新拌混凝土廢料回收利用技術(shù).pdf

1、隨著我國建筑業(yè)的高速發(fā)展，大量建設(shè)的負(fù)面影響也隨之而來，建設(shè)過程中產(chǎn)生的大量廢水、廢渣和廢料等建筑垃圾，污染環(huán)境，嚴(yán)重破壞了生態(tài)平衡，損害了國民身體建康。目前，國家對建筑領(lǐng)域的環(huán)保力度進一步加大，提出了走綠色環(huán)保的可持續(xù)化發(fā)展道路。
　　傳統(tǒng)的新拌混凝土廢料回收利用是采用砂石分離機進行砂石分離，但同時會產(chǎn)生大量的廢水、廢渣，廢棄污染物排放率在40％左右，為了最大限度地提高新拌混凝土廢料的回收利用率，開展了這一課題技術(shù)攻關(guān)。

2、　　本論文技術(shù)不是對新拌混凝土廢料進行簡單的物理上的分離、回收處理，而是以化學(xué)處理為主的復(fù)合處理。在不降低混凝土工作性能的前提下，有效控制混凝土的工作時間，同時滿足了再澆筑使用的施工要求。
　　技術(shù)路線是對新拌混凝土廢料先進行體眠處理，恢復(fù)、保持其工作性能，靜置等候，等再次澆筑施工時，對其進行復(fù)蘇處理，進行正常澆筑，實現(xiàn)回收利用。由休眠處理和復(fù)蘇處理兩個階段組成。
　　休眠處理為將休眠劑(D)和減水劑(FDN)添加入新拌混凝

3、土廢料中攪拌均化，恢復(fù)混凝土施工工作性，屏蔽水泥的水化，延長休眠處理后的混凝土的流動性保持時間。通過調(diào)整休眠劑(D)的化學(xué)成分和摻量來控制休眠時間（流動性保持時間），能夠使新拌混凝土廢料十幾個小時甚至兩三天的水化接近于休止?fàn)顟B(tài)，保持流動性狀態(tài)，滿足工作性能。
　　復(fù)蘇處理為將復(fù)蘇劑(R)加入處于休眠狀態(tài)的混凝土中攪拌均化，破除在休眠劑作用下生成的保護水泥顆粒的螯合物鈍化膜，讓水泥重新復(fù)蘇，開始正常水化、凝結(jié)、硬化。通過調(diào)整復(fù)蘇劑化

4、學(xué)成分和摻量來控制復(fù)蘇后坍落度損失和凝結(jié)時間，能夠在一定時間內(nèi)保持足夠的坍落度和在規(guī)定時間內(nèi)凝結(jié)硬化，滿足砼的力學(xué)性能和耐久性能。本論文做了以下幾方面研究:
　　1研制試驗—休眠階段:休眠劑品種篩選、比例組合、對砼流動性保持時間的影響—復(fù)蘇階段:復(fù)蘇劑品種篩選、復(fù)蘇劑與休眠劑最佳比例
　　2驗證試驗—休眠-復(fù)蘇處理對砼的影響分析:砼拌合物性能、砼力學(xué)性能、砼耐久性、砼微觀結(jié)構(gòu)
　　3技術(shù)工藝——添加方法、均化工藝、技術(shù)