鍋爐房調(diào)試方案

1、鍋爐房調(diào)試方案鍋爐房調(diào)試方案二、鍋爐房系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備（一）調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備：1、熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求、各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)。2、做好調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施方案，組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理方面同意。3、要求各設(shè)備廠家安排廠方代表及調(diào)試技術(shù)人員，并提前準(zhǔn)備好調(diào)試方案。4、檢查整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。5、清掃、通風(fēng)、防護(hù)設(shè)備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。6、測(cè)量?jī)x表應(yīng)

2、準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過(guò)檢定，精度滿足要求。7、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格。（二）施工人員安排1、本工程因系統(tǒng)較為復(fù)雜，在人員設(shè)置上由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，協(xié)助廠方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進(jìn)行學(xué)習(xí)。2、為保證工程調(diào)試安全，我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及熟練施工人員30人，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠家的配合。3、設(shè)備廠家提前進(jìn)行設(shè)備安裝驗(yàn)收，并在調(diào)試過(guò)程中配備相應(yīng)的技（2）自動(dòng)調(diào)節(jié)

3、裝備的性能經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求。（3）檢查一、二次儀表的接線和配管正確無(wú)誤。（4）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。7、不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施采用臨時(shí)盲板封堵在集分水器無(wú)關(guān)的管口上。三、主要附屬設(shè)備調(diào)試水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件（1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；（2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)；（3）管道系統(tǒng)內(nèi)已充滿水，并排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，已具備水泵調(diào)試的條件。（5）手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)輕

4、便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；（6）軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂，所使用的油脂強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（7）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（8）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥緩慢打開(kāi)。2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（設(shè)備廠家參與）（1）水泵第一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（2）水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流