調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥芯聯(lián)接方法的改進(jìn)

1、調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥芯聯(lián)接方法的改進(jìn)沈新群摘要：調(diào)節(jié)閥是大型合成氨廠不可缺少的控制元件。由于調(diào)節(jié)閥閥桿與閥芯聯(lián)接處產(chǎn)生疲勞斷裂及脫落事故，將會給生產(chǎn)帶來不同程度的影響。為了避免這類事故的出現(xiàn)，現(xiàn)介紹幾種閥桿與閥芯的聯(lián)接新方法。關(guān)鍵詞：斷裂閥桿脫落聯(lián)接方法調(diào)節(jié)閥是大型合成氨廠自控設(shè)備終端最重要的執(zhí)行元件，閥內(nèi)件又是調(diào)節(jié)閥不可缺少的重要組件。如果閥桿與閥芯產(chǎn)生脫落，勢必影響大型合成氨廠的平穩(wěn)生產(chǎn)。由此看來，調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥芯聯(lián)接方法將影響整機(jī)的

2、使用壽命。為了提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命，以增加閥桿聯(lián)接螺紋強(qiáng)度，采用新的聯(lián)接結(jié)構(gòu)方法，很大程度上提高了調(diào)節(jié)閥整機(jī)的使用壽命。烏魯木齊石化公司化肥廠最近幾年采用幾種新的閥芯與閥桿聯(lián)接方法，解決了許多長期以來閥桿斷裂脫落事故，效果很好。1閥桿與閥芯斷裂脫落事故原因分析閥桿與閥芯斷裂脫落事故原因分析烏石化公司化肥廠調(diào)節(jié)閥主要有世界五大調(diào)節(jié)閥公司(約占95%)及國內(nèi)三大生產(chǎn)廠家生產(chǎn)提供。從整體上來講，其閥桿與閥芯聯(lián)接方法大致相同，都是用螺紋聯(lián)結(jié)外加

3、圓錐銷固定，見圖一。這種聯(lián)接方法的優(yōu)點(diǎn)是拆卸方便，更換備件容易，但螺紋聯(lián)接處是閥桿斷裂脫落的要害部位。經(jīng)過認(rèn)真分析，其原因有以下兩點(diǎn)：閥桿閥芯圓錐銷圖一、原閥桿與閥芯聯(lián)接方法示意圖11閥桿聯(lián)接螺紋處強(qiáng)度不足閥桿聯(lián)接螺紋處強(qiáng)度不足在閥桿與閥芯聯(lián)接過程中，一般都是用細(xì)牙螺紋聯(lián)接，并用圓錐銷固定。紋加強(qiáng)法；當(dāng)比值0.4時，應(yīng)采用壓塊焊接方法和螺母固定方法。21聯(lián)接螺紋加強(qiáng)法聯(lián)接螺紋加強(qiáng)法聯(lián)接螺紋加強(qiáng)法是以增加閥桿聯(lián)接螺紋強(qiáng)度為目的，另加圓錐銷

4、固定。這種加強(qiáng)法只是與常用聯(lián)接螺紋處加大外徑而言，其優(yōu)點(diǎn)是加工簡單，連接螺紋強(qiáng)度高，能承受較大的抗拉應(yīng)力和剪切力，其缺點(diǎn)是閥桿和閥芯的同軸度較低。例如我廠2NSFV151在2001年9月曾經(jīng)發(fā)生過因閥桿螺紋連接處與圓錐銷脫落發(fā)生閥桿竄出事故，后改進(jìn)就是采用此種連接方法已經(jīng)安全運(yùn)行五年時間沒有發(fā)生過閥桿螺紋連接處與圓錐銷脫落事故，其連接如圖二所示：閥桿圓錐銷閥芯圖二.改進(jìn)后采用螺紋加強(qiáng)法示意圖目前，我廠多數(shù)調(diào)節(jié)閥都是采用圖二聯(lián)接方法改進(jìn)聯(lián)

5、接螺紋加強(qiáng)法，事故率下降為零，減少了工人的勞動強(qiáng)度，同時也節(jié)省了備件開支費(fèi)用，對裝置平穩(wěn)運(yùn)行提供了充分的條件。22壓塊焊接法壓塊焊接法壓塊焊接方法是將原閥桿螺紋加大，并加工一個固定壓蓋，然后進(jìn)行焊接固定壓蓋并加工成光面。對于較大件可用圓錐銷固定，對于小件不用圓錐銷固定，如圖三所示。這種聯(lián)接方法的優(yōu)點(diǎn)是：增加螺紋處強(qiáng)度，焊接壓塊不易脫落，閥桿軸向拉應(yīng)力不致使聯(lián)接螺紋產(chǎn)生間隙或松弛，螺紋處克服了介質(zhì)腐蝕（封閉式）。例如合成裝置4113PCV