工廠生產(chǎn)運營成本控制方案

1、關(guān)于工廠生產(chǎn)運營成本控制的提案關(guān)于工廠生產(chǎn)運營成本控制的提案根據(jù)公司的經(jīng)營計劃及管理方向，為了更好的幫助各分子公司工廠加強生產(chǎn)成本控制，節(jié)省企業(yè)運行成本，提升公司產(chǎn)品市場競爭力，特制定針對生產(chǎn)運營成本的管理要求。1.目的目的：通過深化工廠生產(chǎn)運營精細(xì)化管理，持續(xù)改進(jìn)，降低公司生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。2.適用范圍適用范圍：各生產(chǎn)型分子公司工廠。3.成本控制實施成本控制實施細(xì)則：細(xì)則：3.1物料成本的控制：因原材料價格不斷上漲，產(chǎn)品的材料成

2、本增加，要控制制造費用，首先是控制生產(chǎn)材料的費用。3.1.1嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料制度，實行按需發(fā)料，不多發(fā)、錯發(fā)、少發(fā)；3.1.2嚴(yán)格執(zhí)行退換料制度，車間不良物料更換必須一退一領(lǐng)，多余物料及時退倉；3.1.3對進(jìn)廠檢驗不合格的原材料，須及時聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行退換貨。3.1.4建立標(biāo)準(zhǔn)的物料清單，物料清單的更改規(guī)范及時，物料清單有專人負(fù)責(zé)。針對目前工廠輔料加入量波動較大的問題，組織工廠相關(guān)人員與研發(fā)部門共同探索不同產(chǎn)品品種、生產(chǎn)量變化與輔料投入的定

3、量比例標(biāo)準(zhǔn)。3.2低值易耗品控制：3.2.1低值易耗品的管理要嚴(yán)格明確管理責(zé)任，各工廠內(nèi)部應(yīng)設(shè)立專管員，主要負(fù)責(zé)工廠的低值易耗品管理，建立低值易耗品管理臺賬，完善領(lǐng)用交回制度，規(guī)定消耗定額，堅持以舊換新制度。3.2.2對于每一項具體物品要有特定的消耗指標(biāo)。根據(jù)低值易耗品的使用一套流程一個系統(tǒng)34的設(shè)備進(jìn)行重點監(jiān)控，強化能源消耗過程的管理。3.4.5注重節(jié)能管理與推進(jìn)TPM相結(jié)合，提高設(shè)備綜合效率開展下TPM（全員生產(chǎn)性維修）活動，提高了

4、設(shè)備綜合效率，設(shè)備使用人員及生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)的過程中充分考慮提高設(shè)備負(fù)荷率，盡量減少設(shè)備空運轉(zhuǎn)造成的能源浪費，在產(chǎn)量低的情況下，安排集中生產(chǎn)，創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益和節(jié)能效果。3.4.6注重節(jié)能宣傳和培訓(xùn)，大力提高全員節(jié)能意識，從增強員工的節(jié)能意識人手，深入宣傳教育，增強節(jié)能意識。對重點設(shè)備的操作人員進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，節(jié)能方法培訓(xùn)，提高了員工的節(jié)能意識，同時對在節(jié)能改善工作中做出貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行獎勵。3.5維修費用控制：3.5.1建立各種材

5、料的安全庫存量，根據(jù)各材料的價值、更換頻率、使用壽命，確定其備料數(shù)量。3.5.2五金倉庫的各類不良物料、廢料及時處理。3.5.3適時采購，需要的物料及時購進(jìn)，不需要的物料不得申購，減少資金積壓，場地占用。3.5.4建立各類材料的庫存及發(fā)放領(lǐng)用臺賬，明確物料的使用去向，杜絕異常消耗。3.6產(chǎn)品質(zhì)量的控制：3.6.1來料檢驗的控制，加大來料檢驗力度，加嚴(yán)供應(yīng)商來料檢驗，避免來料的不合格，造成生產(chǎn)停頓。同時加強與供應(yīng)商的聯(lián)系協(xié)調(diào)，保障生產(chǎn)秩序