軸的設(shè)計(jì)

1、二、軸套的工藝分析2.1零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用軸套，一般起滑動軸承作用。一般軸套不能承受軸向載荷，或只能承受較小的軸向載荷。在運(yùn)動部件中，一般來說，軸套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，無論怎么樣還是無法避免磨損的，因?yàn)殚L期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時(shí)候必須要更換零件，因此設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)的時(shí)候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當(dāng)軸套磨損到一定程度進(jìn)行更換，這樣可以節(jié)約因更換

2、軸或座的成本，而軸類零件相對來說比較容易加工。軸套在一些轉(zhuǎn)速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方（如凸輪軸）用來替代滾動軸承（其實(shí)軸套也算是一種滑動軸承），材料要求硬度低且耐磨，軸套內(nèi)孔經(jīng)研磨刮削，能達(dá)到較高配合精度，內(nèi)壁上一定要有潤滑油的油槽，軸套的潤滑非常重要，干磨的話，軸和軸套很快就會報(bào)廢。零件材料：45鋼。切削加工性良好，無特殊加工問題，故加工中不需要采用特殊工藝措施。刀具選擇范圍較大，高速鋼或YT類硬質(zhì)合金均能勝任。刀具幾何

3、參數(shù)可根據(jù)不同刀具類型通過相關(guān)表格查取。2.2零件的工藝性分析1、選擇定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)包括粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)是指用未加工過的毛坯表面做基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)是指用已加工過的表面做基準(zhǔn)。1、粗基準(zhǔn)的選擇原則：1）合理分配加工余量的原則a、應(yīng)保證各加工表面都有足夠的加工余量：如外圓加工以軸線為基準(zhǔn)；b、以加工余量小而均勻的重要表面為粗基準(zhǔn)，以保證該表面加工余量分布均勻、表面質(zhì)量高；如床身加工，先加工床腿再加工導(dǎo)軌面；2）保證零件加工表面相對于不加