mt問答題

1、1.1.磁力線有哪些特征？磁力線有哪些特征？答：A.用來表示磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小和方向；B.磁力線是連續(xù)、閉合的曲線；C.磁力線彼此不相交；D.沿磁阻最小的路徑通過。2.2.硬磁材料和軟材料有什么區(qū)別？硬磁材料和軟材料有什么區(qū)別？答：硬磁材料指磁粉探傷中不易磁化（或難于退磁）的鐵磁性材料，其特點(diǎn)是磁滯回線肥胖，具有：①低磁導(dǎo)率；②高磁阻；③高剩磁；④高矯頑力。反之軟磁材料，是指容易進(jìn)行磁化的鐵磁性材料，其特點(diǎn)是磁滯回線狹窄（相對(duì)于硬磁材料而言

2、），具有：①高磁導(dǎo)率；②低磁阻；③低剩磁；④低矯頑力3.3.裂紋的方向與磁化磁場(chǎng)的方向間的夾角呈多大時(shí)，裂紋上集聚的磁粉才最多？裂紋的方向與磁化磁場(chǎng)的方向間的夾角呈多大時(shí)，裂紋上集聚的磁粉才最多？答：904.4.強(qiáng)磁性材料進(jìn)行磁化時(shí)，吸強(qiáng)磁性材料進(jìn)行磁化時(shí)，吸附到裂紋上的磁粉是受什么的作用？附到裂紋上的磁粉是受什么的作用？答：漏磁場(chǎng)的吸引力5.5.磁懸液的濃度對(duì)缺陷的檢出能力有何影響？磁懸液的濃度對(duì)缺陷的檢出能力有何影響？答：濃度過低，

3、將影響磁粉探傷在缺陷處的聚集不足，而不利于對(duì)微小缺陷的檢出。濃度過高，將降低背景與磁痕的對(duì)比度，沖淡和掩蓋微小缺陷的磁痕顯示，影響對(duì)小缺陷的檢出。非熒光磁粉濃度的影響比熒光磁懸液濃度的影響更明顯6.6.水磁懸液與油磁懸液水磁懸液與油磁懸液各有何優(yōu)缺點(diǎn)？各有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：水磁懸液檢驗(yàn)靈敏度較高，粘度小，有利于快速檢驗(yàn)。缺點(diǎn)是有時(shí)會(huì)使被檢試件生銹。油磁懸液有利于檢查帶油試件的表面，檢驗(yàn)速度較水磁懸液慢，成本高，清理較困難7.7.磁粉探傷用的

4、磁粉為何分為不同的顏色？磁粉探傷用的磁粉為何分為不同的顏色？答：為了得到與工件表面的高對(duì)比度，使缺陷磁痕顯示容易看清楚8.8.磁懸液中的磁粉濃度應(yīng)如何測(cè)定？磁懸液中的磁粉濃度應(yīng)如何測(cè)定？答：可采用梨形離心管測(cè)定磁懸液的沉淀體積來確定。在取樣前通過循環(huán)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)磁懸液至少30分鐘，取100ml磁懸液，并允許它沉淀大約30分鐘。在試管底部的沉淀表示磁懸液中的磁粉濃度9.9.固定式磁粉探傷機(jī)一般由哪幾部分組成？各有何作用？固定式磁粉探傷機(jī)一般由

5、哪幾部分組成？各有何作用？答：①磁化電源：是磁化設(shè)備的主體，提供試件所需要的磁化電流和磁化磁場(chǎng)；②夾持裝置：通過與試件接觸來傳遞磁化電流和磁化磁場(chǎng)；③指示控制裝置：主要用來控制顯示磁化電流或磁化磁場(chǎng)的大小，交流電及控制攪拌裝置和退磁裝置；④磁粉攪拌噴灑裝置：用于攪拌和噴灑磁懸液；⑤照明裝置：用于觀察磁痕，使試件表面有足夠的照度；⑥退磁裝置：用于磁化試件的退磁；⑦斷電相位控制器：用于交流電剩磁法探傷時(shí)的控制斷電相位有直流電源裝置的探傷機(jī)無

6、此器件10.10.磁粉探傷中為什么要使用靈敏度試片？磁粉探傷中為什么要使用靈敏度試片？答：因?yàn)橛绊懘欧厶絺`敏度的因素很多，使用靈敏度試片的目的在于：檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能；在連續(xù)法中確定試件表面有效磁場(chǎng)的大小和方向；檢查磁粉探傷方法是否正確；以及確定綜合因素所形成的系統(tǒng)靈敏度是否符合要求11.11.如何正確使用靈敏度試片？如何正確使用靈敏度試片？答：靈敏度試片必須在連續(xù)法中使用，根據(jù)試件材質(zhì)等情況選用靈敏度試片的類型，將開槽的一面貼在

7、試件上，并用有效但又不影響磁痕形成的方法緊固在試件上。磁化時(shí)，認(rèn)真觀察磁痕的形成及磁痕的方向、強(qiáng)弱和大小12.12.什么是磁化規(guī)范？什么是磁化規(guī)范？答：磁化規(guī)范一般是指磁化試件時(shí)要根據(jù)試件的材料、形狀及尺寸、缺陷的可能方位，依據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)確定的檢驗(yàn)方向和工藝參數(shù)。如：選擇所要檢出缺陷的磁化方法、計(jì)算或規(guī)定所要確定的磁化電流或安匝數(shù)的大小等13.13.確定磁化規(guī)范的方法有哪些？確定磁化規(guī)范的方法有哪些？答：影響磁化規(guī)范的因素很多，因此，分類

8、方法也很多。通?？煞譃椋孩侔丛嚰砻娴拇艌?chǎng)強(qiáng)度Н的取值大小來確定磁化電流或安匝數(shù)；②按試件表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度В的取值大小來確定磁化電流或安匝數(shù)，或按試件的磁飽和時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度來確定磁化規(guī)范；③按試件的形態(tài)及其上的人為缺陷情況確定磁化電流或安匝數(shù)14.14.磁粉探傷前為什么要把零件分解開？磁粉探傷前為什么要把零件分解開？答：①分解開可見到所有的表面；②分解后可避免交界面上的漏磁場(chǎng)，不會(huì)使檢驗(yàn)發(fā)生混淆；③分解的零件通常比較容易磁化，便于探傷操

9、作15.15.選擇磁化方法時(shí)，必須考慮的因選擇磁化方法時(shí)，必須考慮的因素有哪些？素有哪些？答：①試件的大小與要檢測(cè)的試件部位；②現(xiàn)有設(shè)備能力和檢測(cè)臺(tái)的位置；③試件的材質(zhì)、熱處理狀態(tài)試件的磁導(dǎo)率；④同類試件的常用磁化規(guī)范的要求16.16.簡(jiǎn)述磁粉探傷方法的工藝過程答簡(jiǎn)述磁粉探傷方法的工藝過程答：①選定磁化規(guī)范：包括試件磁化方法、磁粉施加方法及工藝參數(shù)；②對(duì)試件進(jìn)行預(yù)處理；③按探傷規(guī)范的要求進(jìn)行磁化操作，采用一種或多種磁化方法；④退磁；⑤后

10、清洗；⑥記錄與標(biāo)記；⑦報(bào)告17.17.對(duì)焊縫及大型工件采用支桿法進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，要注意哪些問題？對(duì)焊縫及大型工件采用支桿法進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，要注意哪些問題？答：①保持電極與工件接觸良好；②支桿距離應(yīng)保持在150～200mm左右，磁化電流值約為600800A；③每一磁化區(qū)域至少應(yīng)作互相垂直的兩次磁化；④因?qū)龠B續(xù)法磁化，所以停施磁懸液應(yīng)在斷電以前18.18.缺陷磁痕可分為幾類？每種缺陷磁痕的特征是什么？缺陷磁痕可分為幾類？每種缺陷磁痕的特征是

11、什么？答：缺陷磁痕大體可分為三類：①工藝性質(zhì)缺陷的磁痕；②材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕；③夾雜氣孔帶來的點(diǎn)狀磁痕。各種磁痕的特征是：①鍛造折迭和鍛裂：這類缺陷的磁痕有一些聚集較濃呈孤狀或曲線狀，呈現(xiàn)部位與工藝有關(guān)，多出現(xiàn)在尺寸突變處，易過熱部位或在預(yù)鍛拔長(zhǎng)過程中形成對(duì)折。②淬火裂紋：磁痕形狀濃度較高、線狀棱角較多。多發(fā)生在零件應(yīng)力容易集中的部位（如孔、鍵、槽以及截面尺寸突變處）；③磨削裂紋：一般呈網(wǎng)狀或平行線狀，有的還會(huì)出現(xiàn)龜裂磁痕；④焊接裂

12、紋：磁痕多呈彎曲有魚尾狀，尤其焊道邊緣的裂紋常因與其邊緣下凹所聚集的磁粉相混，不易觀察，需將凹面打磨平滑，后仍有磁粉堆積，可作缺陷判斷；⑤鑄造裂紋：磁痕在應(yīng)力大的部位裂開，形狀較寬；⑥疲勞裂紋：磁痕以疲勞源為起點(diǎn)向兩側(cè)發(fā)展一般呈曲線狀；⑦白點(diǎn)：磁痕特征一般在園的橫斷面一定距離等園周部位分布，呈現(xiàn)無規(guī)律的較短線狀；⑧發(fā)紋：材料夾渣在軋制過程中沿軸向形成的缺陷。磁痕沿金屬纖維方向呈直線或微彎的形狀；⑨點(diǎn)狀或片狀與夾雜氣孔缺陷，單個(gè)或密集的點(diǎn)

13、狀或片狀出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將槽開口的一面貼到工件被檢表面上進(jìn)行磁化。41.41.非缺陷引起的磁痕有幾種？非缺陷引起的磁痕有幾種？答：非缺陷引起的磁痕有下述七種：①局部冷作硬化，由材料導(dǎo)磁率變化造成的磁粉聚集；②兩種不同材料的交界面處磁粉堆積；③碳化物層狀組織偏析；④零件截面尺寸的突變處磁痕；⑤磁化電流過高，因金屬流線造成的磁痕；⑥由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕；⑦磁寫42.42.磁粉檢驗(yàn)規(guī)程包括哪些內(nèi)容？磁粉檢驗(yàn)規(guī)程包括哪些內(nèi)容？答：

14、磁粉檢驗(yàn)規(guī)程的內(nèi)容包括：①規(guī)程的適用范圍；②磁化方法（包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備）；③磁粉（包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制）；④試片；⑤技術(shù)操作；⑥質(zhì)量評(píng)定和檢驗(yàn)記錄。記錄下列項(xiàng)目：受檢容器或工件名稱、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)方法、使用的設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)試片、檢驗(yàn)結(jié)果及缺陷處理結(jié)果、檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)日期43.43.哪些哪些零件經(jīng)磁粉探傷后必須退磁？為什么？零件經(jīng)磁粉探傷后必須退磁？為什么？答：①需要繼續(xù)機(jī)械加工的零件，退磁可防止吸引鐵屑；②運(yùn)

15、轉(zhuǎn)零件，退磁可防止吸引鐵屑，破壞運(yùn)轉(zhuǎn)部位；③安置于靈敏的電子儀器附近的零件，以免零件的剩磁場(chǎng)干擾電子儀器的正常工作。44.44.缺陷磁痕按性質(zhì)可分為哪幾類？每類磁痕的特缺陷磁痕按性質(zhì)可分為哪幾類？每類磁痕的特征是什么？征是什么？答：缺陷磁痕按性質(zhì)大體上可分為三類：裂紋磁痕、發(fā)紋磁痕、點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔磁痕。各種磁痕的特征是：①鍛造折疊和鍛造裂紋：磁痕聚集較濃呈孤形或曲線狀，多出現(xiàn)在尺寸突變或易過熱部位；②淬火裂紋磁痕形狀清晰、尾部尖銳，有時(shí)

16、呈輻射狀分布，多發(fā)生在零件應(yīng)力集中的部位（如孔、鍵槽及截面尺寸突變部位）；③磨削裂紋：一般呈網(wǎng)狀或平行線狀，有的還會(huì)出現(xiàn)龜裂磁痕；④焊接裂紋：磁痕多彎曲呈魚尾狀；⑤鑄造裂紋：在應(yīng)力大的部位裂開，磁痕較寬；⑥疲勞裂紋：裂紋以疲勞源為起點(diǎn)向兩側(cè)發(fā)展，呈曲線狀；⑦白點(diǎn)：磁痕密集分布，常見于大厚截面的中心處，呈無規(guī)律的較短線狀；⑧發(fā)紋：磁痕沿金屬纖維方向呈直線或微彎的形狀；⑨點(diǎn)狀或片狀的夾雜與氣孔，一般是以單個(gè)或密集的點(diǎn)狀或片狀出現(xiàn)24.24.

17、同一鋼棒在通以直流電和交流電磁化，試說明磁場(chǎng)強(qiáng)同一鋼棒在通以直流電和交流電磁化，試說明磁場(chǎng)強(qiáng)度隨鋼棒半徑度隨鋼棒半徑r的變化的變化？答：如圖直流磁化時(shí)：①圓棒中心處磁場(chǎng)強(qiáng)度為零；②圓棒表面處的磁場(chǎng)強(qiáng)度最大；③離開圓棒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度迅速下降到Н值，然后隨距離R加大逐漸變??；④在圓棒內(nèi)從中心到表面，磁場(chǎng)強(qiáng)度從零直線幾乎直接上升到最大值。交流磁化時(shí)：①②③同直流磁化一樣；④在圓棒內(nèi)從中心到表面，磁場(chǎng)強(qiáng)度從零值開始緩慢上升，接近表面時(shí)迅速達(dá)到極大

18、值25.25.試闡述下列概念試闡述下列概念：A磁導(dǎo)率；B矯頑力；C起始磁化曲線；D磁滯現(xiàn)象；E逆磁性物質(zhì)；F居里點(diǎn)答：A表征磁介質(zhì)磁化的難易程度的物理量稱為磁導(dǎo)率。B用以抵消剩磁的磁場(chǎng)強(qiáng)度（或反向磁化強(qiáng)度）稱為矯頑力。C在BН曲線中，從滿足Н=0，B=0的原點(diǎn)至B的最大值處的BН曲線段，叫做起始磁化曲線。D鐵磁性材料在減小H時(shí)的磁化曲線并不與增大H時(shí)的磁化曲線相重疊，這種現(xiàn)象稱為磁滯現(xiàn)象。E被磁化時(shí)具有微弱排斥力的物質(zhì)稱為逆磁性物質(zhì)。F