廢潤(rùn)滑油的“真空洗滌”凈化脫水實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、潤(rùn)滑油在使用的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)榉N種原因進(jìn)入水分，從而引發(fā)一系列的油品衰變：導(dǎo)致添加劑損失、降低潤(rùn)滑能力、造成腐蝕磨損和銹蝕以及加速油液乳化等問(wèn)題，給企業(yè)造成很大的損失，而被污染的油液一旦排入環(huán)境內(nèi)，則對(duì)水、土壤和人體健康造成很大危害。因此，廢油的循環(huán)使用和高效處理，對(duì)于節(jié)約能源，減輕污水處理的壓力以及解決污水水質(zhì)惡化問(wèn)題，具有重要意義。本文主要針對(duì)目前已經(jīng)比較成熟的真空濾油機(jī)處理工藝的耗能大、多次循環(huán)、處理油品單一等不足之處，進(jìn)行更深一步

2、的優(yōu)化研究，為真空濾油機(jī)的更新?lián)Q代提供經(jīng)驗(yàn)。本實(shí)驗(yàn)主要是利用LABVIEW信號(hào)采集程序，通過(guò)在線監(jiān)測(cè)和采集壓力，流量、溫度等信號(hào)，來(lái)分析各個(gè)影響因素對(duì)“真空洗滌’’凈化脫水的影響規(guī)律，找出最佳影響因子，然后在通過(guò)最佳影響因子的正交實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化最佳影響因子及水平，最終找到“真空洗滌”凈化脫水的最佳方法。本實(shí)驗(yàn)主要完成以下內(nèi)容：
　　 (1)通過(guò)查閱大量的文獻(xiàn)，結(jié)合現(xiàn)有的廢潤(rùn)滑油處理工藝的不足點(diǎn)，提出了一種新的廢潤(rùn)滑油脫水凈化方法—“

3、真空洗滌”，并對(duì)其定義和作用原理進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了“真空洗滌”凈化脫水的實(shí)驗(yàn)方案，同時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案加工或購(gòu)買了真空濾油機(jī)、氣體流量傳感器、液體流量傳感器、微水儀等，建立了實(shí)驗(yàn)所需的平臺(tái)：
　　 (2)利用LABVIEW編程語(yǔ)言，設(shè)計(jì)出了針對(duì)不同影響因子信號(hào)采集的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、運(yùn)算和分析，并完成了信號(hào)采集中的參數(shù)設(shè)置，噪音去除等相關(guān)調(diào)試工作，以保證信號(hào)采集的準(zhǔn)確性和連續(xù)性；

4、>　　 (3)分別以46＃汽輪機(jī)油和25＃變壓器油為例，從粗大誤差、測(cè)量不確定度的評(píng)價(jià)等主觀角度，對(duì)脫水率的數(shù)據(jù)檢測(cè)誤差進(jìn)行分析，結(jié)果顯示用此方法測(cè)量?jī)煞N廢油時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)不確定度很小，相關(guān)系數(shù)非常接近l，相對(duì)誤差大多在(-0.15，-0.00)之間，表明數(shù)據(jù)檢測(cè)的準(zhǔn)確度和精確度都很高，為后面的實(shí)驗(yàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；
　　 (4)首先通過(guò)單個(gè)“真空洗滌”影響因素優(yōu)實(shí)驗(yàn)，得到廢潤(rùn)滑油的“真空洗滌”凈化脫水最優(yōu)單因子條件為：真空度：0.