skf中的限制速度及其特殊情況

1、限制速度限制速度速度限制是由一定的標(biāo)準(zhǔn)決定的。這些標(biāo)準(zhǔn)包括軸承保持架的外形穩(wěn)定性和堅(jiān)固性、保持架導(dǎo)軌面的潤滑性、滾動體承受的離心及回旋力，以及其它限制速度的因素。實(shí)驗(yàn)室測試和實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明，軸承應(yīng)有不可逾越的最高運(yùn)行速度；這是出于技術(shù)上的考慮，另外也因?yàn)橐獙⑦\(yùn)行溫度保持在一個可接受的水平，其涉及的成本非常之高。限制速值請參見軸承表，其根據(jù)為高速應(yīng)用的各種要求；本型錄所示的軸承和保持架設(shè)計(jì)已考慮到這一點(diǎn)。軸承有可能在高于表中所列的速度下

2、運(yùn)行，但這樣做必須考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)精確度，以及保持架設(shè)計(jì)、潤滑和散熱等問題。因此最好與無錫旭日晟軸承有限公司應(yīng)用工程服務(wù)部聯(lián)系。另外還有其它因素需要考慮，例如保持架導(dǎo)軌面的潤滑以及潤滑劑的剪切強(qiáng)度，這些都由基油和增稠劑所決定，請參看“油脂潤滑”一節(jié)。對于某些軸承，由于它們的轉(zhuǎn)速極限不是由滾動體／軌道接觸面上的熱量決定的，所以軸承表只列有它們的限速值。這些軸承包括滿滾子軸承和帶有接觸密封件的軸承。必須記住，如果想要在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時達(dá)到滿意狀態(tài)，軸承

3、必須承受一個最小的負(fù)荷。具體細(xì)節(jié)可在相關(guān)產(chǎn)品章節(jié)中“最小負(fù)荷”一節(jié)找到特殊情況特殊情況在某些應(yīng)用中，更有比極限速度更為重要的因素需要考慮。低速度低速度在非常低的速度下，彈性流體動壓潤滑膜不可能在滾動體和滾道的接觸面上形成。在這些應(yīng)用中，一般應(yīng)使用包含EP添加劑的潤滑劑；請參看“油脂潤滑負(fù)荷承載能力EP和AW添加劑”章節(jié)。油脂潤滑載荷運(yùn)行能力、EP和AW添加劑如果潤滑劑油膜厚度不足以防止接觸表面上微粒的金屬摩擦，軸承壽命就會縮短。解決辦法

4、之一是使用通常所說的EP（極端壓力）添加劑。由局部表面粗糙的接觸引起的高溫激活這些添加劑，導(dǎo)致在接觸點(diǎn)發(fā)生輕微磨損。結(jié)果是表面更為平滑、接觸應(yīng)力降低和使用壽命延長。很多新型EP添加劑為硫磷型?？上У氖牵@些添加劑可能對軸承鋼基體的強(qiáng)度有不利影響。如果使用了上述添加劑，化學(xué)反應(yīng)可能就不限于表面粗糙的接觸。如果運(yùn)行溫度和接觸應(yīng)力過高，添加劑可能在沒有表面粗糙接觸的情況下也起化學(xué)反應(yīng)。這可能在接觸中會加快腐蝕擴(kuò)散作用，而且可能導(dǎo)致通常由微小點(diǎn)

5、蝕引起的軸承失效加速。因此，SKF軸承建議在運(yùn)行溫度超過攝氏80度時使用化學(xué)反應(yīng)性較弱的EP添加劑.含有EP添加劑的潤滑劑不應(yīng)用在高于攝氏100度溫度下運(yùn)行的軸承.在以很低速度運(yùn)行的情況下，有時在添加劑中加入固體潤滑添加劑，如石墨和二硫化鉬（MoS2），以增強(qiáng)EP效果。這些添加劑應(yīng)有很高的純度和很小的顆粒尺寸；否則，因顆粒過度碾壓而產(chǎn)生的壓痕可能會降低軸承的疲勞壽命。AW（抗磨損）添加劑有同EP添加劑相似的功能，即防止金屬之間嚴(yán)重的接觸

6、。因此，EP添加劑和AW添加劑經(jīng)常不加區(qū)分地使用。但是，這兩種添加劑的工作原理不同。主要區(qū)別是，AW添加劑形成保護(hù)層，附著在表面。這樣，微粒就會互相滑動過而毫無金屬接觸。糙度也因此不會被輕微磨損而減少，如同使用EP添加劑時那樣。這里也需要特別注意；AW添加劑可能含有與EP添加劑同樣的可滲入到軸承鋼中并削弱其結(jié)構(gòu)的成分。定150mm的軸直徑，圓柱度的公差值可得t1由t1=IT52=182=9μm。但是，公差t1是半徑公差，因此2t1適用于

7、軸直徑。表3列出圓柱度形位公差的推薦值以及不同軸承公差等級的總徑向跳動公差。當(dāng)軸承安裝在緊定套或退卸套上的時候，套筒支承面的圓柱度應(yīng)是IT52（對h9）或IT72（對h10），見表1。垂直度公差垂直度公差軸承圈的擋肩應(yīng)滿足ISO1101:1983規(guī)定的垂直度公差，該規(guī)定至少比相應(yīng)的圓柱形支承面的直徑公差高一個IT級別。對于推力軸承座圈支承面，垂直度公差不應(yīng)超過IT5的數(shù)值。垂直度及軸向總跳動公差的推薦值可以在表3中找到。錐形軸頸支承面的