解決特殊工況下尿素低壓系統(tǒng)超壓問題六項改善案例成果展示

1、尿素低壓系統(tǒng)超壓問題,解決特殊工況下,2015年TnPM大會六項改善案例成果展示,7.員工參與情況,,,,,,,,,0.529MPa,,,2. 目標設(shè)定,,特殊工況下尿素低壓系統(tǒng)超壓,,,,對策方案及可行性分析,小組成員從如何確保水解系統(tǒng)的蒸汽總焓值入手，對蒸汽的焓值進行計算比較，提出充分利用中壓蒸汽管網(wǎng)到水解系統(tǒng)的技改蒸汽。并確定了技改蒸汽閥的開度。,,在E01工況調(diào)整前，提前將其投入使用，以確保水解系統(tǒng)蒸汽用量。,由于原有吸收水來

2、自尿素裝置中壓沖洗水冷凝器300E10，而該設(shè)備用戶較多，如果增加原有低壓尾端冷凝器吸收水流量，勢必會造成其他用水設(shè)備存在用水量不足的隱患，不可取。,方案一：增加原有低壓尾端冷凝器吸收水流量,通過流程圖，我們選擇在原有300P03到300E07付線上增加一股中壓沖洗水，以便增加低壓系統(tǒng)氣相管線的吸收水量。這樣既不影響其他設(shè)備，又可以降低低壓壓力。經(jīng)過車間設(shè)備技術(shù)人員論證。認為可行。,方案二：在低壓氣相管線進入300E07入口處增加中壓沖

3、洗水,,,,,,,對策尋找,措施確定,優(yōu)化方法提出,實驗完善,,,小組成員對開車期間的物料反應(yīng)進行分析，提出從高壓系統(tǒng)持續(xù)加水的方式來降低高壓壓力。并一致認為在E04處的加水點保持持續(xù)加水，才能達到最好的吸收效果。,,,操作人員提前動作水解技改蒸汽閥示意圖,2014年4月21日，E01工況再次進行調(diào)整，小組成員按照制定的對策提前打開水解技改蒸汽。在整個E01工況調(diào)整過程中，水解系統(tǒng)蒸汽量使用量得到了保證。,,300P03付線到低壓氣相管

4、線,外加中壓沖洗水管線,為增加水解返低壓系統(tǒng)的水含量，達到降低尿素低壓系統(tǒng)壓力的目的，在2014年年初大修期間，我們對P03付線到低壓氣相管線進行了施工，增設(shè)了一根外加沖洗水管線。,,總結(jié)制定對策三的階段成果，編寫《高壓系統(tǒng)停車排塔操作規(guī)程》，車間審核后報公司生產(chǎn)管理部審批通過；對運行班組員工培訓(xùn)并考試合格。,《高壓系統(tǒng)停車排塔操作規(guī)程》培訓(xùn)簽到表,,化肥分公司尿素一車間單點教案（OPL）表,,,2014年高壓系統(tǒng)開車期間壓力和閥位對應(yīng)

5、表,高壓系統(tǒng)開車期間低壓壓力變化趨勢,,,2014年裝置特殊工況下尿素低壓系統(tǒng)控制情況,統(tǒng)計2014年特殊工況下低壓系統(tǒng)壓力超標次數(shù)僅為兩次。,,并且2014年活動后，特殊工況下低壓系統(tǒng)壓力平均控制值比2013年要低0.041MPa。,2013、2014年特殊工況下低壓壓力值對比情況圖,2013、2014年特殊工況下低壓壓力平均值對比圖,,2014年裝置特殊工況下各物料損失情況,,7. 員工參與情況,,8、改善結(jié)果分析及評估,,9、今后