真空泵原理及各種力之間的換算

1、兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮

2、小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。旋片式真空泵原理如下：狀態(tài)1:吸氣氣室A與預抽空容器相連，旋片轉動使其增大以吸入更多氣體。狀態(tài)2:壓縮此時氣室A與容器和排氣口都不相連，空間

3、的變小將使所含氣體受到壓縮。狀態(tài)3:過壓氣室A與排氣口相連，排氣口配有壓差控制的閥門。由于氣體數(shù)量恒定，因此體積減小導致壓強增大(PV=常數(shù))狀態(tài)4:排空氣室A越變越小，當壓力逐漸增大到頂開閥門時氣體將沖入排氣管道。排氣后壓差使閥門自動關閉，等待下一氣室B的到來。在泵體中裝有適量的水是作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內表面恰好與

4、葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0為起點，那么葉輪在旋轉前180時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續(xù)旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。羅茨泵的工作原理：2XZ型旋片式

5、真空泵(Model2XZSlidingVaneRotaryVacuumPump)具有結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動小等優(yōu)點。所以，它適用于作擴散泵的前級泵，而且更適用于精密儀器配套和實驗室使用。例如：質譜儀器，冰箱流水線，真空冷凍干燥機等。XD型旋片式真空泵(ModelXDSlidingVaneRotaryVacuumPump)可以在任意入口壓強下工作，已普遍應用于食品的真空包裝，塑料工業(yè)的真空吸塑成形。印刷行業(yè)的紙張輸送，真空

6、夾具，以及真空吸引等。SZ、SK系列水環(huán)式真空泵(ModelSZWaterRingVacuumPump)主要用于粗真空。抽氣量大的工藝過程中。它主要用來抽除空氣和其它無腐蝕，不溶于水，含有少量固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。所吸氣體中允許混有少量液體。它被廣泛應用于機械、制藥、食品、石油化工等行業(yè)中。2SK、2SKP1系列雙級水環(huán)式真空泵(Model2SK、2SKP1WaterRingVacuumPump)主要用來抽除空氣和其

7、它有一定腐蝕性、不溶于水、允許含有少量固體顆粒的氣體。廣泛用于食品、紡織、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的真空蒸發(fā)、濃縮、浸漬、干燥等工藝過程中。該型泵具有真空度高、結構簡單，使用方便、工作可靠、維護方便的特點。JZJS型羅茨——水環(huán)泵機組(ModelJZJSRootsWaterRingVacuumPumpSystem)本機組由于采用水環(huán)泵作為前級泵，因而特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性和可凝性氣體的工藝過程中。如：真空蒸餾、蒸發(fā)、脫水、

8、結晶、干燥等工藝過程中。JZJX型羅茨一旋片泵機組(ModelJZJXRootsSlidingVaneRotaryVacuumPumpSystem)是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成。其結構緊湊，操作方便。適用于抽除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體，真空泵廣泛應用于需要大抽速和高真空的各種真這系統(tǒng)中。如：真空冶煉，電力電容器，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設備中的預抽等。Zj系列羅茨真空泵(ModelZJRootsVacuum