phc預(yù)應(yīng)力管樁在市政道路中的應(yīng)用

1、<p>　　PHC預(yù)應(yīng)力管樁在市政道路中的應(yīng)用</p><p>　　摘要：當(dāng)前預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁(PHC)在建筑市場得到了廣泛應(yīng)用，據(jù)不完全統(tǒng)計占樁基市場達(dá)80％以上。PHC管樁能夠獲得如此大的應(yīng)用市場的主要原因是它具有耐打、耐壓，穿透能力強(qiáng)，單樁豎向承載力高，抗震性能好，耐久性好，造價適宜，施工工期短，施工現(xiàn)場文明整潔等特點(diǎn)，深受業(yè)主、施工單位和設(shè)計人員的普遍歡迎。本案以市政道路工程為例，系統(tǒng)分析了PH

2、C預(yù)應(yīng)力管樁在市政道路工程中的運(yùn)用技術(shù)工藝。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力管樁、施工工藝、質(zhì)量控制、市政道路應(yīng)用 </p><p>　　中圖分類號：O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號： </p><p>　　本工程作為軌道交通產(chǎn)業(yè)園區(qū)南車基地配套工程道路，要運(yùn)輸大宗特重機(jī)械設(shè)備，對道路的承載力要求高，且工期緊，通過對各種軟基處理形式綜合對比，確定選用預(yù)應(yīng)

3、力混凝土PHC-A300-70型管樁，間距為2.4米，管樁混凝土抗壓強(qiáng)度為C80，單樁承載力?600KN，符合地基承載力不小于147KPa.全副路基進(jìn)行軟基處理。1.施工工藝流程及操作要點(diǎn)1.1施工工藝流程測設(shè)定位樁基調(diào)整吊裝就位垂直檢驗錘擊打入起吊上樁垂直檢查焊接拉樁錘擊打入最終收錘測定記錄樁基移位。 </p><p>　　1.2操作要點(diǎn)本項目采用錘擊法打樁施工。其優(yōu)點(diǎn)是穿層能力強(qiáng)、承載力高、施工成本較低；但缺

4、點(diǎn)是存在噪音及振動污染，且易造成樁身開裂、破碎和樁身傾斜。1.2.1管樁的堆放現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整，且必須按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木，偏差控制±20cm。管樁在柴油打樁機(jī)附近存放，應(yīng)單層放置，且須設(shè)支墊。在靜壓樁機(jī)附近或距柴油打樁機(jī)15m以上存放時，不宜超過4層(D300mm)和3層(D500～D600mm)，底層必須設(shè)支墊。1.2.2管樁的吊運(yùn)單節(jié)管樁吊運(yùn)可采用兩頭鉤吊法，豎起時可采用單點(diǎn)法。1.2.3試樁樁試驗的目的：合理配

5、置管樁長度，避免定制的管樁（根據(jù)設(shè)計樁長和地質(zhì)報告定貨）長度配置不合理，導(dǎo)致配樁施工樁長遠(yuǎn)大于實際施工時樁長，節(jié)省多余部分管樁費(fèi)用，節(jié)省截樁費(fèi)用，節(jié)約工期，確定最后工藝參數(shù)。 </p><p>　　1.2.4打樁前的準(zhǔn)備 </p><p><b>　?。?）樁錘的選擇 </b></p><p>　　選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、

6、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計標(biāo)高。 </p><p>　　1.2.5樁墊層 錘擊法打樁(送樁)施工時，樁頭和樁帽(送樁器)之間應(yīng)使用厚度不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并需及時更換。 </p>

7、<p>　　1.2.6打樁順序編排原則（1）、根據(jù)樁的密集程度以及周圍建筑物的關(guān)系若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊時，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行。（2）根據(jù)樁的入土深度，以先長后短。 </p><p>　　1.2.7打樁階段技術(shù)措施1）插樁施工時第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保

8、持位置方向正確。開始要輕輕打下，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。2）錘打因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁

9、架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，每根樁宜連續(xù)一次打完。3）接樁接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1―1.2m時，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點(diǎn)焊4―6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工施焊第一層時，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。 </p

10、><p>　　4）送樁為將管樁打到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m。 </p><p>　　1.2.8管樁的垂直度控制（1）管樁施工時，應(yīng)在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于1/200L，對于首節(jié)樁施工，特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時，應(yīng)及時校正。 </p><p>　?。?）在施工過程中，樁棰、樁帽、樁身中心線

11、應(yīng)重合，應(yīng)最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。當(dāng)樁身傾斜度超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。1.2.9施工過程中的控制（1）樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5-10mm。（2）樁身極限抱壓值不應(yīng)大于樁身極限值的1.2倍。（3）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間。（4）如實、及時、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。（5）樁身上涌和斷樁現(xiàn)象：

12、由于管樁為擠土樁，當(dāng)樁數(shù)較多且樁距較密時，通常會伴隨樁身上涌現(xiàn)象出現(xiàn)；而當(dāng)樁身下部嵌固較牢時，容易出現(xiàn)樁身拉斷現(xiàn)象。解決辦法就是施工管樁前先在樁位處鉆引孔，然后再壓樁。1.2.10截樁 </p><p>　　截樁頭宜用割樁機(jī)截割，或用手錘人工鑿除。若采用人工截樁，應(yīng)先將不需截除的樁身端部用鋼箍抱緊，然后沿鋼抱箍上緣剔鑿溝槽、逐步鑿除，鋼筋用氣割割齊，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或機(jī)械力強(qiáng)行扳拉截樁。2.質(zhì)量控制 </

13、p><p><b>　　2.1幾何尺寸 </b></p><p>　　樁間間距偏差小于10cm，樁長不小于設(shè)計要求，樁身豎直度小于1.0% ，樁直徑不小于設(shè)計要求。 </p><p><b>　　2.2樁身完整性 </b></p><p>　　采用低應(yīng)變檢測樁身完整性，對出現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁的施工區(qū)域應(yīng)加大

14、檢測頻率。 </p><p>　　2.3每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)應(yīng)符合不列規(guī)定： </p><p>　　(1)、PHC樁部錘擊數(shù)不宜超過2000，最后1m沉錘擊數(shù)不宜超過250； </p><p>　　(2)PHC樁總擊錘數(shù)不超過2500，最后1m沉樁錘擊節(jié)數(shù)不宜超過300。 </p><p>　　2.4當(dāng)管樁進(jìn)入硬土層時，要注意

15、管樁變化。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重打錘擊速度要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。3.常見質(zhì)量問題分析與處理3.1樁傾斜插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物年底清理干凈。3.2樁尖達(dá)不互設(shè)計深度靜壓管樁施工時，若發(fā)生個別樁長達(dá)不到設(shè)計深度，其原因可能是：（1）樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。（2）中斷沉樁時間

16、過長。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計深度。（3）接樁時，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生管樁沉不下去時，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。5.總結(jié)語：本工程路基全副、箱涵底部、橋臺臺背軟基處理均采取預(yù)應(yīng)力管樁處理，施工速度快、質(zhì)量容易控制，施工所需設(shè)備較少，設(shè)備周轉(zhuǎn)快，工程總造價比袋裝沙井+預(yù)壓、 水泥攪拌樁等略高