噴粉各工序檢驗(yàn)要點(diǎn)

1、文檔密級(jí):內(nèi)部公開噴粉各工序檢驗(yàn)要點(diǎn)第1頁共4頁噴粉各工序檢驗(yàn)要點(diǎn)噴粉各工序檢驗(yàn)要點(diǎn)一、噴涂前零件素材檢驗(yàn)：烤漆部前處理技工必須對(duì)從鈑金轉(zhuǎn)入烤漆的產(chǎn)品進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)：1、根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程卡及圖紙檢驗(yàn)產(chǎn)品的鈑金加工工藝是否加工完畢，避免因鈑金漏工序而噴涂后返工造成成本浪費(fèi)。2、檢驗(yàn)待噴涂產(chǎn)品表面有無噴涂無法遮蓋的劃傷、碰傷、模印、壓印、粘料、變形等不良缺陷或在鈑金加工過程中較容易出現(xiàn)的而又影響噴涂外觀質(zhì)量的缺陷（焊接后咬邊、焊渣、打

2、磨不平整、壓鉚后變形、毛刺未去除徹底等）；如果發(fā)現(xiàn)有以上不良，前處理后必須分開標(biāo)識(shí)作刮灰打磨特殊處理；3、檢驗(yàn)待噴涂產(chǎn)品噴涂保護(hù)面原材料鍍層是否被破壞；是否有明顯的劃碰傷；不允許噴涂保護(hù)面有明顯的油污、臟物、手?。蝗缬幸陨喜涣荚谇疤幚砬氨仨毴コ蓛艉蠓娇汕疤幚?；4、檢驗(yàn)待噴涂件在鈑金加工過程中的加工保護(hù)膜是否去除干凈；二、噴涂前處理檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、噴涂前處理技工必須對(duì)前處理各槽液的工藝參數(shù)每4小時(shí)檢測(cè)一次并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并調(diào)整部分槽液的工藝

3、參數(shù)確保前處理后的磷化膜的質(zhì)量；2、前處理技工必須對(duì)磷化槽液的沉淀物進(jìn)行打撈確保產(chǎn)品磷化后沉淀物能容易洗掉；3、前處理技工必須對(duì)各種原材料的性質(zhì)了解，才能更好地控制各種材料在前處理過程中產(chǎn)生的各種變異，確保前處理后各種產(chǎn)品表面干凈整潔，無腐蝕現(xiàn)象；4、前處理工件在各槽液當(dāng)中處理的時(shí)間必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，防止前處理后有些原材料鋅層被破壞；5、對(duì)于局部噴涂保護(hù)或不噴涂的產(chǎn)品前處理后在烘烤時(shí)必須將烤爐內(nèi)的灰塵雜質(zhì)清理干凈，預(yù)防灰塵雜質(zhì)在高溫

4、下粘在產(chǎn)品表面造成產(chǎn)品外觀不良；6、對(duì)于CX系列電鍍產(chǎn)品前處理用白電油清洗后必須全部做高溫測(cè)試，經(jīng)200℃高溫20分鐘烘烤后電鍍層不得有起泡明顯發(fā)黃現(xiàn)象；7、對(duì)于有不通孔螺母柱而又經(jīng)過酸洗除銹的產(chǎn)品前處理后烘烤時(shí)的溫度與時(shí)間必須和噴涂后粉末烘烤時(shí)的溫度及時(shí)間相同；對(duì)于冷軋板制作的產(chǎn)品，前處理磷化后其磷化膜經(jīng)過2小時(shí)鹽霧實(shí)驗(yàn)后表面無明顯腐蝕現(xiàn)象；前處理出來的產(chǎn)品距上線噴涂的時(shí)間不得超過12小時(shí)！三、刮灰、打磨（含拋光打磨）、噴涂保護(hù)檢驗(yàn)注

5、意事項(xiàng)：刮灰、打磨檢驗(yàn)要點(diǎn)：1、客戶明確要求噴涂后絲印面、正表面不允許有鉚釘印的產(chǎn)品是否有漏或無刮灰現(xiàn)象；2、刮灰打磨后產(chǎn)品周邊裝配孔內(nèi)、R角邊緣殘留的原子灰是否清理干凈；文檔密級(jí):內(nèi)部公開噴粉各工序檢驗(yàn)要點(diǎn)第3頁共4頁色板有效期:按照色板的正確使用色板情況下深色系色板有效期為半年淺色系色板的有效期為一年色差儀常用符號(hào)代表含義:L指顏色的明暗(或黑白)(“”表示偏白“”表示偏黑)a指顏色的紅綠(“”表示偏紅“”表示偏綠)b指顏色的黃藍(lán)(

6、“”表示偏黃“”表示偏藍(lán))c指顏色的對(duì)比度：指不同顏色之間的差異h指顏色的色相：就是從物體反射或透過物體傳播的顏色，色相就是色彩顏色對(duì)色相的調(diào)整也就是在多種顏色之間的變化；色差的計(jì)算公式：ΔE＝√(ΔL)2(Δa)2(Δb)2②光澤度：（目視與客戶提供色板無明顯色差或有光澤儀檢測(cè)在客戶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，光澤度的偏差范圍為05③厚度：?jiǎn)挝唬簎m用測(cè)厚儀檢測(cè)涂層的厚度；一般涂層的一次性噴粉厚度為5070um；砂紋粉一次性噴粉厚度為608

7、0um；桔紋粉一次性噴粉厚度為：60120um；對(duì)于返噴涂產(chǎn)品的涂層在不影響涂層的其它性能和產(chǎn)品的裝配性能的前提下，允許厚度為200um以內(nèi)；④附著力：按照ISO2409進(jìn)行噴粉涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試，要求涂層應(yīng)100%附著；⑤硬度：用中華牌2H鉛筆來測(cè)試噴粉涂層的硬度，其硬度要求不低于2H；⑥抗化學(xué)溶劑性：用無水乙醇潤濕脫脂棉球或白色棉質(zhì)軟布，然后以1KG壓力和1秒鐘往返1次的速度來回擦拭涂層表面同一位置20次后，目測(cè)涂層表面應(yīng)無失光、明顯

8、掉色等會(huì)表露出被擦拭的跡象；⑦抗沖擊性：抗沖擊性必須達(dá)到50KG.CM；⑧彎曲性：用彎曲試驗(yàn)器來進(jìn)行測(cè)試；⑨水性：把已噴涂產(chǎn)品放置于清水中使之完全浸泡96小時(shí)后沒有起泡、明顯失光等明顯缺陷；⑩腐蝕性：對(duì)于普通粉末鹽霧實(shí)驗(yàn)為96小時(shí)而對(duì)于戶外型粉末鹽霧實(shí)驗(yàn)為500小時(shí)后無任何基材腐蝕的跡象；⑾耐磨擦性：⑿抗老化性：⒀細(xì)度：一般粉末的細(xì)度為30UM；五、絲印檢驗(yàn)要點(diǎn)：①絲印必須清晰無毛邊無洇墨滋墨粗細(xì)不均勻現(xiàn)象；絲印顏色必須與客戶圖紙要求相