石油化工設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)機(jī)修專業(yè)試題庫(kù)

1、1《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)》《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)》（機(jī)修專業(yè)）試題庫(kù)（機(jī)修專業(yè)）試題庫(kù)本試題庫(kù)共850道題。其中是非題400道，選擇題350道，填空80道，簡(jiǎn)答20道。一、是非題（共一、是非題（共400400道題）道題）1當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪貼合時(shí)，尺身和游標(biāo)的零線要對(duì)齊。（√）2游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1mm。（）3游標(biāo)卡尺是一種常用量具，能測(cè)量各種不同精度要求的零件。（）40～25mm千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持間隙

2、。（√）5千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿就移動(dòng)1mm。（）6塞尺也是一種界限量規(guī)。（√）7千分尺上的棘輪，其作用是限制測(cè)量力的大小。（√）8水平儀用來測(cè)量平面對(duì)水平或垂直位置的誤差。（√）9臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，可套上長(zhǎng)管子扳緊手柄，以增加夾緊力。（）10在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使作用力朝向固定前身。（√）11復(fù)雜零件劃線就是立體劃線。（）12當(dāng)毛坯件有誤差時(shí)，都可通過劃線的借料予以補(bǔ)救。（）13平面劃線只需選擇一個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線則

3、要選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)。（）14劃線平板平面是劃線時(shí)的基準(zhǔn)平面。（√）15劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。（）16劃線藍(lán)油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。（√）17零件必須經(jīng)過劃線后才能加工。（）18劃線應(yīng)從基準(zhǔn)開始。（√）19劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。（√）20磨削時(shí)操作者應(yīng)站立在砂輪機(jī)的正對(duì)面（）21鋸條長(zhǎng)度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。（√）22鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而

4、鋸削不能正常進(jìn)行。（）23起鋸時(shí)，起鋸角愈小愈好。（）24鋸條粗細(xì)應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)及鋸削面寬窄來選擇。（√）25鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。（√）26固定式鋸弓可安裝幾種不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條。（）27鏨子切削部分只要制成楔形，就能進(jìn)行鏨削。（）28鏨子后角的大小，是鏨削時(shí)鏨子被掌握的位置所決定的。（√）29鏨子在砂輪上刃磨時(shí)，必須低于砂輪中心。（）30鏨子熱處理時(shí)，應(yīng)盡量提高其硬度。（）368環(huán)境溫度或摩擦面的工作溫

5、度越高，宜選用粘度較大的潤(rùn)滑油。(√)69刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級(jí)。（√）70柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起主要切削作用。（）71消除內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體的游隙，并產(chǎn)生初始的接觸彈性變形的方法，稱為預(yù)緊。其目的是能控制正確的游隙，從而提高軸的旋轉(zhuǎn)精度。（√）72修磨鉆頭橫刃時(shí)，其長(zhǎng)度磨得愈短愈好。（）73在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。（）74機(jī)鉸結(jié)束后，應(yīng)先停機(jī)再退刀。（）75鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。（）

6、76螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。（√）77推力軸承適用于承受徑向載荷。（）78鉸孔時(shí)，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。（）79螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。（√）80多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。（）81螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長(zhǎng)度組成。（√）82螺紋旋合長(zhǎng)度分為短旋合長(zhǎng)度和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度兩種。（）83逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋成為右螺紋。（）84米制普通螺紋，牙型角為60。（√）85M161含義是細(xì)牙普通螺紋，大徑16mm，螺距1mm。

7、（√）86螺紋按牙型主要分三角形、矩形、梯形、鋸齒形。87機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時(shí)造成螺紋爛牙。（√）88板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。（）89攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（√）90套螺紋時(shí)，圓桿頂端應(yīng)倒角至15～20。（√）91三角形公制的牙形角60，英制是55。（√）92刮削平板時(shí)，必須采用一個(gè)方向進(jìn)行刮削，否則會(huì)造成刀跡紊亂，降低刮削表面質(zhì)量。（）93精刮刀和細(xì)刮刀

8、的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的圓弧半徑較大。（）94精刮時(shí)，顯示劑應(yīng)調(diào)得干些，粗刮時(shí)應(yīng)調(diào)得稀些。（√）95刮削后的表面，不得有任何的微淺的凹坑，以免影響工件的表面質(zhì)量。（）96刮削內(nèi)曲面時(shí)，刮刀的切削運(yùn)動(dòng)是螺旋運(yùn)動(dòng)。（√）97軸瓦刮好后，接觸點(diǎn)的合理分布應(yīng)該是中間部分研點(diǎn)應(yīng)比兩端多。（）98三角形螺紋主要分公制普通螺紋和英制管螺紋。（√）99原始平板刮削時(shí)，采用對(duì)角研刮削的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。（√）100刮削前的余量是根據(jù)工件刮削