tbr1廠三復合生產(chǎn)線溫控增加一套招標文件

1、TBR1TBR1廠三復合生產(chǎn)線溫控增加一套招標文件廠三復合生產(chǎn)線溫控增加一套招標文件一、我公司欲購置下列設備，現(xiàn)準備進行招標，請按下列要求進行投標。二、設備名稱、數(shù)量和用途1、TBR1廠120200250生產(chǎn)線擠出機溫控增加一套三、商務條款1、付款條件：預付款30%，改造結(jié)束調(diào)試驗收合格后付60%，質(zhì)保金10%，商業(yè)承兌。2、價格內(nèi)含包裝費、運輸費、保險費。3、質(zhì)保期：質(zhì)保期為驗收合格后一年，其中易損件要有足夠備件或免費為買方更換。電機

2、、減速機、變頻器等非易損件的質(zhì)保期為三年，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成的損失由賣方負責。4、售后服務承諾：設備出現(xiàn)問題賣方接到買方通知后，必須于承諾的時間內(nèi)到達買方現(xiàn)場。否則，每拖延一天扣除其合同金額3‰的違約金。5、調(diào)試周期：賣方的有關(guān)設備調(diào)試人員必須在接到通知后48小時內(nèi)到達調(diào)試現(xiàn)場，并且必須于合同約定的時間內(nèi)將設備安裝調(diào)試完畢，否則每拖延一天從設備款中扣除其合同標的額的3‰。6、交貨期：賣方要按時交貨，否則，每遲交一周違約金為遲交貨合同總

3、價的1%。7、賣方要免費指導安裝并負責調(diào)試。8、賣方要免費為買方培訓操作人員及維修人員。9、技術(shù)資料齊全（要求提供中文版本），如合格證、裝箱單、說明書、出廠檢測證明、維修用的部件圖、易損件圖、外購件說明書、PLC梯形圖、基礎圖、總裝圖、管路圖、氣壓原理圖、液壓原理圖、電器原理圖、電器外部接線圖、設備本體上要帶有潤滑點分布示意圖等，其中基礎圖、總裝圖、各種管路及電源接口位置圖要在一周內(nèi)寄給買方，使用說明書至少要有三份。設備上要帶有潤滑圖表

4、。設備源程序、PLC梯形圖、管路圖、氣壓原理圖、液壓原理圖、電器原理圖、電器外部接線圖、設備說明書等要提供電子版資料。設備的程序軟件不得設有密碼，否則，由此造成的一切損失皆有賣方負責。10、設備顏色：原設備顏色。11、設備上要帶有各種標識，如潤滑點分布示意圖、減速機或油箱的液位顯示和標識、電機的轉(zhuǎn)動方向、管路流向、管路名稱、各種閥門的名稱、電器接線的線號、安全警示標志等。設備銘牌要求使用中文或中、英文書寫。12、設備驗收按技術(shù)協(xié)議的有關(guān)

5、條款和國家的有關(guān)標準執(zhí)行。13、設備交貨地點為山東玲瓏輪胎股份有限公司（招遠）廠內(nèi)。14、如有糾紛雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成向合同簽訂所在地有管轄權(quán)的人民法院提起訴訟。15、設備調(diào)試時所生產(chǎn)的廢副品的數(shù)量不得超過100KG，否則，超出者由賣方負責一切費用。四、投標要求1、投標文件中要注明所投設備的技術(shù)參數(shù)、設備結(jié)構(gòu)說明、供貨范圍、主要零部件的生產(chǎn)廠家。2、投標文件中要注明所投產(chǎn)品的交貨期、調(diào)試周期、售后服務承諾。3、投標文件中要提供選擇項的

6、說明和分項報價。4、投標文件中要帶有設備布置總圖、基礎圖。5、投標文件中要有必要的資質(zhì)證明和近三年的銷售業(yè)績、業(yè)主的聯(lián)系方式和聯(lián)系人。6、投標文件中要注明設備的裝機容量及各種能耗。7、投標文件中要注明設備動作的連續(xù)性及設備的無人化操作與自動化程序方面的詳細說明。8、投標文件中要注明設備需配備的操作人員數(shù)量及需操作人員操作的動作明細。9、交貨地點：柳州玲瓏輪胎有限公司。TBR1TBR1廠120200250120200250擠出機生產(chǎn)線溫控

7、一套招標要求擠出機生產(chǎn)線溫控一套招標要求一、乙方負責在甲方現(xiàn)場改造：TBR1廠三復合溫控增加溫控一套二、二、主要技術(shù)性能指標主要技術(shù)性能指標:溫度控制范圍：30100℃，溫控工藝精度1，溫控設備精度1。工作介質(zhì)：內(nèi)循環(huán)軟化水，壓力為0.20.5Mpa；冷卻水為自來水（或純凈的工業(yè)用水），壓力不低于0.30.5Mpa。三、技術(shù)介紹三、技術(shù)介紹1、供貨范圍：以日本RKC智能溫度調(diào)節(jié)器為控制核心，實現(xiàn)智能PID溫度控制，根據(jù)雙方協(xié)商電氣控制系

8、統(tǒng)在原設計的基礎上進行優(yōu)化，做到系統(tǒng)既安全可靠運行又使操作簡化；電氣控制柜要求有良好的密封結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)的可靠性。機械主體和電氣控制柜各自分別獨立設柜共底座一體安裝結(jié)構(gòu)。便于現(xiàn)場操作和維護。1.使用PLC進行控制溫度。避免存在對溫控儀表調(diào)整底數(shù)或顯示不準等問題。PLC帶通訊功能，能夠與上位機進行通訊，可以通過通訊設定溫度及誤差。420mA信號設定存在誤差與MES系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳下達功能。2.廠家提供溫控系統(tǒng)具體說明，包括加熱功率、升溫速

9、率、冷卻能力、水流量、進出水溫差、壓力等選型信息；（2）加熱采用固態(tài)繼電器作為開關(guān)器件，實現(xiàn)無觸點電加熱驅(qū)動控制；溫度控制系統(tǒng)具有自動排氣和液位測控功能，其關(guān)鍵元件如自動排氣閥、安全閥、液位檢測開關(guān)采用進口件，確保系統(tǒng)安全可靠運行；采用自動排氣和液位控制，保證循環(huán)系統(tǒng)充滿水介質(zhì)，防止電加熱器缺水干燒，確保循環(huán)泵安全運行；對內(nèi)循環(huán)進回水溫度進行檢測，進回水溫差超過5度時能夠報警提示。超差范圍可以設定；溫控管路內(nèi)部增加保溫裝置，測量表面溫度

10、《40℃。2、溫控方式：電加熱閉式循環(huán)板式換熱間接冷卻形式，前端有過濾裝置，每組進回水安裝控制閥門，電源為24V。3、通道數(shù)：14組換熱面積2.5平方2.0平方（保證溫控精度1）4、加熱器功率：15KW18KW5、水泵選用丹麥格蘭富公司CR系列產(chǎn)品，電氣元件采用施耐德公司產(chǎn)品。6、與外設備管路連接：管路的外連接管采用法蘭連接且配用戶端法蘭，每個回路與外設備連接時配閥門。結(jié)構(gòu)設計合理，維修方便。7、控制柜：配備換氣扇；8、軟化水和冷卻水的