內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程

1、內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程一、發(fā)電機房（棚）必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。二、發(fā)電機房（棚）內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花點燃易爆氣體。三、固定是發(fā)電機應(yīng)安裝在混泥土基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機應(yīng)將底架安放平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。四、每臺發(fā)電機應(yīng)有必要的監(jiān)測儀表保護和接地裝置。五、汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并遠離易燃品，以免引起火災(zāi)。六、發(fā)電機到配電盤的連接線必須用絕緣線

2、，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免影響通行。七、長期停用的發(fā)電機或其它電器設(shè)備，在投入運行前必須作好各部檢查，測量絕緣電阻，合格后方可使用。八、發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分必須要有防護罩和其它防護措施（如柵欄）九、起動前的準(zhǔn)備1、檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器應(yīng)清潔，機油應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2、檢查內(nèi)燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機規(guī)定。3、減壓機構(gòu)放到減壓位置后，搖動曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無

3、不正常響聲。4、檢查燃油箱應(yīng)加足量。5、打開減壓機構(gòu)，搖動曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。6、檢查各有關(guān)和接頭處有無漏油現(xiàn)象。7、檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。8、如用電力啟動的內(nèi)燃機，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢靠，接觸應(yīng)良好。9、檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑

4、環(huán)的接觸應(yīng)良好。10、保護接地應(yīng)完好。3、送電時應(yīng)先關(guān)閉總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機負荷逐漸增加；4、發(fā)電機運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機外殼及其附近的清潔；5、發(fā)電機運轉(zhuǎn)中，隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在5%以內(nèi)，頻率的變化范圍不允許超過1%；6、各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%（低負荷運行時除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值；7、禁止在一相熔絲斷路后繼續(xù)送電；8、發(fā)電機在運行

5、中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度；9、對動力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)先信號；10、發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)和里次開關(guān)。十四、運行中的發(fā)電機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙，著火以及發(fā)生發(fā)其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機進行檢修。十五、發(fā)電機并列運行的條件如下：1、相序相同；2、電壓相同；3、頻率相同。十六、發(fā)電機并列運行十，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先

6、后，以免造成對發(fā)電機反沖，燒毀被沖的發(fā)電機。十七、并列運行的發(fā)電機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下而發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除；以及由于其它故障使發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將該發(fā)電機從電網(wǎng)解列。十八、并列的發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機，減少要停發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機超過負荷。十九、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓，禁止修理，保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。二十、運轉(zhuǎn)中的發(fā)