頂管施工組織設(shè)計(jì)58158

1、泥水平衡頂管施工組織設(shè)計(jì)目錄一工程概況二頂管方案1、機(jī)頭選型2、平面布置3、出土方案4、頂力計(jì)算、中繼間及中繼間布置5、出洞方案6、測(cè)量方法7、通風(fēng)設(shè)置8、頂管動(dòng)力、照明配套9、管接口質(zhì)量控制10、防止旋轉(zhuǎn)措施11、設(shè)備保養(yǎng)12、頂進(jìn)結(jié)束后機(jī)頭處理13、淺覆土安全技術(shù)14、注漿減磨五、安全六、質(zhì)量控制七、進(jìn)度計(jì)劃一、工程概況本工程為頂管工程。采用Φ800頂管，總長(zhǎng)為m，管中心標(biāo)高6.20～27.72m。土質(zhì)由標(biāo)高為m的土到m的土。二、頂

2、管方案1、機(jī)頭選型本工程由于一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用日本ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEMOLE型TCZ600具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。①具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)有多種形式。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%～2

3、0%。刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過(guò)行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小

4、變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過(guò)此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。γ—土的濕重量，取1.9tm3P＝0.551.96＝6.27tm2F1=3.1440.8626.27＝3.64tF2＝πDfL式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.8tm2D—管外徑0.86mL—頂距F2＝3.140.860.8110＝237.6t

5、。因此，總推力F=3.64237.6＝241.3t。根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（Φ800mm頂管）設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為400t，管材軸向允許推力300t，主頂油缸選用2臺(tái)200t(2000KN)級(jí)油缸。每只油缸頂力控制在180t以下，這可以通過(guò)油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力360t。因此我們無(wú)需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求。5、出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過(guò)程中泥水壓

6、力過(guò)大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。6、測(cè)量以及設(shè)備安裝6.l、測(cè)量的方法1.1通視條件下的測(cè)量1.1.1使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)

7、，作BA直線的延長(zhǎng)線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線。1.2不通視條件下的測(cè)量1.2.1引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C

8、、D、A，，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。1.2.2后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100~200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出4~6個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高臨水點(diǎn)高程=h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既