型鋼生產(chǎn)工藝及孔型設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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1、型鋼生產(chǎn)工藝及孔型設(shè)計(jì)型鋼生產(chǎn)工藝及孔型設(shè)計(jì)第一章軋鋼生產(chǎn)基本問(wèn)題1.1鋼材的品種和用途根據(jù)鋼材斷面形狀可分為:型鋼、板帶鋼、鋼管、特殊類型鋼材。一、型鋼按其斷面形狀可分為簡(jiǎn)單斷面和復(fù)雜斷面;按生產(chǎn)方法可分為軋制型鋼、彎曲型鋼、焊接型鋼。簡(jiǎn)單斷面型鋼有方鋼、圓鋼、扁鋼、六角鋼、三角鋼、弓形鋼、橢圓鋼。復(fù)雜斷面型鋼有工字鋼、槽鋼、丁字鋼、鋼軌和其它異型斷面型鋼。冷彎型鋼是在冷狀態(tài)下把帶鋼逐步彎曲成形,它既可生產(chǎn)簡(jiǎn)單斷面又可生產(chǎn)復(fù)雜斷面。二

2、、板帶鋼板帶鋼是用途最廣的鋼材,廣泛應(yīng)用于各部門及日常生活。按厚度可把板帶鋼分為特厚板、厚板、中板、薄板、箔材。一般特厚板厚度》60MM;厚板厚度2060MM;中板420MM;成卷供應(yīng)。薄板厚度0.24MM,可定尺供應(yīng),也可成卷供應(yīng),箔材厚度0.20.001MM,成卷供應(yīng)。三、鋼管根據(jù)斷面形狀可分為圓管、方管、異型管;按用途可分為輸送管、鍋爐管、地質(zhì)鉆探管、軸承管等;按生產(chǎn)方式可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。鋼管的規(guī)格用外徑和壁厚表示(DS)

3、四、特殊類型鋼材有周期斷面鋼材、車輪與輪轂以及軋制方式生產(chǎn)的齒輪、鋼球、螺絲和絲桿等產(chǎn)品。1.2軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)鋼鐵企業(yè)根據(jù)原理來(lái)源,產(chǎn)品種類以及生產(chǎn)規(guī)模的不同,將初軋機(jī)或連鑄鋼坯裝置與各種成品軋機(jī)配套設(shè)施組成各種軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)。按產(chǎn)品種類可分為以下幾種典型的生產(chǎn)系統(tǒng)一、板帶鋼生產(chǎn)系統(tǒng)主要以生產(chǎn)板帶為主,生產(chǎn)規(guī)模愈來(lái)愈大,專業(yè)化、自動(dòng)化程度高。二、型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模不會(huì)很大,根據(jù)其本身規(guī)??煞譃榇笮汀⒅行?、小型三種生產(chǎn)系統(tǒng)。三、混合生產(chǎn)系統(tǒng)

4、可同時(shí)生產(chǎn)板帶、鋼管、和型鋼。優(yōu)點(diǎn)是可滿足多品種的需要,但單一生產(chǎn)系統(tǒng)有利于產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。四、合金鋼生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)是產(chǎn)量不大而產(chǎn)品種類多,一般屬于中型或小型的型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)或混合生產(chǎn)系統(tǒng)?,F(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)向著大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化、及專業(yè)化的方向發(fā)展1.3軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程及其制定軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程指的是由鋼錠或鋼坯軋制成具有一定規(guī)格和性能的鋼材的一系列加工工序的組合。一、鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)可分成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、部頒標(biāo)

5、準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)主要由五個(gè)方面組成:彎的軋制法孔型系統(tǒng)等。C:軋制角鋼的變形系數(shù):蝶形孔一般46個(gè),異型孔太少,不均變形嚴(yán)重,太多,會(huì)增加軋制道次,影響軋機(jī)生產(chǎn)能力。軋制角鋼平均延伸系數(shù)1.21.6。1、工字鋼的孔型系統(tǒng)A:直軋孔型系統(tǒng)B:斜軋孔型系統(tǒng)C:混合孔型系統(tǒng)D:波浪式孔型系統(tǒng)二、異型斷面型鋼的孔型系統(tǒng)2、軋制鋼軌的孔型系統(tǒng)國(guó)標(biāo)規(guī)定530kgm為輕軌,38kgm以上為重軌,鋼軌的孔型系統(tǒng)由帽形孔、軌形孔和成品孔組

6、成。軌形孔分為直軋式和斜軋式,斜軋式孔型配置優(yōu)點(diǎn)較多,調(diào)整方便,成品質(zhì)量好,生產(chǎn)事故少,應(yīng)用廣泛。變形系數(shù)選擇:軌形孔的平均延伸系數(shù)為1.191.22,精軋孔德延伸系數(shù)應(yīng)小于1.061.08;沿逆軋制道次其它軌形孔的延伸系數(shù)應(yīng)逐漸加大;切入的鋼軌孔型延伸系數(shù)為1.31.42。2.6型鋼原料及軋前準(zhǔn)備一、原料種類、特點(diǎn)及要求主要有鋼錠、連鑄坯、軋坯、鍛坯。其它略二、原料加熱設(shè)備及加熱工藝1、加熱設(shè)備型鋼生產(chǎn)主要以連續(xù)加熱爐為主,可以按爐形

7、及供熱點(diǎn)分類,也可按使用燃料分類,可按進(jìn)出料方式分類,還有步進(jìn)式加熱爐。二、原料加熱設(shè)備及加熱工藝2、坯料加熱A:加熱目的和要求;B:加熱工藝,確定加熱溫度、加熱速度、加熱時(shí)間、爐溫制度、爐內(nèi)氣氛等。C:型鋼加熱制度特點(diǎn),主要是二段式加熱制度和三段式加熱制度。D:坯料軋前加熱制度的制定在制定加熱制度必須考慮以下幾個(gè)問(wèn)題第一,保證加熱后鋼坯內(nèi)外表面溫差在允許范圍;第二,保證不產(chǎn)生大的加熱缺陷;第三,既保證加熱質(zhì)量,又保證爐子有較大的生產(chǎn)率

8、和較低的燃耗;最后選擇合適的加熱速度,以防止坯料溫差過(guò)大。第三章第三章型鋼生產(chǎn)理論型鋼生產(chǎn)理論3.1.1平輥軋制時(shí)咬入條件Tx》Px或f》tga為軋件的咬入條件,而把Tx=Px稱為臨界咬入條件,即f=tga。當(dāng)摩擦系數(shù)用摩擦角表示時(shí)上式可寫成:β=αmax可知最大壓下量取決于最大咬入角,軋制型鋼時(shí)通過(guò)提高每個(gè)道次的壓下量來(lái)減小軋制道次,提高軋機(jī)產(chǎn)量。3.1.2箱型孔型軋制時(shí)咬人條件通過(guò)分析咬人時(shí)軋輥對(duì)軋件的作用力,列出力的平衡方程式,導(dǎo)

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