車工工藝學麻花鉆

1、《車工工藝學車工工藝學》教案教案備課組長簽名備課組長簽名________________教師簽名教師簽名馬利班次日期課題第三章套類工件的加工3.1鉆孔教學目的教學目的知識目標：麻花鉆的幾何參數(shù)的理解以及掌握麻花鉆的幾何參數(shù)的變化對鉆孔效率和質(zhì)量的影響。能力目能力目標：1、怎樣觀測和刃磨麻花鉆的幾何參數(shù)2、如何通過正確的刃磨手法獲得合理的刀具幾何參數(shù)素質(zhì)目標：通過理論結(jié)合實際的直觀教學方法讓學生明白實踐出真知的道理，從而培養(yǎng)學生求是、創(chuàng)新

2、、勤學、精技的學習精神教學重點教學重點麻花鉆的幾何參數(shù)的理解和如何刃磨獲得合理的麻花鉆幾何參數(shù)教學難點教學難點麻花鉆的幾何參數(shù)和幾何參數(shù)的變化對加工的影響教學準教學準備學生準學生準備：課前預習，將這節(jié)內(nèi)容里的名詞解釋找出來并理解教師準備：鉆孔和刃磨的錄象、活片、掛圖、鉆頭實物和模型課型理論課教學方法教學方法錄象多媒體演示法、啟發(fā)式總結(jié)、講授2、柄部：直柄：一般d=0.3~16mm（用鉆夾頭夾持）錐柄：莫氏錐度（用錐套連接）3、頸部：刀體

3、與刀柄間過渡部分，在麻花鉆制造的磨削過程中起退刀槽作用，標注麻花鉆直徑、材料牌號等。（二）、麻花鉆的主要角度（二）、麻花鉆的主要角度1、螺旋角β：麻花鉆外緣螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。關(guān)系式：tgβ=ΠDS其中：S為導程麻花鉆螺旋角從外緣到中心逐漸減小，即外緣處螺旋角β最大，越近中心，螺旋角β越小。標準麻花鉆：β=18～302、頂角（2Kr）：兩主切削刃在與它們平行的軸平面上的投影的夾角。標準麻花鉆：2Kr=1182實用意義2K

4、r﹥1802kr=1802Kr﹤180切削刃的形狀凹曲線直線凸曲線切削刃的長短短適中長定心的準確性差適中準鉆后孔的情況變大不變基本不變切削用力的情況省力適中費力適合鉆削的材料較硬適中較軟3、橫刃斜角Ψ：橫刃與主切削刃在端面上投影線之間的夾角。標準麻花鉆：Ψ=55實用意義：后角變大時，橫刃斜角就變小，橫刃相應變長，鉆頭定心作用變差，軸向抗力增大。10分鐘提問如何在麻花鉆上得到一根螺旋線說明螺旋角的形成與公式(準備活片)18分鐘多媒體演示當