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文檔簡介
1、貨車故障應(yīng)急處理辦法滾動軸承熱軸發(fā)生熱軸的原因1、軸承零件損壞(1)滾子破碎或局部缺損(2)滾子或滾道剝離(3)滾子球基面和擋邊引導(dǎo)面擦傷(4)內(nèi)圈破裂或松動(5)保持架磨損或斷裂(6)密封罩松動及橡膠油封脫位軸承附件故障(1)軸端螺栓松動(2)后擋松動(3)通氣栓遺失(4)承載鞍與軸承外圈配合間隙不正確(5)承載鞍與前蓋、后擋碰撞、摩擦。3、潤滑狀態(tài)不良(1)軸承油脂過多或過少(2)內(nèi)部油脂變質(zhì)4、檢修工藝不徹底(!)軸承清潔度不高(
2、2)軸承游隙選擇不當(dāng)5、轉(zhuǎn)向架技術(shù)狀態(tài)不良(1)轉(zhuǎn)向架兩側(cè)固定軸距相差過大(2)同一輪對輪徑差過大(3)車輪踏面擦傷、剝離(4)軸承與導(dǎo)框間的軸向間隙過大(二)故障檢查判斷檢查判斷軸溫滾動軸承的軸溫,主要由滾子與內(nèi)外圈滾道間的滾動摩擦、滾子與保持架間的滑動摩擦、滾子端部與內(nèi)圈檔邊間的滑動摩擦、以及滾子與潤滑脂間的摩擦等產(chǎn)生的熱量引起的。同時還與軸承上的載荷、運行速度、線路狀況、氣溫、風(fēng)速、連續(xù)運行的時間及陽光照射等因素有關(guān)。軸承的溫度直
3、接反映著軸承的運行狀態(tài),溫度正常表明運行良好,溫度過熱則反之。檢查軸溫應(yīng)于列車停站后立即進行,運用貨車無軸箱滾動軸承“七步”檢查法(聽、看、摸、捻、轉(zhuǎn)、診、監(jiān)),對其進行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部破損故障的明顯外觀癥狀,是防止其內(nèi)部故障的重要方法。以手或測溫儀檢查軸溫時,檢查位置應(yīng)以軸承外圈外徑下部為準(zhǔn),不應(yīng)在前蓋、后擋、密封罩處,這是因為它們在橡膠油封的摩擦下,特別是新組裝后其溫度比軸承和承載鞍處高的多的緣故。(4)前蓋凹陷、變形檢查前蓋狀
4、態(tài)時,注意觀察前蓋是否凹陷、變形。若發(fā)現(xiàn)前蓋有碰傷痕跡,即為變形。(5)后擋松動檢查后擋松動時,注意檢查后擋與車軸防塵板座配合處有無相互轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。用檢點錘輕敲后擋,若發(fā)出與車軸防塵板座離體的“噼啪”聲音,即為后擋松動。(6)密封罩松動、變形檢查密封罩狀態(tài)時,注意檢查密封罩是否松動、變形。若發(fā)現(xiàn)密封罩與外圈配合不密貼而發(fā)生相對轉(zhuǎn)動即為密封罩松動;若密封罩有磕碰痕跡、不圓或凹陷則為變形。3、檢查潤滑狀態(tài)判斷油脂漏泄程度無軸箱滾動軸承在運用中
5、的潤滑狀態(tài)檢查,主要是根據(jù)油脂的漏泄情況來判斷其漏泄程度的。通常有以下幾種漏泄:滲油:外觀檢查軸承內(nèi)的油脂漏泄情況,若發(fā)現(xiàn)軸承外圈牙口與密封罩配合處有少量的油跡,而且油跡比較干燥即為滲油。漏油:外觀檢查軸承內(nèi)的油脂漏泄情況,若發(fā)現(xiàn)軸承外圈牙口與密封罩配合處有大片的油跡,擦去油跡和塵砂,可看到配合縫隙的油跡比較濕潤,同時,在密封罩上或前蓋、后擋的外緣內(nèi)面有油跡和塵砂積聚即為漏油。甩油:外觀檢查軸承內(nèi)的油脂漏泄情況,若發(fā)現(xiàn)密封罩、前蓋、后擋
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