畢業(yè)設計---小型焦化廠廢水處理工藝設計

1、<p>　　小型焦化廠廢水處理工藝設計</p><p>　　摘 要：焦化污水中含有大量的氨氮以及多種有毒的有機化合物，如多環(huán)芳烴等成分復雜的化合物。從組成成分上講，焦化污水必然會造成環(huán)境污染、影響人體健康。處理焦化污水的方法有許多，生物法以其在經濟上可行性較好的特點而得到廣泛應用。本文為小型焦化廠污水處理工程工藝設計。該工程，規(guī)模為5000m3/d。污水處理流程為：進廠污水從泵房到脫酚塔，然后流入隔油池

2、，隔油池出水進入氣浮池，出水進入水解酸化池，出水進入A/OO反應池，再進入二次沉淀池，二次沉淀池出水進入混凝沉淀池，最后出水。污泥的流程為：從二次沉淀池以及混凝沉淀池排出的剩余污泥進入污泥濃縮池，再進入污泥脫水間，經干化處理后外運處置。污水處理后的出水應達到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456—92)中焦化行業(yè)二級標準。選擇A/OO工藝處理焦化污水，在脫氮方面的效率要明顯高于SBR法以及CASS氧化溝等方法。</p>

3、<p>　　關鍵詞：A/OO工藝，焦化污水，脫氮</p><p>　　The design of small coking wastewater treatment process </p><p>　　[Abstract] Coking wastewater contains a large amount of ammonia and a variety of toxic

4、organic compounds, such as polycyclic aromatic hydrocarbons and other components of complex compounds. In terms of composition, coking wastewater is bound to cause environmental pollution and affect human health. There a

5、re many ways to the treatment of coking wastewater. the biological method has been widely used for its better characteristics of the economic feasibility. This article is for the design of smal</p><p>　　Key

6、words: A / OO process, coking wastewater , denitrification</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1.前言1</b></p><p>　　1.1焦化廢水來源、特性及處理意義1</p><p>　　1.1.1

7、 焦化廢水來源1</p><p>　　1.1.2 焦化廢水特性1</p><p>　　1.1.3處理焦化廢水目的及意義1</p><p>　　1.2焦化廢水處理現(xiàn)狀及處理方法3</p><p>　　1.2.1 焦化廢水處理現(xiàn)狀3</p><p>　　1.2.2焦化廢水的處理方法4</p>&l

8、t;p>　　2.焦化廢水工藝設計9</p><p>　　2.1 設計基礎資料9</p><p>　　2.1.1 污水水量和水質9</p><p>　　2.1.2 出水要求9</p><p>　　2.2 廠址資料10</p><p>　　2.2.1地理位置10</p><p>　

9、　2.2.2氣候特征10</p><p>　　2.2.3地形及水文10</p><p>　　2.2.4廠區(qū)地形11</p><p>　　2.2.5工業(yè)發(fā)展狀況11</p><p>　　2.3 工藝流程的確定11</p><p>　　2.3.1 一般規(guī)定11</p><p>　　2.3

10、.2 工藝設計原則12</p><p>　　2.3.3工藝比選12</p><p>　　3.構筑物設計計算16</p><p><b>　　3.1調節(jié)池16</b></p><p>　　3.1.1設計說明16</p><p>　　3.1.2設計參數(shù)16</p><p

11、>　　3.1.3設計計算16</p><p>　　3.2提升泵房17</p><p>　　3.2.1設計依據(jù)17</p><p>　　3.2.2設計說明18</p><p>　　3.2.3設計計算18</p><p><b>　　3.3脫酚塔18</b></p>&

12、lt;p>　　3.3.1工藝選擇19</p><p>　　3.3.2設計參數(shù)20</p><p>　　3.3.3設計計算20</p><p><b>　　3.4隔油池21</b></p><p>　　3.4.1設計說明21</p><p>　　3.4.2設計參數(shù)22</p&

13、gt;<p>　　3.4.3設計計算22</p><p><b>　　3.5氣浮池25</b></p><p>　　3.5.1設計說明25</p><p>　　3.4.2設計參數(shù)25</p><p>　　3.4.3設計計算26</p><p>　　3.4.4上浮渣排除設備

14、28</p><p>　　3.6水解酸化池28</p><p>　　3.6.1設計說明28</p><p>　　3.6.2設計參數(shù)29</p><p>　　3.6.3設計計算29</p><p>　　3.7 AOO池33</p><p>　　3.7.1設計說明33</p>

15、<p>　　3.7.2設計參數(shù)33</p><p>　　3.7.3設計計算34</p><p><b>　　3.8二沉池38</b></p><p>　　3.8.1設計說明38</p><p>　　3.8.2設計參數(shù)39</p><p>　　3.8.3設計計算39<

16、/p><p>　　3.9混凝沉淀池43</p><p>　　3.9.1設計說明43</p><p>　　3.9.2設計計算43</p><p>　　3.10污泥濃縮池52</p><p>　　3.10.1設計說明52</p><p>　　3.10.2設計參數(shù)53</p>&

17、lt;p>　　3.10.3設計計算53</p><p>　　3.11均質池55</p><p>　　3.11.1設計說明55</p><p>　　3.11.2設計參數(shù)55</p><p>　　3.11.3設計計算55</p><p>　　3.12污泥壓濾車間56</p><p>

18、;　　3.12.1設計說明56</p><p>　　3.12.2設計計算56</p><p>　　3.12.4設備選擇57</p><p>　　3.13干化場57</p><p>　　3.13.1設計說明57</p><p>　　3.13.2設計參數(shù)57</p><p>　　3.13

19、.2設計計算58</p><p><b>　　4.平面布置59</b></p><p>　　4.1總平面布置原則59</p><p>　　4.2.總平面布置結果60</p><p>　　5.高程布置及計算61</p><p>　　5.1高程布置原則61</p><p

20、>　　5.2高程布置結果61</p><p><b>　　6．投資估算62</b></p><p><b>　　參考文獻：63</b></p><p><b>　　致謝66</b></p><p><b>　　附錄67</b></p&

21、gt;<p><b>　　1.前言</b></p><p>　　1.1焦化廢水來源、特性及處理意義</p><p>　　1.1.1 焦化廢水來源</p><p>　　現(xiàn)代煉焦化學工業(yè)是煙煤為原料,在隔絕空氣條件下,加熱到960-1000℃，得到煉鋼所需的焦炭。焦化廠除生產焦炭和煤氣外，還回收苯、氨、酚等化工產品。焦化廢水是煤制焦炭

22、、煤氣凈化及焦化產品回收過程中產生的高濃度有機廢水[3]。焦化廢水主要包括[7]煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發(fā)生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦爐水封水及其它場合產生的污水，如圖1.1。</p><p>　　1.1.2 焦化廢水特性</p><p>　　焦化廢水主要污染物質有：COD、BOD、氰化物、氨氮、懸浮物、苯酚及苯系化合物等，如表1.1。焦化廢水成

23、分多,組分復雜、濃度高、毒性大、難降解[3]。廢水中含有數(shù)十種無機和有機化合物,其中無機化合物主要是大量銨鹽、硫、硫化物、氰化物等；有機化合物除酚外，還有聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機污染物。污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機工業(yè)廢水[7]。焦化廢水中COD、NH3-N和揮發(fā)酚等污染物濃度高，這些污染物會對人類、水產及農作物都有極大危害。焦化廢水中的氨氮是一種不穩(wěn)定的物質，在微生物作用下反應生成NO2、NO2-、NO3-是一種致癌物

24、質，并引起胎兒畸形，NO3-會破壞血液結合氧的能力，若飲用NO3-含量超過10mg/L的水會引起高鐵血紅蛋白癥，甚至發(fā)生窒息現(xiàn)象。大量的氨氮排入水體會造成水體富營養(yǎng)化。</p><p>　　1.1.3處理焦化廢水目的及意義</p><p>　　當前，全球都面臨著水資源短缺、水質惡化的嚴峻形勢，水污染問題成為當今世界面臨的重要環(huán)境問題之一。我國人均水資源占有量僅為0.24萬m3，只有世界上人

25、均占有量的1/4，屬世界十二個貧水國家之一，所以加強對新污染源的控制，改善老污染源處理條件，才能從根本上改變我國水質惡化的現(xiàn)狀。</p><p>　　圖1.1 焦化生產工藝</p><p>　　表1.1 焦化廠廢水一般組成成分及含量</p><p>　　焦化廢水的處理一直是國內外污水處理領域的一大難題，幾十年來尚未出現(xiàn)突破性的研究成果。廢水中

26、污染物組成復雜，含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴和氧硫氮等雜環(huán)化合物，屬較難生化降解的高濃度有機工業(yè)廢水。目前，焦化廢水一般要經過預處理、二級處理和深度處理后才可能達標排放。焦化廢水的預處理技術有：厭氧酸化法、氣浮法、混凝沉淀法等；二級處理方法很多，有生物化學法、物理法、化學法、以及物理-化學法等；焦化廢水深度處理技術[2]有化學氧化法、折點氯化法、絮凝沉淀輔以加氯法、吸附過濾輔以離子交換法等。但目前最常用的方法是焦化廢水[9]經隔油池、二級氣浮池

27、除油后進行多段曝氣生物處理，再經氧化塘或吸附法深度處理后外排。</p><p>　　1.2焦化廢水處理現(xiàn)狀及處理方法</p><p>　　1.2.1 焦化廢水處理現(xiàn)狀</p><p>　　焦化廢水是國內外工業(yè)廢水處理領域的難題，目前，國內外對焦化廢水中酚、氰等有毒物質的處理，生物活性污泥法是一個比較普遍有效方法。但對其中NH3-N、氟化物、COD等去除效果較差，難以

28、滿足外排要求，因此，國內外對焦化廢水處理工藝和凈化技術改進進行很多研究，不同國家有自己特點，操作、運行、測試和監(jiān)控等技術也更多地向節(jié)能、經濟、高效和實用方向發(fā)展。焦化廢水的最終排放，視本國國情、地質環(huán)境、環(huán)保法規(guī)以及當?shù)厣鷳B(tài)狀況而定?？傮w而言，我國焦化廢水的治理水平與國外基本相當，但仍存在一定差距。</p><p>　　我國焦化廢水處理自五十年代起的發(fā)展過程，是一個從無到有、逐步提高、逐步完善的過程[7]。 &l

29、t;/p><p>　　五十、六十年代處于低水平階段，僅有幾個大型焦化廠對酚水進行簡易的機械處理。如鞍鋼化工總廠、包鋼焦化廠等，僅設有平流沉淀池或圓形帶刮泥機的沉淀池去除浮油和重油，處理后將部分酚水送去作熄焦補充水。進入七十年代后，運用了國內外的生化技術，在首鋼焦化廠興建了生物脫酚裝置，同時一批大、中、小型焦化廠都相繼設立了生物脫酚裝置，當時的重點是脫酚，處理方式和流程也比較簡單。</p><p&g

30、t;　　一九七八年改革開放到八十年代又為一個階段。當時由于國家對環(huán)保工作的重視，使焦化廢水處理水平向前推進了一大步。以寶鋼一、二期焦化廢水處理技術的引進為起點，各院所加大了研究開發(fā)焦化廢水的力度，開展了兩段生化和投加生長素的試驗研究以及混凝后處理和污泥脫水的研究。 </p><p>　　在吸收寶鋼焦化引進技術上的先進經驗和開展試驗研究的基礎上，設計了一大批焦化廢水處理裝置。如處理水量為700 m3/h的鞍鋼化工總

31、廠南部生物脫酚裝置，獲得了國家優(yōu)秀設計獎，現(xiàn)已運行了十五年，處理效果一直比較穩(wěn)定，除COD略高外，酚、氰、油等指標均達標排放。與以前設計不同的是，在設計中采用了壓力浮選裝置，以去除乳化油；增加了污泥脫水裝置，對污泥進行脫水處理，脫水后的泥餅送煤場摻入煉焦煤中煉焦，減少了二次污染；鼓風機改用離心風機，減輕了噪聲。該套裝置自運行以來積累了豐富的經驗，培養(yǎng)鍛煉了一批廢水處理專業(yè)人才。在石家莊焦化廠廢水處理設計中，曝氣池充氧采用了微孔曝氣器，與

32、以前的穿孔管暖氣相比，可節(jié)能50％，比普通曝氣器節(jié)能20－30％。同時又對部分老廠的廢水處理推廣采用了投加生長素的技術，如唐山市焦化廠、徐鋼焦化廠都采用了該項技術，處理效果良好。</p><p>　　八十年代末和九十年代初，針對國家對焦化廢水排放標準的更嚴格要求，開展了焦化廢水的脫氮和進一步降低COD的試驗研究，經過幾年的艱苦努力，取得了豐碩的成果。在試驗研究的基礎上將寶鋼焦化廢水處理裝置進行了改造，將其改為A/

33、O脫氮工藝，并獲得改造裝置的開工調試[11]成功，該裝置達到了國際焦化行業(yè)的領先水平。在總結寶鋼焦化廢水生物脫氮經驗的同時又建成了三個焦化廢水生物脫氮裝置，其中安鋼焦化廠已達標驗收，另兩個在調試中。</p><p>　　1.2.2焦化廢水的處理方法</p><p>　　目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進行預處理，然后進行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經上述處理后，外排廢水中氰化物、COD及氨

34、氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況，近年來國內外學者開展了大量的研究工作，找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術。這些方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環(huán)利用等4類。</p><p><b>　　化學處理法</b></p><p><b>　?、俅呋瘽袷窖趸夹g</b></p><p>　　催化濕式氧化技術是在高溫、高壓

35、條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機物氧化，最終轉化為無害物質N2和CO2排放。</p><p><b>　?、诜贌?lt;/b></p><p>　　焚燒法治理廢水始于20世紀50年代。該法是將廢水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中，使水霧完全汽化，讓廢水中的有機物在爐內氧化，分解成為完全燃燒產物CO2和H2O及少許無機物灰分。焦化廢水中含有大量NH3-N

36、物質，NH3在燃燒中有NO生成，NO的生成會不會造成二次污染是采用焚燒法處理焦化廢水的一個敏感問題。研究發(fā)現(xiàn)NH3在非催化氧化條件下主要生成物是N2，不會產生高濃度NO造成二次污染。從而說明，焚燒處理工藝對于處理焦化廠高濃度廢水是一種切實可行的處理方法。然而，盡管焚燒法處理效率高，不造成二次污染。</p><p><b>　?、鄢粞跹趸?lt;/b></p><p>

37、;　　臭氧是一種強氧化劑，能與廢水中大多數(shù)有機物，微生物迅速反應，可除去廢水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同時還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。</p><p><b>　?、艿入x子體處理技術</b></p><p>　　等離子體處理技術是利用高壓毫微秒脈沖放電[15]所產生的高能電子(5~20eV)、紫外線等多效應綜合作用，降解廢水中的有機物質。等離子

38、體處理技術是一種高效、低能耗、使用范圍廣、處理量大的新型環(huán)保技術，目前還處于研究階段。有研究表明，經等離子體處理的焦化廢水，有機物大分子被破壞成小分子，可生物降解性大大提高，再經活性污泥法處理，出水的酚、氰、COD指標均有大幅下降，具有發(fā)展前景。但處理裝置費用較高，有待于進一步研究開發(fā)廉價的處理裝置。</p><p><b>　?、莨獯呋趸?lt;/b></p><p>

39、;　　目前，這種方法還僅停留在理論研究階段。這種水處理方法能有效地去除廢水中的污染物且能耗低，有著很大的發(fā)展?jié)摿?。但是有時也會產生一些有害的光化學產物，造成二次污染。由于光催化降解是基于體系對光能的吸收，因此，要求體系具有很好的透光性。所以，該方法適用于低濃度、透光性好的體系，可用于焦化廢水的深度處理[2]。</p><p><b>　?、揠娀瘜W處理技術</b></p><

40、;p>　　電化學處理技術的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學反應或利用電極表面產生的強氧化性活性物質使污染物發(fā)生氧化還原轉變。目前的研究表明，電化學氧化能力強、工藝簡單、不產生二次污染，是一種前景比較廣闊的廢水處理技術。</p><p><b>　?、呋瘜W混凝和絮凝</b></p><p>　　化學混凝和絮凝是用來處理廢水中自然沉淀法難以沉淀去除的細小懸浮

41、物及膠體微粒，以降低廢水的濁度和色度，但對可溶性有機物無效，常用于焦化廢水的深度處理。該法處理費用低，既可以間歇使用也可以連續(xù)使用。</p><p><b>　?。?）物理化學法</b></p><p><b>　?、傥椒?</b></p><p>　　吸附法就是采用吸附劑除去污染物的方法。活性炭具有良好的吸附性能和穩(wěn)定

42、的化學性質，是最常用的一種吸附劑?；钚蕴课椒ㄟm用于廢水的深度處理。但是，由于活性炭再生系統(tǒng)操作難度大，裝置運行費用高，在焦化廢水處理中未得到推廣使用。</p><p>　　②利用煙道氣處理焦化廢水</p><p>　　由冶金工業(yè)部建筑研究總院和北京國維達環(huán)保公司合作研制開發(fā)的“煙道氣處理焦化剩余剩余氨水或全部焦化廢水的方法已獲得國家專利。該技術將焦化剩余氨水去除焦油和SS后，輸入煙道廢氣

43、中進行充分的物理化學反應，煙道氣的熱量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨氣與煙道氣中的SO2反應生成硫胺。</p><p><b>　?。?）廢水循環(huán)利用</b></p><p>　　將高濃度的焦化廢水脫酚，凈化除去固體沉淀和輕質焦油后，送往焦爐熄焦，實現(xiàn)酚水閉路循環(huán)。從而減少了排污，降低了運行等費用，但是此時的污染物轉移問題也值得考慮。</p><p

44、><b>　?。?）生物法</b></p><p><b>　?、倨胀ɑ钚晕勰喾?lt;/b></p><p>　　活性污泥法即將焦化廢水與活性污泥混合一起進入曝氣池，成為懸浮混合液，沿曝氣池注入空氣曝氣，使污水與活性污泥充分接觸，并供給混合液足夠的溶解氧。這時污水中的有機物被活性污泥中的好氧微生物分解，然后混合液進入二次沉淀池，活性污泥與水澄清

45、分離，部分活性污泥再回流到曝氣池中，繼續(xù)進行凈化過程，澄清水則溢流排放。由于在整個過程中活性污泥在不斷增長，部分剩余污泥從系統(tǒng)中排出，以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定。</p><p>　?、谛蚺交钚晕勰喾?SBR)</p><p>　　SBR工藝是集生物降解和脫氮除磷集于一體的新技術，它結構形式簡單，運行方式靈活多變，是一種間歇運行的廢水處理工藝，SBR反應池生化反應能力強，處理效果好，用它來處理焦化

46、廢水NH3-N的去除率為60%。缺點是傳統(tǒng) SBR法對焦化廢水降解效率不夠高。目前，SBR技術從生活污水到工業(yè)廢水等各領域都得到了廣泛應用。</p><p>　?、勰ど锓磻?MBR)</p><p>　　MBR是將膜技術應用于廢水處理系統(tǒng)，提高了泥水分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優(yōu)勢菌群)的出現(xiàn)，提高了生化反應速率。同時通過降低F/M減少剩余污泥產生

47、量，從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的系統(tǒng)在運行過程中產生大量的剩余污泥，易出現(xiàn)污泥膨脹，出水固體，出水水質不理想等突出的問題。與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，MBR具有以下主要特點：固液分離率高、出水水質好、處理效率高、占地空間小、運行管理簡單、應用范圍廣?，F(xiàn)在膜生物反應器的處理對象也由原來的城市生活污水，逐漸擴大到各種工業(yè)廢水，發(fā)展前景廣闊。</p><p><b>　?、苌镨F法</b>&

48、lt;/p><p>　　生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發(fā)揮生物氧化和生物絮凝作用的強化生物處理方法。由于鐵離子不僅是微生物生長必需的微量元素，而且對生物的黏液分泌也有刺激作用。鐵鹽在水中生成氫氧化物與活性污泥形成絮凝物共同作用，使吸附和絮凝作用更有效地進行，從而有利于有機物富集在菌膠團的周圍，加速生物降解作用。該法大大提高了污泥濃度，由傳統(tǒng)活性污泥法2-4g/L提高到9-10g/L，

49、降解酚、氰化物的能力也大大加強。當氰化物的濃度高達40mg/L條件下，仍可取得良好的處理效果。對COD的降解效果也較傳統(tǒng)方法好。</p><p><b>　?、萏?生物法</b></p><p>　　目前，國內一些焦化廠生化處理裝置由于超負荷運行或其他原因，處理后的水質不能達標，炭-生物法是在傳統(tǒng)的生物法的基礎上再加一段活性炭生物吸附、過濾處理。該工藝簡便、操作方便、

50、設備少、投資低。由于活性炭不必頻繁再生，故可減少處理費用對于已有生物處理裝置處理后水質不符合排放標準的處理廠，采用炭-生物法進一步處理以提高廢水凈化程度也是一項有效的方法。</p><p><b>　　⑥A-O 工藝</b></p><p>　　A/O活性污泥法[1]是一種改進的活性污泥法工藝流程如圖1.2。</p><p><b>

51、　　硝化液回流</b></p><p>　　進水 出水 </p><p><b>　　污泥回流</b></p><p>

52、;　　圖1.2 A/O活性污泥工藝流程</p><p>　　A/O工藝是一種有回流的前置式反硝化生物脫氮工藝[10]，在缺氧池中進行反硝化，在好氧池中進行含碳有機物的去除、含氮有機物的氨化和氨氮的硝化。在好氧池中，發(fā)生硝化反應，氨氮被氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。A/O工藝具有很多優(yōu)點：原污水的大量有機物為反硝化提供了充分的外加碳源，節(jié)省了外加碳源的費用；好氧池在缺氧池之后，經缺氧池去除一部分有機物后，好氧

53、池負荷降低，可以對殘留的有機物進一步有效去除及完成氨氮的充分硝化；缺氧池前置可以起到生物選擇器的作用，有利于控制污泥膨脹。A/O法雖然較普通的活性污泥法有很大的改進，但是依然不能有效地處理焦化廢水，原因是焦化廢水中的難降解有機物很難在A/O系統(tǒng)中得到降解，而焦化廢水中的有毒物質對硝化菌的抑制作用也不能得到消除或減輕。</p><p><b>　?、逜AO工藝</b></p>&

54、lt;p>　　AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝[5]，其主要由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)組成，能夠同時做到脫氮、除磷和有機物的降解。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水和生物相優(yōu)選，進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。AAO工藝[6]的主要特點：（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水

55、力停留時間少于其他同類工藝；（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。</p><p>　　2.焦化

56、廢水工藝設計</p><p>　　2.1 設計基礎資料</p><p>　　2.1.1 污水水量和水質</p><p>　　處理水量：5000m3/d</p><p>　　處理水水質見表2.1：</p><p>　　表2.1 處理水質</p><p>　　2.1.2 出水

57、要求</p><p>　　出水水質見行業(yè)標準[16]（GB13456-92）表2.2：</p><p>　　表2.2 行業(yè)標準</p><p>　　此次設計廠址選擇山西中陽，污水達二級排放標準。</p><p><b>　　2.2 廠址資料</b></p><p>　　本次設計選

58、擇呂梁中陽縣金羅鎮(zhèn)土河村</p><p><b>　　2.2.1地理位置</b></p><p>　　中陽縣位于山西省西部，呂梁山脈中段西麓，黃河支流三川河上游的南川河流域。東西45公里，南北47公里，國土總面積1432.9平方公里（215萬畝）。東與汾陽、孝義兩市交界，西與柳林、石樓兩縣接壤，南與交口縣相連，北與離石市毗鄰，340省道、209國道和孝柳鐵路橫貫境內。

59、</p><p><b>　　2.2.2氣候特征</b></p><p>　　全境呈不規(guī)則菱形，地勢由西北向東南傾斜，最高海拔2100.7米，最低846米，平均海拔1473.4米。地貌西北部為土石森林區(qū)，東南為黃土丘陵區(qū)，沿川為河谷區(qū)。氣候屬暖溫帶亞干旱區(qū)大陸性季風氣候，多年主導風向為東南風，最冷月平均為-5℃，最熱月平均為35℃，最大凍土深度為0.2m，降水量多年平

60、均為每年700mm，蒸發(fā)量多年平均為每年1400mm，地下水水位地面下6m左右。</p><p>　　2.2.3地形及水文</p><p>　　中陽縣地形東南低，西北高，絕大部分為山地，其次是丘陵。西北部山區(qū)，山高林密，群峰疊翠，天頂山為最高峰，海拔2100米。東南部為黃土丘陵區(qū)，山巒起伏，溝壑縱橫，地形極為破碎，平均海拔1300米。境內主要河流為南川河，發(fā)源于上頂山北麓，由東南向西北于金

61、羅鎮(zhèn)出境注入三川河。此外有支流東川溝和暖泉河等。</p><p><b>　　2.2.4廠區(qū)地形</b></p><p>　　污水廠選址區(qū)域海拔標高64-66m之間，平均地面標高為65m。平均地面坡度為0.5-0.8‰,地勢為西北高，東南低。</p><p>　　2.2.5工業(yè)發(fā)展狀況</p><p>　　中陽縣經過近幾

62、年的結構調整，工業(yè)經濟得到了迅猛發(fā)展，形成了煤焦、鋼鐵、建材三大支柱產業(yè)，建成了中鋼、桃園等龍頭企業(yè)和一批中小型企業(yè)，主要分布于尚家峪工業(yè)園區(qū)（市級園區(qū)）、枝柯工業(yè)園區(qū)、西山煤炭工業(yè)園區(qū)三大園區(qū)。中陽縣工業(yè)主要有煤炭、化肥、煉鐵、陶瓷、磚瓦、糧油加工等行業(yè)。</p><p>　　2.3 工藝流程的確定</p><p>　　2.3.1 一般規(guī)定</p><p>　　（

63、1） 焦化廢水治理應從優(yōu)化焦化工藝入手，實現(xiàn)焦化廢水的資源化、減量化[17]。</p><p>　?。?） 焦化廢水治理工藝的選擇應遵循環(huán)境友好，技術先進，對所有污染物綜合有效，能長期穩(wěn)定達標運行，不產或少產廢物，節(jié)約資源和能源，運行費用低及基建投資少的原則。</p><p>　?。?） 焦化廢水宜采用“物化+生化”的聯(lián)合處理工藝。常用的物化處理方法多數(shù)為化學產品回收工藝。常采用的生化處理

64、主工藝為“前置反硝化兼（缺）氧/好氧（F/O 亦稱A/O）生物脫氮”處理工藝。</p><p>　?。?） 對于采用前置反硝化手段進行焦化廢水生物脫氮處理的工藝，生化處理不宜采用溶劑脫酚工藝。</p><p>　　（5）酚精制過程中產生的以多元酚為主的高濃度廢水，以及規(guī)模較小或較少的酚精制廢水，在技術經濟合理的情況下，可采用焚燒的方法進行處理。</p><p>　　

65、（6）獨立的焦油加工、苯精制等加工企業(yè)產生的焦化廢水，宜優(yōu)先選擇送到就近的焦化企業(yè)進行處理。</p><p>　?。?）對于焦化工業(yè)較集中的工業(yè)園區(qū)，焦化廢水宜采用集中聯(lián)合處理。</p><p>　?。?） 處理合格后的焦化廢水應優(yōu)先選擇直接回用或深度凈化后回用，應逐漸推行處理后焦化廢水的零排放。</p><p>　　（9）焦化廢水物化處理和生化處理的核心設施，應配

66、置成不少于兩個獨立的系列。</p><p>　　（10） 主體工程分期建設的項目，焦化廢水治理應與總體規(guī)劃相匹配。</p><p>　?。?1） 焦化生產排水應采用雨、污分流制。</p><p>　　（12） 焦化廢水處理可行性研究報告應至少給出兩套處理方案，并通過充分的技術經濟比較和論證后，選出最佳方案。</p><p>　　2.3.2 工

67、藝設計原則</p><p>　　確定處理工藝的依據(jù)有以下幾點[17]：(1) 污水處理程度。(2) 處理規(guī)模和污水水質質量變化規(guī)律。(3) 新工藝及類似污水工程資料。(4) 污泥處理的工藝。</p><p>　　污水處理的程度：確定污水處理程度主要需要考慮收納水的功能，水環(huán)境質量</p><p>　　要求，污染狀況和自靜能力，處理后的污水是否回用等因素。</p

68、><p>　　處理規(guī)模和污水水質和水量變化規(guī)律：污水處理規(guī)模也是影響工藝選擇的重要因素。某些處理工藝，如完全混合曝氣池，塔式生物濾池和豎流式沉淀池只適用水量不大的小型污水處理廠，因此處理方案也要處理規(guī)模調整。</p><p>　　新工藝及類似污水工程資料：采用先進技術，應做到技術上先進可靠，經濟上高效節(jié)能。對于采用新工藝，新技術的設計，應對其設計參數(shù)和技術經濟指標作精心選擇。</p>

69、;<p>　　污泥處理工藝：污泥處理工藝作為污水處理系統(tǒng)方案的一部分，決定于污泥的性質與污泥的出路（農用，填埋，排海等）。污水處理構筑物排出的剩余污泥性質的不同，對選用污泥處理工藝有較大的影響。</p><p><b>　　2.3.3工藝比選</b></p><p>　　由表2.1知焦化廢水中氨氮、有機物、油類、懸浮物等難降解物質含量較高BOD5/COD

70、Cr=0.5可生化性好。為了更好的去除氨氮、難降解有機物，而且經上述比較知物理處理效果較差、化學處理費用較高、循環(huán)廢水處理會有后續(xù)污染問題，本次采用生物處理工藝[12]。</p><p>　　生物處理工藝適合于中小型污水處理廠的脫氮除磷工藝比較多，常用的生物處理焦化工藝有：AO工藝、AAO工藝、A2/O2工藝【4、8】、氧化溝工藝、SBR工藝、生物濾池、生物轉盤法、生物流化床等，其中生物濾池、生物轉盤、生物流化床

71、工藝會有填料耗損、經濟效應較差。為了選擇出經濟技術更合理的處理工藝，以下對上述適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝進行經濟技術比較。如表2.3。</p><p>　　表2.3 脫氮工藝比較</p><p>　　通過以上比較，選定本污水的處理工藝為AO工藝。因為本工藝流程較簡單，脫氮效果較好，運行穩(wěn)定，基建費用、占地較少，可以有很好的處理效率。由于AO工藝去除氮難以達到排放標準且

72、降解難降解物效率不高，可在前面加水解酸化池增加可生化性程度，使難降解物質轉化為易降解物，同時后面增加好氧池，增大氮的去除率。工藝流程主要有預處理段、生物處理段和深度處理段組成。預處理段由隔油池、氣浮池、調節(jié)池、脫酚塔組成。生物處理段由水解酸化池、AOO池及二沉池組成. 在好氧池采用微孔曝氣器。深度處理段由混合反應池及混凝沉淀池組成。處理工藝如圖2.1。</p><p><b>　　(1)調節(jié)池的作用&l

73、t;/b></p><p>　　為了使管渠和構筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設施之前設置調節(jié)池。對于工業(yè)廢水適當尺寸的調節(jié)池，對水質、水量的調節(jié)是厭氧反應穩(wěn)定運行的保證。調節(jié)池的作用是均質和均量，對水量和水質的調節(jié)，調節(jié)污水pH值、水溫，有預曝氣作用，還可用作事故排水。總容積按8-24h的設計流量計算。</p><p>　　圖2.1 工藝流程<

74、/p><p><b>　　(2)脫酚塔的作用</b></p><p>　　多年來，我國通常是采用溶劑萃取法或稀釋法，使生化處理前的廢水中的酚含量不超過200-300mg/l。本次設計采用水蒸氣直接蒸出廢水中的揮發(fā)酚，然后用堿液吸收隨水蒸氣而帶出的酚蒸氣，成為酚鈉鹽溶液，再經中和與蒸餾，也可使廢水中的酚得到回收和利用。含酚廢水經回收處理后，水中酚仍有100mg/l以上。&l

75、t;/p><p><b>　　(3)隔油池的作用</b></p><p>　　隔油池是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構筑物。煤的焦化和氣化工業(yè)排出含高濃度焦油的廢水，這些含油廢水對后續(xù)生物處理有抑制作用，所以去除油類以提高廢水生化性能。隔油設備可采用平流式隔油池，可使污水含油量降至20-50mg/L，停留時間為2h。</p>

76、<p><b>　　(4)氣浮池的作用</b></p><p>　　氣浮池一般用于生化處理之前，去除污水中的懸浮物，利用大量微小氣泡與懸浮物結合，使懸浮物上浮到污水表面，然后收集處理這些懸浮物。該方法比沉淀快，去除率高，一定程度上能減少后面的生化污泥。氣浮池中氰離子與聚鐵中Fe2+、Fe3+形成絡合物［Fe(CN)6］4-、［Fe(CN)6］3+，氰的去除率高達80%，氣浮池還能去

77、除CODCR,但去除率平均在35%左右。</p><p>　　(5)水解酸化池的作用</p><p>　　水解階段是大分子有機物降解的必經過程，大分子有機想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機物，這樣才能進入細菌細胞內進一步降解。酸化階段是有機物降解的提速過程，因為它將水解后的小分子有機進一步轉化為簡單的化合物并分泌到細胞外。在實際的工業(yè)廢水處理工程中，水解酸化往往作為預處理單元。其作

78、用有提高廢水可生化性：能將大分子有機物轉化為小分子；去除廢水中的COD。</p><p>　　(6)AO-O工藝作用</p><p>　　目前國內生物脫氮技術存在的共性難題主要是細菌成活率較低，處理規(guī)模偏小，脫氮效率不穩(wěn)定，凈化效果較差。近10余年來，我國多家焦化企業(yè)在應用A/O工藝的基礎上，對生物脫氮技術進行優(yōu)化為A/O-O工藝，該工藝的特點是可以適當?shù)乜刂频谝缓醚醵蔚娜芙庋醯牧?該段沒

79、能完全氧化的氨氮及COD保證在第二好氧段進一步氧化,不但提高了對廢水中污染因子的降解能力,而且還降低了運行成本。</p><p>　　(7)混凝沉淀池的作用</p><p>　　膠體離子和細微懸浮物不能直接用重力沉降法分離，而必須首先投加混凝劑來破壞它們的穩(wěn)定性，使其相互凝聚為數(shù)百微米以至數(shù)毫米的絮凝體，才能用沉降、過濾和氣浮等常規(guī)固液分離法予以去除。混凝就是在混凝劑的離解和水解產物作用下

80、，使水中的膠體污染物和細微懸浮物脫穩(wěn)并聚集為具有可分離性的絮凝體的過程。它是廢水處理中應用得非常廣泛的方法。它既可以降低廢水的濁度、色度等感官指標，又可以去除多種有毒有害污染物?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、占地面積少、脫色效率很高。為了進一步去除污水中的COD和BOD5，去除污水的色度、氮、磷等營養(yǎng)鹽及某些非生物降解的有機物濃度，需要向污水中投加混凝劑。</p><p><b&

81、gt;　　3.構筑物設計計算</b></p><p><b>　　3.1調節(jié)池</b></p><p><b>　　3.1.1設計說明</b></p><p>　　由于焦化廢水水質、水量一般是不均衡的，這種變化對廢水處理設備，特別是后續(xù)生物處理設備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的。在這種情況下，經常采取的措施是設均和

82、調節(jié)池。此外，調節(jié)池可起到臨時貯存事故排水的作用。</p><p><b>　　3.1.2設計參數(shù)</b></p><p>　　設計水量：Q=5000m3/d </p><p>　　最大設計水量：Qmax=Q×KZ=5000×1.3=6500m3/d （式中 KZ=1.3 ，變化系數(shù)）</p><p&g

83、t;　　停留時間：t=8-16h [17] 取t=10h </p><p><b>　　3.1.3設計計算</b></p><p>　　（1）調節(jié)池容積： V=Qmax×t=6500×10/24=2708.33m3</p><p>　　選擇方形調節(jié)池，長寬為L=B=24m </p><p>　　

84、池深H：H=V/(L×B)=2708.33/(24×24)=4.70m 調節(jié)池水深3-5m之間，符合要求。如圖3.1</p><p>　　圖3.1 調節(jié)池</p><p><b>　　（2）設備選擇</b></p><p>　　采用QJB型潛水攪拌機四臺[24]，適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體。見表

85、3.1</p><p>　　表3.1 潛水攪拌機性能參數(shù)</p><p><b>　　進水管</b></p><p>　　采用400mm的管，則流速為0.96m/s，并設置電磁流量計。 </p><p><b>　　3.2提升泵房</b></p><p>&

86、lt;b>　　3.2.1設計依據(jù)</b></p><p>　?。?）應根據(jù)遠近期污水量確定污水泵站的規(guī)模[14]。泵站設計流量與進水管至設計流量相同。</p><p>　?。?）在分流制排水系統(tǒng)中，雨水泵房與污水泵房可分建在不同地區(qū)，也可合建，但應自成系統(tǒng)。</p><p>　　（3）污水泵站的集水池與機器間合建在同一構筑物內，集水池和機器間需用防

87、水隔墻分開，不允許滲漏。做法按結構設計規(guī)范要求。</p><p>　?。?）泵站構筑物不允許地下水滲入，應設有高處地下水位0.5m的防水措施，具體設計見規(guī)范。</p><p>　?。?）泵站位置應結合規(guī)劃要求，鑒于排水需要提升的管段，且距排放水體較近的地方。并應盡量避免拆遷、少占耕地。設在污水處理廠內的泵房可與其他構筑物統(tǒng)一布置。</p><p><b>

88、　　3.2.2設計說明</b></p><p>　　本設計采用來水為一根污水干管，無滯留、渦流等不利現(xiàn)象，故不設進水井，來水管直接經進水閘門流入集水池，經機器間的泵提升來水進入出水井，然后依靠重力自流輸送至各處理構筑物。</p><p><b>　　3.2.3設計計算</b></p><p>　?。?）設計流量Qmax=6500m3

89、/d=270.833m3/h</p><p>　?。?）集水池有效容積，采用1臺泵5min的容量 V=270.833×5/60=22.6m3</p><p>　　有效水深采用H=3.0m,則集水池面積為S=V/H=22.6/3.0=7.53m2</p><p>　　地下集水槽平面尺寸為長×寬=5m×1.5m 則面積為7.5m2

90、</p><p>　　（3）污水提升泵的選擇</p><p>　　經后續(xù)高程計算知污水提升泵揚程為12.86m，選擇4臺PW型污水潛污泵,3用1備，性能如下：</p><p>　　表3.2 PW型污水潛污泵</p><p>　　24×56%=13.44>12.86 符合</p><p>&

91、lt;b>　　3.3脫酚塔</b></p><p><b>　　3.3.1工藝選擇</b></p><p>　　含酚焦化廢水的處理方法很多，下表列舉了各種處理方法及其對比見表3.3。</p><p>　　表3.3 含酚廢水處理方法比較</p><p>　　本次設計由于進水酚濃度為500mg

92、/l，經比選得選用蒸汽吹脫然后由生物處理降解。去除率計算的：蒸汽吹脫去除得80%×500=400mg/l ，進入生物處理裝置的為100mg/l，去除得100×99%=1mg/l，再經深度處理混凝法基本達到排放標準。</p><p><b>　　3.3.2設計參數(shù)</b></p><p>　　廢水中含酚20℃時亨利吸收系數(shù)Hc為2.7×10

93、-2atm·m3/mol</p><p>　　廢水流量Qmax=6500m3/d=4.51m3/min</p><p>　　進水酚含量C0=500mg/l ，要求出水濃度C=100mg/l</p><p><b>　　3.3.3設計計算</b></p><p><b>　?。?）填料塔設計</b

94、></p><p>　?、贇馑華W[19,20]</p><p>　　AW=3.785RT(C0/C-1)/HC</p><p>　　式中： R—氣體常數(shù)，R=8.206×10-5atm·m3/(mol·K)；</p><p>　　T—溫度，20+273.15=293.15K；</p>&

95、lt;p>　　Hc—亨利系數(shù)，atm·m3/mol。</p><p>　　則 AW=3.785×8.206×10-5×293.15×（500/100-1）/2.7×10-2</p><p>　　=13.489（m3/m3水）</p><p><b>　　②傳質系數(shù)</b>&

96、lt;/p><p>　　填料采用50mm鮑爾環(huán)，傳質系數(shù)KLa由下式計算：</p><p>　　KLa=exp（8.52-2515/T）=exp(8.52-2515/293.15)=0.9425</p><p><b>　?、厶盍先莘e</b></p><p>　　VP=Q(ln(C0/C)-3.785RT/(AWHcC0/C

97、)-1)/(KLa(1-3.785RT/(AWHc)))</p><p>　　=4.51(ln(500/100)-3.785×8.206×10-5×293.15/(13.489×2.7×10-2×500/100)-1)/(0.9425(1-3.785×8.206×10-5×293.15/13.489×2.7

98、5;10-2))</p><p>　　=10.64（m3）</p><p><b>　?、芴盍纤叨?lt;/b></p><p>　　取填料塔直徑D=2m，則填料塔高度</p><p>　　H=4VP/πD2=4×10.64/（3.14×22）=3.4m</p><p><b

99、>　?、菘諝庥昧?lt;/b></p><p>　　Q×AW= 4.51×13.489= 60.84（m3/min）</p><p>　　下部供氣，上部噴水，如圖3.2。</p><p>　　圖3.2 填料塔</p><p><b>　?。?）堿洗塔設計</b></p&g

100、t;<p>　?、偃匀挥悯U爾環(huán)填料，蒸汽中酚含量400mg/l，用堿NaOH吸收，NaOH的質量分數(shù)為20%，則重度為1220kg/m3，去除效率95%。</p><p>　　則日耗堿量為 400×6500×95%/(20%×1000)=12480kg/d</p><p>　　體積量為 12480/1220=10.22m3/d<

101、/p><p>　?、趬A洗塔工作段直徑采用2.0m，則工作段高度</p><p>　　H=4×10.22/（π×2.02）=3.25m</p><p><b>　　3.4隔油池</b></p><p><b>　　3.4.1設計說明</b></p><p>　　

102、隔油池設在調節(jié)池之后，用以除去污水中的油類。隔油池一般分為平流式、斜流式和平流與斜板組合三種。本次設計為焦化廢水，水量相對較小，采用平流式隔油池。平流式隔油池的特點是構造簡單、便于運行管理、油水分離效果穩(wěn)定，耐負荷沖擊。污水從池子的一端流入，以較低的流速流經池子，流動過程中，密度小于水的油粒浮出水面，密度大于水的重油雜質沉于池底。為了及時排油及排除底泥，在池底設置掛有刮泥機，污泥被收集在泥斗中。隔油池上端設置撇油機以除去漂浮的輕油。&l

103、t;/p><p><b>　　3.4.2設計參數(shù)</b></p><p>　　采用2格平流式隔油池[17]</p><p><b>　　長寬比：<=4</b></p><p><b>　　長深比：8-12</b></p><p>　　設計水量：總量Qm

104、ax=6500m3/d，每格水量Q1=3250 m3/d</p><p>　　停留時間：t=1.5-2h 取t=2h</p><p>　　水平流速：v=2-5mm/s 取v=2mm/s</p><p>　　有效水深：H1=1.5-2m 取H1=2m</p><p>　　不少于2m的富余長度作為穩(wěn)定水流的進水段，該段與池主

105、體寬深相同；出水端也要有不少于2m的富余長度來保持分離段的水力條件，該段與池主體寬深相同</p><p>　　排泥管一般直徑為200mm</p><p><b>　　3.4.3設計計算</b></p><p><b>　?。?）尺寸計算</b></p><p>　?、倜扛袢莘e: V1=Q1&#

106、215;t=3250×2/24=270.83m3</p><p>　?、诒砻娣e： S=V1/H1=270.83/2=135.42m2</p><p>　　③池長： L=v×t×3.6=2.5×2×3.6=18m </p><p>　　池寬： B=S/L=135.42/18=7.52

107、m </p><p>　　校核： L/B=18/7.52=2.4 </p><p><b>　　符合要求；</b></p><p>　　L/H1=18/2=9</p><p><b>　　符合要求。</b></p><p><b>　?、苣喽烦叽缂?/p>

108、容積：</b></p><p>　　貯泥斗深度一般為0.5m,底寬不小于0.4m，側面傾角為450-600。</p><p>　　選取貯泥斗深度H2=0.5m,底寬B2=0.5m,傾角采用600。</p><p>　　上口L2=(H2/tan600+B2/2)×2=(0.5/ tan600+0.5/2)×2=1.08m</p&g

109、t;<p>　　則斗底尺寸為0.5m×0.5m，上口為1.08m×1.08m</p><p>　　泥斗容積：V2=H2(A12+A22+A1A2)/3=0.5(0.52+1.082+0.5×1.08)/3=0.326m3</p><p>　　⑤隔油池總高：H=H1+H2+h=2+0.5+0.4=2.9m 其中超高：h=0.4m</p&g

110、t;<p><b>　?。?）內部構造計算</b></p><p><b>　?、倥渌塾嬎?lt;/b></p><p>　　進水槽長L1=2m，寬度B1=7.52m</p><p>　　進水擋板的下沿深入水面下約3/2深度處，即H3=（2+0.4）×3/2=3.6m</p><p&

111、gt;　　采用穿孔墻的形式進水：</p><p>　　1>單個孔眼面積W0 采用磚砌進水穿孔墻，孔眼形式采用矩形的半磚孔洞，其尺寸為0.125m×0.063m，則 W0=0.125×0.063=0.00788m2</p><p>　　2>孔眼總面積Ω0 孔眼流速采用v1=0.25m/s （一般寬口處為0.2—0.3m/s；狹口處為0.3—0.5m/s

112、）</p><p>　　則 Ω0=Q1/v1=3250/(0.25×24×3600)=0.15m2</p><p>　　3>孔眼總數(shù)n0 n0=Ω0/W0=0.15/0.00788=19.1 取20個 </p><p>　　孔眼實際流速為 v1=Q1/n0W0=3250/(20×3600×24×

113、0.00788)=0.24m/s</p><p>　　4>孔眼布置 孔眼布置成4排，每排孔眼數(shù)為20/4=5個 </p><p>　　水平方向孔眼間距凈取1300mm，則每排5個孔眼時，其所占寬度為</p><p>　　5×63+5×1300=6815mm </p><p>　　剩余寬度為B-7476=7

114、520-6815=705mm，均分布在各狹縫中。</p><p>　　垂直方向孔眼凈間距取300mm，最上一排孔眼的淹沒水深為300mm，則孔眼的分布高度為： 300+4×125+4×300=2000mm≈2000mm=H1</p><p><b>　?、诔鏊塾嬎?lt;/b></p><p>　　出水槽長L2=2m，寬B2

115、=7.52m</p><p>　　深度H4=1.5m 采用跌水方式出水。</p><p><b>　?、奂凸?lt;/b></p><p>　　集油管一般用φ200—300mm的鋼管制成，沿長度在管一側開弧度為600—900的槽口。本次設計選用φ250mm，弧度600，管軸線在水下面0—50mm，本次采用30mm。</p>&l

116、t;p><b>　?、茉O置蓋板</b></p><p>　　蓋板下設置加熱蒸汽管，冬季使加熱，使油得以分離。</p><p><b>　?、菖拍喙?lt;/b></p><p>　　排泥管直徑DN200mm</p><p>　　(3)刮油刮泥機選擇</p><p>　　采用鏈

117、條式刮油刮泥機[24]，性能及外形尺寸如下表3.4</p><p>　　表3.4 鏈條式刮油刮泥機 性能參數(shù)</p><p>　　1—配水槽 ；2—布水隔墻；3、10—擋油板；4—進水閥；5—排渣閥；6—鏈條式刮泥機；7—集油管；8—集水槽；9—排泥管 </p><p>　　圖3.3 隔油池</p>&

118、lt;p><b>　　3.5氣浮池</b></p><p>　　3.5.1設計說明 </p><p>　　氣浮法也稱浮選法，其原理是設法使水中產生大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。 氣浮法