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文檔簡介
1、電加熱器筒體焊接方案電加熱器筒體焊接方案一、焊接前的準備:一、焊接前的準備:1、焊接前,組織持有壓力容器焊接合格證的焊工進行培訓和、焊接前,組織持有壓力容器焊接合格證的焊工進行培訓和技術交底,使其了解該容器母材(鋼板厚度為技術交底,使其了解該容器母材(鋼板厚度為16mm16mm,材質為,材質為16MnR)16MnR)的基本知識和焊接要點。的基本知識和焊接要點。2、焊接坡口的加工:用角向磨光機按照、焊接坡口的加工:用角向磨光機按照《鋼制壓
2、力容器焊接鋼制壓力容器焊接規(guī)程規(guī)程》的要求進行加工,并且坡口的加工應符合的要求進行加工,并且坡口的加工應符合2mm2mm鈍邊,鈍邊,6060度角度角度。度。3、焊接前,檢查待焊區(qū)焊接坡口的正確性。重點是檢查焊接、焊接前,檢查待焊區(qū)焊接坡口的正確性。重點是檢查焊接坡口是否符合焊接工藝要求,是否有殘留物,若有,必須用機械方坡口是否符合焊接工藝要求,是否有殘留物,若有,必須用機械方法去除。將坡口表面及兩側法去除。將坡口表面及兩側20mm20m
3、m范圍內鐵銹、油污、積渣、毛刺和范圍內鐵銹、油污、積渣、毛刺和其他有害雜質清理干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。其他有害雜質清理干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。4、焊材的選型:根據、焊材的選型:根據《鋼制壓力容器焊接規(guī)程鋼制壓力容器焊接規(guī)程》和圖紙技術和圖紙技術要求,因該容器母材材質為要求,因該容器母材材質為16MnR16MnR,采用手工電弧焊,焊材選用,采用手工電弧焊,焊材選用E5015E5015(J507)(J507)φ4mmφ4mm
4、電焊條。電焊條。5、電焊條的烘干和保溫:焊接前,將、電焊條的烘干和保溫:焊接前,將E5015(J507)φ4mmE5015(J507)φ4mm電焊電焊條在條在350350~400℃400℃溫度下烘干溫度下烘干2小時,然后放進保溫桶內使用。小時,然后放進保溫桶內使用。二、焊接順序:二、焊接順序:1、清理坡口內鐵銹、油污、積渣、毛刺等雜質。、清理坡口內鐵銹、油污、積渣、毛刺等雜質。2、組對,焊條電弧焊點焊。、組對,焊條電弧焊點焊。3、檢查坡
5、口組對間隙、錯邊量。、檢查坡口組對間隙、錯邊量。4、焊條電弧焊第一遍。、焊條電弧焊第一遍。5、焊條電弧焊第二遍。、焊條電弧焊第二遍。6、焊條電弧焊第三遍。、焊條電弧焊第三遍。7、檢查。、檢查。3、組對點固焊:組對點固焊:1、必須由持有壓力容器焊接合格證的焊工施焊。、必須由持有壓力容器焊接合格證的焊工施焊。2、點固焊跟正式焊相同,注意仔細檢查焊縫質量,如有裂紋、、點固焊跟正式焊相同,注意仔細檢查焊縫質量,如有裂紋、氣孔等缺陷,應立即磨掉重
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