gb9286-98百格測試標準

1、1范圍1.1本標準規(guī)定了在以直角網(wǎng)格圖形切割涂層穿透至底材時來評定涂層從底材上脫離的抗性的一種試驗方法。用這種經(jīng)驗性的試驗程序測得的性能，除了取決于該涂料對上道涂層或底材的附著力外，還取決于其他各種因素。所以不能將這個試驗程序看作是測定附著力的一種方法。注1：雖然本試驗主要規(guī)定用于實驗室，但也適用于現(xiàn)場試驗。1.2所規(guī)定的方法可用作通過不通過，或在適宜的場合，可用作一種六級分級試驗（見8.3）。當用于多層涂層體系時，可用來評定該涂層體系

2、中各道涂層從每道其他涂層脫離的抗性。1.3本試驗可在涂有罩面漆的物體上和或特制試樣上進行。雖然本試驗方法適用于硬質(zhì)底材（鋼）和軟質(zhì)底材（木材和塑料）上的涂料，但這些不同底材需要采用一種不同的試驗步驟（見第7章）。本試驗方法不適用于涂膜厚度大于250μm的涂層，也不適用于有紋理的涂層。注2：當應(yīng)用于設(shè)計成凹凸不平的圖案表面的涂層時，該方法所得的結(jié)果會有較大的偏差。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標

3、準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GBT1727—92漆膜一般制備法GB3186—82（89）涂料產(chǎn)品的取樣（neqISO1512：1978等）GBT9271—88色漆和清漆標準試板（eqvISO1514：1984）GB9278—88涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度（eqvISO3270：1984）GBT13452.2—92色漆和清漆漆膜厚度的測定（eqvISO2808：1

4、974）3需要的補充資料對于任何特定應(yīng)用而言，本標準中規(guī)定的試驗方法，需要用補充資料來加以完善。這些補充資料的項目在附錄A中列出。4儀器4.1切割刀具確保切割刀具有規(guī)定的形狀和刀刃情況良好是特別重要的。4.1.1下面列出一些適宜的切割工具，如圖1a)和1b）所示：a）單刃切割刀具的刀刃為20～30，以及其他尺寸，如圖1a）規(guī)定。7.1總則7.1.1試驗條件和試驗的次數(shù)除非另有商定，測試條件按GB9278的規(guī)定；注5：在現(xiàn)場試驗時，將允許

5、采用環(huán)境條件。在樣板上至少進行三個不同位置（見6.1）試驗（也見8.1）。如果三次結(jié)果不一致，差值超過一個單位等級，在三個以上不同位置重復上述試驗，必要的話，則另用樣板，并記下所有的試驗結(jié)果。7.1.2樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)除另有規(guī)定，在試驗前，樣板在GB9278規(guī)定的條件下至少放置16h。7.1.3切割數(shù)切割圖形每個方向的切割數(shù)應(yīng)是6。7.1.4切割的間距每個方向切割的間距應(yīng)相等，且切割的間距取決于涂層厚度和底材的類型，如下所述：0～60μm

6、：硬底材，1mm間距。0～60μm：軟底材，2mm間距。61～120μm：硬或軟底材，2mm間距。121～250μm：硬或軟底材，3mm間距。7.2用手工法切割涂層7.2.1將樣板放置在堅硬、平直的物面上，以防在試驗過程中樣板的任何變形。7.2.2按下述規(guī)定的程序完成手工切割。試驗前，檢查刀具的切割刀刃，并通過磨刃或更換刀片使其保持良好的狀態(tài)。如果樣板是木質(zhì)材料或類似材料制成，則在與木紋方向呈約45方向進行切割。7.2.3握住切割刀具（

7、4.1），使刀垂直于樣板表面對切割刀具均勻施力，并采用適宜的間距導向裝置（4.2），用均勻的切割速率在涂層上形成規(guī)定的切割數(shù)。所有切割都應(yīng)劃透至底材表面。如果不可能做到切透至底材是由于涂層太硬而造成的，則表明試驗無效，并如實記錄。7.2.4重復上述操作。再作相同數(shù)量的平行切割線，與原先切割線成90角相交，以形成網(wǎng)格圖形。7.2.5用軟毛刷（4.3）沿網(wǎng)格圖形每一條對角線，輕輕地向后掃幾次，再向前掃幾次。7.2.6只有硬底材才另外施加膠粘