質量方針和質量目標

1、質量方針質量方針1、強化過程管理、強化過程管理運用系統(tǒng)的、過程的管理方法，立足于實際，科學決策，優(yōu)化資源配置，精心組織各項工作，提高工作效率，嚴格控制日常工作中的每一道程序、每一個環(huán)節(jié)，精益求精，建造出高質量的產品。2、致力持續(xù)改進、致力持續(xù)改進持續(xù)改進是公司永恒追求的目標，通過努力營造一個全員共同參與改進、創(chuàng)新的環(huán)境，充分激發(fā)每個員工的積極性和責任感，不斷對工廠的整體質量管理體系進行改進。3、制造優(yōu)質產品、制造優(yōu)質產品在每一項工作中要

2、高標準、高起點、嚴要求，以優(yōu)良產品為目標，不斷提高制造工藝水平，制造出全體職工引以為榮的、使客戶滿意的優(yōu)質產品。4、滿足顧客需求、滿足顧客需求將“以用戶為中心“作為組織活動的宗旨，通過市場調查，分析并理解顧客當前的和未來的需求，并以此需求為努力的目標，同時兼顧相關各方的利益，以優(yōu)質的產品、優(yōu)良的服務，滿足并力爭超越顧客的期望。C、工程技術部1)確保產品工藝的可行性設計工裝的可利用率95%以上；2)確保所有研發(fā)項目和產品全面受控，不出現重

3、大問題，工藝文件的正確率95%以上；3)確保工藝文件的執(zhí)行率96%以上針對重點工序的工藝跟蹤服務率99%以上；4)技術文件歸檔合格率100%；5)設備完好率95%以上。D、質控部1）確保零部件產品檢測錯誤率低于0.2%；2）確保計量工具受控率98%以上；3）確保產品售后返修率≤1%；4）進貨（各種材料、標件、外協(xié)件）檢驗合格率100%；5）出廠產品合格率100%；一次開箱合格率99%以上（指貨發(fā)到現場，在現場的開箱合格率）E、各車間1）