國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃863計(jì)劃新材料技術(shù)領(lǐng)域

1、1國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)新材料技術(shù)領(lǐng)域“工業(yè)含糖廢水超低排放技術(shù)”重點(diǎn)項(xiàng)目課題申請(qǐng)指南一、指南說(shuō)明一、指南說(shuō)明本項(xiàng)目選擇廢水排放量和COD排放量大的淀粉、味精、維生素C、啤酒、乳酸、賴氨酸等典型發(fā)酵行業(yè)，針對(duì)行業(yè)廢水中含糖有機(jī)質(zhì)濃度高、色度高、有臭味而難以治理的特點(diǎn)，重點(diǎn)開發(fā)含糖有機(jī)質(zhì)廢棄物轉(zhuǎn)化為生物油脂工程化技術(shù)、高級(jí)氧化生物強(qiáng)化膜分離等集成的廢水深度處理技術(shù)、節(jié)水型生產(chǎn)新工藝等廢水超低排放的關(guān)鍵共性技術(shù)，并進(jìn)行工程化開

2、發(fā)、集成優(yōu)化及應(yīng)用驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)工業(yè)含糖廢水超低排放成套技術(shù)及核心工藝的突破。本項(xiàng)目擬設(shè)置6個(gè)課題：1.年處理60萬(wàn)噸淀粉廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)2.年處理150萬(wàn)噸味精廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)3.年處理150萬(wàn)噸維生素C廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)4.年處理100萬(wàn)噸啤酒廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)5.年產(chǎn)1000噸乳酸生產(chǎn)新工藝中試開發(fā)6.年處理1500噸高含鹽賴氨酸廢水近零排放中試關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)通過(guò)公開發(fā)布課題申請(qǐng)指南方式落實(shí)課題承擔(dān)單位，鼓勵(lì)

3、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合申請(qǐng)。項(xiàng)目國(guó)撥經(jīng)費(fèi)控制數(shù)為3500萬(wàn)元，執(zhí)行期為2008年12月到2010年12月。二、指南內(nèi)容二、指南內(nèi)容課題一、課題一、年處理年處理6060萬(wàn)噸淀粉廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)萬(wàn)噸淀粉廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)研究目標(biāo)：研究目標(biāo)：針對(duì)高濃度淀粉廢水資源化利用問(wèn)題，突破廢水中含糖有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物油脂的關(guān)鍵核心技術(shù)，并與廢水生物處理等技術(shù)集成；在年產(chǎn)20萬(wàn)噸以上淀粉的企業(yè)建成年處理規(guī)模60萬(wàn)噸以上的淀粉廢水超低排放工業(yè)化裝置并完成運(yùn)

4、行考核。主要研究?jī)?nèi)容主要研究?jī)?nèi)容：研究適用于高糖濃度下的降解COD生產(chǎn)油脂的菌種選育，開發(fā)微生物油脂發(fā)酵處理工藝并進(jìn)行油脂提取工藝優(yōu)化；開展廢水深度處理及回用技術(shù)的集成及工程化研究。主要考核指標(biāo)：主要考核指標(biāo)：1、建成廢水處理規(guī)模60萬(wàn)噸年以上的淀粉廢水超低排放工業(yè)化裝置，進(jìn)水COD不低于20000mgL，出水COD不高于70mgL，裝置穩(wěn)定運(yùn)行半年以上；廢水回用率不低于90%，減排COD不低于100噸；3主要考核指標(biāo)：主要考核指標(biāo)：1

5、、建成廢水處理規(guī)模150萬(wàn)噸年以上的維生素C廢水超低排放工業(yè)化裝置，裝置穩(wěn)定運(yùn)行半年以上；廢水回用率不低于80%，減排COD不低于240噸；2、噸維生素C的廢水排放量不大于40噸，噸維生素C的COD排放量不大于3.2公斤。說(shuō)明：說(shuō)明：本課題專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)控制數(shù)550萬(wàn)元，配套經(jīng)費(fèi)與國(guó)撥經(jīng)費(fèi)的比例不低于1：1，支持年限不超過(guò)2年。申請(qǐng)單位必須已經(jīng)完成相應(yīng)的中試研究。課題四、年處理課題四、年處理100100萬(wàn)噸啤酒廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)萬(wàn)噸啤酒

6、廢水超低排放關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)研究目標(biāo)：研究目標(biāo)：開發(fā)基于低溫厭氧發(fā)酵及高效生物反應(yīng)器集成的啤酒廢水深度處理技術(shù)，在年產(chǎn)10萬(wàn)噸以上啤酒生產(chǎn)線上配套建成廢水處理規(guī)模100萬(wàn)噸年以上的啤酒廢水超低排放工業(yè)化裝置并完成運(yùn)行考核。主要研究?jī)?nèi)容：主要研究?jī)?nèi)容：開發(fā)包括低溫厭氧優(yōu)勢(shì)菌群的篩選、培育及其固定化等在內(nèi)的低溫厭氧處理工藝及技術(shù)裝備，構(gòu)建高效低溫厭氧反應(yīng)器及其監(jiān)控體系；研究多級(jí)好氧生物處理實(shí)現(xiàn)高效除磷脫氮及其與低溫厭氧處理工藝的合理組合、銜接及

7、優(yōu)化控制技術(shù)，構(gòu)建連續(xù)高效的含糖啤酒廢水深度處理裝置，顯著降低出水有機(jī)物、氮和磷等主要污染物濃度以實(shí)現(xiàn)超低濃度排放；進(jìn)行廢水處理技術(shù)集成及其應(yīng)用驗(yàn)證并制定相應(yīng)的技術(shù)應(yīng)用規(guī)程。主要考核指標(biāo)：主要考核指標(biāo)：1、建成廢水處理規(guī)模100萬(wàn)噸年以上的啤酒廢水超低排放工業(yè)化裝置，裝置穩(wěn)定運(yùn)行半年以上；廢水回用率不低于80%，減排COD不低于90噸；2、噸啤酒的廢水排放量不大于2噸，噸啤酒的COD排放量不大于0.1公斤。說(shuō)明：說(shuō)明：本課題國(guó)撥經(jīng)費(fèi)控制

8、數(shù)560萬(wàn)元，配套經(jīng)費(fèi)與國(guó)撥經(jīng)費(fèi)的比例不低于1：1，支持年限不超過(guò)2年。申請(qǐng)單位必須已經(jīng)完成相應(yīng)的中試研究。課題五、年產(chǎn)課題五、年產(chǎn)10001000噸乳酸生產(chǎn)新工藝中試開發(fā)噸乳酸生產(chǎn)新工藝中試開發(fā)研究目標(biāo)：研究目標(biāo)：針對(duì)乳酸鈣鹽法生產(chǎn)工藝的高耗水高污染的現(xiàn)狀，采用膜分離耦合技術(shù)，開發(fā)乳酸生產(chǎn)新工藝，著重解決氫氧化鈉中和發(fā)酵和后提取的關(guān)鍵技術(shù)，大幅度降低我國(guó)乳酸生產(chǎn)過(guò)程中用水量和廢水排放量；建成膜法乳酸生產(chǎn)新工藝及中試裝置，為工程化研究提