰硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰（粉煤灰的摻量為20～40％）、適量石膏共同磨細而制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰水泥。按現(xiàn)行國家標準，粉煤灰水泥的強度等級有：32.5、32.5R；42.5、42.5R；52.5、52.5R。粉煤灰是發(fā)電廠燃燒煤粉時得到的一種灰渣，也稱飛灰屬于火山灰質(zhì)混合材。由于目前世界上的粉煤灰產(chǎn)量很大，約達到數(shù)十億噸，而利用率還不夠高，所以它是一種令人日益關(guān)心的工業(yè)副產(chǎn)品。特別是當電廠可使

2、用的油、氣燃料日益減少時，粉煤灰的產(chǎn)量還會增加。我國大多數(shù)粉煤灰的化學(xué)成分如下：40～60%SiO20.5～2.5%MgO；15～40%Al2O3；60%SiO2Al2O325%CaO1～20％燒失量；1～6％未燃物（屬于有害部分）。粉煤灰中含玻璃相約50～80％，也有少量的晶體礦物及未燃盡的碳粒。玻璃體是粉煤灰具有活性的主要組成部分，可以認為，在其它條件相同時，玻璃體含量越多，活性越高。即，粉煤灰的活性決定于活性Al2O3、SiO2的

3、含量。但CaO對粉煤灰的活性極為有利。所以說粉煤灰是高度玻璃化并含少量晶質(zhì)組分的硅鋁質(zhì)產(chǎn)品。一、粉煤灰水泥的水化硬化粉煤灰水泥的水化和硬化過程，與火山灰水泥的水化硬化過程極為相似，主要是熟料的水化反應(yīng)，以及粉煤灰與Ca(OH)2之間相互交錯的兩級反應(yīng)。即，硅酸鹽水泥熟料水化生成的CSH和Ca(OH)2，被吸附在粉煤灰顆粒的表面，由于粉煤灰中高度分散的活性氧化物吸收Ca(OH)2，進而相互反應(yīng)而形成以水化硅酸鈣為主體的水化產(chǎn)物，水化硅酸鈣

4、凝膠和水化鋁酸鈣凝膠，這就是所謂的Ca(OH)2和粉煤灰進行的二次反應(yīng)（也可稱為火山灰反應(yīng)）。在粉煤灰顆粒表面上產(chǎn)生的大量的水化物結(jié)晶體，它們相互交叉連接，形成了很高的粘結(jié)強度，以致在劈裂時，即使粉煤灰顆粒被劈開，但粘結(jié)區(qū)還能保持完好，因而能達到相當高的力學(xué)強度。此外，在粉煤灰水泥中除了火山灰反應(yīng)以外，還有同其它礦物細粉一樣的作用，那就是也可以進入水泥顆粒構(gòu)成的絮凝結(jié)構(gòu)中，使水化物析出的有效空間增大，從而加速了水泥的水化，這也叫做“微分

5、效應(yīng)”。三、粉煤灰水泥的性能及用途粉煤灰水泥實質(zhì)上也是一種火山灰水泥，雖然，它們之間有很多相似的性能，如比重小、水化熱較低、抗腐蝕性較強等。但是由于粉煤灰的化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)特征與其它火山灰質(zhì)混合材料有一定的差異，比如，從礦物內(nèi)部結(jié)構(gòu)上分析，粉煤灰是一種密實的玻璃質(zhì)球，結(jié)構(gòu)比較致密且穩(wěn)定，內(nèi)比表面積小，對水的吸附能力小，不易水化。所以，粉煤灰水泥就具有了一系列的性能特點。由上可知，粉煤灰水泥具有一般火山灰水泥的共性，但與表面粗糙、多孔的

6、火山灰質(zhì)混合材的水泥相比，在性質(zhì)上確有更為顯著的特點。它不僅結(jié)構(gòu)比較致密，內(nèi)比表面積較小，而且對水的吸附能力小得多，同時水泥水化的需水量又小，所以粉煤灰水泥的干縮性就小，抗裂性也好。此外，與一般摻活性混合材的水泥相似，水化熱低，抗腐蝕能力較強等，抗凍性也好于其它火山灰水泥。水泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各強度等級水泥的各齡期強度不得低于下表數(shù)值。GB1344——1999MPa強度等級抗壓強度抗折強度3天28天3天28

7、天32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.06.7堿水泥中的堿含量按Na2O0.658k2O計算值來表示。若使用活性骨料要限制水泥中的堿含量時，由供需雙方商定。7試驗方法71氧化鎂、三氧化硫和堿按GBT176進行72細度按GBT1345進行。73凝結(jié)時間和安定

8、性按GBT1346進行。74壓蒸安定性按GBT750進行75強度按GBT17671進行。但火山灰水泥進行膠砂強度檢驗的用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動小于180mm時，，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。膠砂流動度試驗，除膠砂制備按GBT17671外，操作方法按GBT2419進行。8檢驗規(guī)則8.1編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)

9、分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定；120萬t以上，不超過1200t為一編號；60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號；30萬t以上至60萬t以下，不超過600t為一編號；10萬t以上至30t萬，不得超過400t為一編號；10t萬能膠以下不超過200t為一編號。取樣方法按GB12573進行。當散裝水泥運載工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣應(yīng)有代