無線通訊技術(shù)的應(yīng)用

1、<p><b>　　無線通訊技術(shù)的應(yīng)用</b></p><p>　　內(nèi)容提要：隨著科學(xué)技術(shù)進步，通訊技術(shù)的發(fā)達，無線通訊技術(shù)在各大生產(chǎn)性企業(yè)中的應(yīng)用水平將日益提高，這也將逐漸取代原有靠電纜傳輸信號的傳統(tǒng)模式，將工業(yè)用開關(guān)量、模擬量信號變化情況進行遠距離的無線傳輸或控制，至少要有兩臺配對進行無線雙向控制使用，這一技術(shù)的應(yīng)用不僅降低了投入成本，還降低運行維護成本和故障率，這也必將為企業(yè)

2、帶來可觀的經(jīng)濟效益。 </p><p>　　鑒于上述情況，我公司引進了大連市的無線通訊傳輸設(shè)備，完全取代了控制電纜，可以避開傳統(tǒng)的通信電纜在使用中的各種弱點，取得了顯著的效果。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：無線通訊技術(shù) 改造應(yīng)用推廣 </p><p>　　中圖分類號： I253 文獻標識碼： A </p><p>　　我公司有一個矩形堆料場

3、用于堆放原材料石灰石，供兩條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線使用，故堆料機每天的運轉(zhuǎn)時間超過21小時，其改造前的信號傳輸為：控制信號從中央控制室到電氣室通過光纖傳輸，從電氣室到現(xiàn)場通過控制電纜，再通過電纜卷盤和配套集電環(huán)連接至機上控制室，堆料機移動時控制電纜頻繁受到拉力和彎曲變形的影響，最后折斷。因出現(xiàn)斷線故障皮帶機無法連鎖跳車，容易引起物料堵塞，皮帶壓料等故障，嚴重時造成人員傷亡和重大的財產(chǎn)損失。再加上現(xiàn)場物料導(dǎo)電粉塵濃度高，硬度大，受雨

4、雪天氣影響等，使得集電環(huán)磨損嚴重影響生產(chǎn)，嚴重時還會造成短路，燒壞設(shè)備。電纜使用壽命在7~8個月（長度100米），每次更換電纜費用在1萬元左右，且更換麻煩，工作量大，影響生產(chǎn)。在目前社會倡導(dǎo)節(jié)能減排的大形勢下，根據(jù)現(xiàn)有情況，結(jié)合有關(guān)資料給公司提出嘗試利用無線通訊技術(shù)代替現(xiàn)有電纜卷盤傳輸信號的改造方案，并得到公司領(lǐng)導(dǎo)的認可和支持。下面簡單介紹改造方案的實施過程。 </p><p><b>　　1、改造方案

5、 </b></p><p><b>　　1）經(jīng)濟方案計算 </b></p><p>　　卷盤由一臺5.5kW電動機拖動，制動線圈為200W，電纜費用1萬元，電纜使用壽命為8個月，日平均運轉(zhuǎn)時間21小時（忽略電動機和集電環(huán)的維護費用）， </p><p>　　則月用電量為：（5.5+0.2）kW×21小時×30天=

6、3591(kW·h) </p><p>　　年用電量為：3591×12=43092(kW·h) </p><p>　　年電費（按0.52元/度）：0.52×43092=22407.84(元) </p><p>　　年電纜費用為：1×（12÷8）=1.5（萬元） </p><p>　　

7、一年總固定費用為：1.5萬元+2.2407萬元≈3.7(萬元) </p><p><b>　　2）方案實施成本 </b></p><p>　　通過各供貨廠家對比，決定采用大連一廠商提供的雙向無線控制設(shè)備CBD73（圖紙?zhí)枺﹣泶娑蚜蠙C的通信電纜，實現(xiàn)無線通訊傳輸，該設(shè)備具有無線雙向控制功能，每套設(shè)備約2.5萬元（遠低于年固定運行費用），該無線通訊設(shè)備由A機和B機（A機

8、B機均帶有輸入、輸出模塊）組成，A機安裝于堆場的現(xiàn)場地面箱處，B機安裝于堆料機上，A機的功能是把DCS遠程控制堆料機的信號發(fā)給B機，并接收來自堆料機上B機發(fā)給DCS遠程的狀態(tài)信號。B機的功能是接收來自A機的遠程指令信號傳輸給堆料機，并把堆料機的工作狀態(tài)信號發(fā)送給A機。兩臺機器需要配對使用，相互聯(lián)系并相互控制，輸入狀態(tài)控制到對方設(shè)備的輸出，設(shè)備同時具有自診斷功能、檢測對方設(shè)備是否在線、故障輸出告警等功能。 </p><

9、p>　　具體改造方案中，由中控室至堆料機的控制信號為：堆料機中控啟/停通過光纖送至YAPL1號DCS控制柜現(xiàn)場地面箱 無線通訊設(shè)備A機堆料機上無線通訊設(shè)備B機 堆料機上PLC控制柜，實現(xiàn)無線傳輸；堆料機至中控室的信號為：堆料機備妥、運行、故障、懸臂皮帶運行信號機上無線通訊設(shè)備B機 地面無線通訊設(shè)備A機 YAPL1控制柜中控室，實現(xiàn)無線傳輸。 </p><p><b>　　2、具體工作內(nèi)容 <

10、/b></p><p>　　1）分別在堆料機上和地面站內(nèi)各安裝一套無線通訊設(shè)備，將中控室啟/停信號通過地面DCS站的DO中間繼電器常開點接入無線通訊設(shè)備的A機輸入模塊的各對應(yīng)通道上，堆料機上無線B機輸出模塊各對應(yīng)通道接機上控制柜內(nèi)各控制繼電器的線圈上。堆料機的備妥、故障、懸臂皮帶運行信號等通過控制柜內(nèi)中間繼電器的常開點接入機無線設(shè)備的B機輸入模塊各通道，地面DCS控制站內(nèi)無線設(shè)備A機輸出模塊各對應(yīng)通道接站內(nèi)

11、DI中間繼電器的線圈上，實現(xiàn)各信號輸入、輸出的無線傳輸。接線原理見圖1、圖2： </p><p>　　2）設(shè)備安裝注意事項與調(diào)試運行 </p><p>　　無線設(shè)備的天線通過延長線接入控制柜內(nèi)，距離要在要求范圍內(nèi)，不能有金屬屏蔽，兩天線中間應(yīng)盡量避免有大的障礙物和遮擋物，天線底座應(yīng)牢固固定在接地良好的鐵質(zhì)基礎(chǔ)上。校對接線，上電調(diào)試，試驗信號，一切正常，實現(xiàn)正常通訊。 </p>

12、<p><b>　　3、實際應(yīng)用效果 </b></p><p>　　2012年4月份堆料機改造完成，運行情況良好，直接把所有的信號全部用無線來傳送，徹底消除了原來因控制電纜、電纜卷盤、卷盤電機等故障所引起的設(shè)備停車，有效提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，減少因設(shè)備跳停造成壓料而導(dǎo)致設(shè)備帶負荷啟動次數(shù)，延長皮帶及電動機的使用壽命，同時降低了運行及維護成本。從節(jié)能角度考慮，每年可以節(jié)省電費2.24萬

13、元。綜合效益頗佳。 </p><p>　　有了成功的經(jīng)驗，接下來準備將取料機卷盤改造，隨后將在廠內(nèi)一些集中傳輸信號的位置和移動頻繁的設(shè)備進行改造。 </p><p><b>　　4、結(jié)束語 </b></p><p>　　隨著集約化和自動化控制的普及，無線傳輸將作為新生替代產(chǎn)物，取代原有大量電纜傳輸信號的模式，當然在使用過程中應(yīng)注意傳輸速率的配對