采煤畢業(yè)設(shè)計--回柱絞車設(shè)計

1、<p>　　中文題目： 回柱絞車設(shè)計 </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　山西鄉(xiāng)寧焦煤集團毛則渠煤炭有限公司崖坪煤礦主采2#煤層，2#煤層位于山西組下部，煤層平均厚度5.6m，局部有夾矸，厚度約為60—90mm。煤層層位賦存穩(wěn)定，煤層沿東

2、北走向，西北傾向，傾角50--80，堅固系數(shù)1.7—2.4。煤層頂板為泥巖、粉砂巖，局部有偽頂，厚度1m—2m，老頂為細粒砂巖，厚度在3—4m，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖。</p><p>　　礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1.0Mt/a，全礦井服務(wù)年限22.9a，其中2號煤層服務(wù)年限為11.4a。</p><p>　　井田共布置三個井筒，采用斜井開拓方式，主斜井為主要提升井，副斜井為輔助提升井，回風立井為回

3、風井。</p><p>　　根據(jù)井田開拓布置，礦井通風方式為中央邊界式，礦井通風方法為機械抽出式。</p><p>　　根據(jù)井田開拓部署，礦井首采區(qū)為東盤區(qū)，布置東（西）運輸巷和東（西）回風巷兩條大巷。東（西）運輸巷與+730m水平井底車場聯(lián)絡(luò)巷貫通，垂直東（西）回風巷布置采區(qū)運輸下山和采區(qū)回風下山或布置回采工作面回風順槽和運輸順槽，東（西）運輸巷、采區(qū)運輸下山和順槽沿煤層底板布置，東（西

4、）回風巷和回風下山沿煤層頂板布置。</p><p>　　根據(jù)煤層賦存情況，設(shè)計確定采用走向長壁后退式綜采放頂煤采煤法。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　前 言------------------------------------------------------------1</p>&

5、lt;p>　　第一章 井田概況及地質(zhì)特征----------------------------------------2</p><p>　　第一節(jié) 礦區(qū)概述-----------------------------------------------2</p><p>　　第二節(jié) 井田地質(zhì)特征------------------------------------------

6、--4</p><p>　　第三節(jié) 煤層的埋藏特征-----------------------------------------7</p><p>　　第二章 井田境界與儲量-------------------------------------------10</p><p>　　第一節(jié) 井田境界----------------------------

7、------------------10</p><p>　　第二節(jié) 地質(zhì)儲量的計算----------------------------------------10</p><p>　　第三節(jié) 可采儲量的計算----------------------------------------11</p><p>　　第三章 礦井工作制度及生產(chǎn)能力-------

8、----------------------------13</p><p>　　第一節(jié) 礦井工作制度------------------------------------------13</p><p>　　第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限--------------------------------13</p><p>　　第四章 井田開拓方式-----

9、----------------------------------------14</p><p>　　第一節(jié) 井田開拓----------------------------------------------14</p><p>　　第二節(jié) 水平劃分----------------------------------------------16</p><p&

10、gt;　　第三節(jié) 采區(qū)布置----------------------------------------------16</p><p>　　第五章 礦井基本巷道---------------------------------------------18</p><p>　　第一節(jié) 井筒-----------------------------------------------

11、---18</p><p>　　第二節(jié) 井底車場----------------------------------------------18</p><p>　　第六章 采煤方法-------------------------------------------------19</p><p>　　第一節(jié) 盤區(qū)地質(zhì)條件與采煤方法的選擇----------

12、----------------19</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)巷道布置和要素-------------------------------------28</p><p>　　第三節(jié) 回采工藝與勞動組織------------------------------------30</p><p>　　第七章 井下運輸與提升-----------------

13、--------------------------33</p><p>　　第一節(jié) 運輸系統(tǒng)和運輸方式------------------------------------33</p><p>　　第二節(jié) 運輸設(shè)備----------------------------------------------34</p><p>　　第三節(jié) 礦井提升-----

14、-----------------------------------------34</p><p>　　第八章 礦井通風與安全------------------------------------------40</p><p>　　第一節(jié) 概況--------------------------------------------------40</p><

15、;p>　　第二節(jié) 風量的計算--------------------------------------------40</p><p>　　第三節(jié) 礦井通風系統(tǒng)和風量分配--------------------------------44</p><p>　　第四節(jié) 礦井負壓、等積孔和扇風機-------------------------------45</p>

16、<p>　　第五節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施--------------------------------------46</p><p>　　第九章 主要技術(shù)經(jīng)濟指標-----------------------------------------50</p><p>　　參考文獻------------------------------------------------

17、---------53</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　本設(shè)計為崖坪煤礦東盤區(qū)設(shè)計，設(shè)計生產(chǎn)能力1.0Mt/a，服務(wù)年限為17.9a。井田批準開采2號、3號、7號、10號、12號煤層，現(xiàn)只開采2號煤層。采區(qū)平均東西長2.1km，南北寬1.2km，面積2.54k㎡?？偟墓I(yè)儲量為19051kt，可采儲量14288kt。采區(qū)煤層儲量豐富，

18、開采厚度平均5.6m，煤質(zhì)較好，發(fā)育穩(wěn)定，單層夾矸薄（0.2~0.3m），構(gòu)造比較簡單，煤層產(chǎn)狀平緩，傾角一般在0°~ 5°左右。煤層頂?shù)装鍘r層多為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細砂巖等。由于采區(qū)內(nèi)地面村莊較少，對井下開采影響不大，故不考慮村莊壓煤對回采率及采煤方法的影響。為了盡量提高資源利用率，以及受煤層地質(zhì)條件等其它因素影響，考慮以上諸多因素，經(jīng)多方案比較后，決定本采區(qū)內(nèi)采用后退式長壁式綜合機械化采煤法放頂煤開采，工作

19、面全部為綜合機械化采煤。滿足設(shè)計要求時采區(qū)內(nèi)同時布置一個綜放工作面和兩個綜掘工作面。</p><p>　　第一章 井田概況及地質(zhì)特征</p><p><b>　　第一節(jié) 礦區(qū)概述</b></p><p>　　一、地理位置及交通條件</p><p>　　山西鄉(xiāng)寧焦煤集團毛則渠煤炭有限公司崖坪煤礦位于鄉(xiāng)寧縣城西南方向，直

20、線距離26km的西坡鎮(zhèn)崖坪村境內(nèi)，行政區(qū)劃錄屬鄉(xiāng)寧縣西坡鎮(zhèn)管轄。其地理坐標為：北緯：35048/50//--35049/39//，東經(jīng)：110042/04//--110045/24//。該礦向南26km有瀝青公路直通河津市。侯（馬）--禹（門口）高速公路經(jīng)由河津，向東80km至侯馬，向西12km至禹門口。侯（馬）--西（安）鐵路從礦區(qū)南緣經(jīng)過，距礦20km的青澗車站，至西安310km，距侯馬車站80km，可與全國主要干線相接。交通比較方

21、便。見交通位置圖。</p><p><b>　　二、當?shù)亟?jīng)濟概況</b></p><p>　　鄉(xiāng)寧縣經(jīng)濟過去以農(nóng)業(yè)為主，主要農(nóng)作物為小麥、玉米、豆類等，改革開放以來，煤炭采掘業(yè)發(fā)展迅猛，煤礦及煤炭加工企業(yè)星羅棋布，該區(qū)所在西坡鎮(zhèn)主要工業(yè)為煤礦開采，煤炭工業(yè)帶動了當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展?，F(xiàn)在成為鄉(xiāng)寧縣的支柱產(chǎn)業(yè)。</p><p><b>　　三

22、、電源條件</b></p><p>　　該礦現(xiàn)供電電源一路引自鄉(xiāng)寧西坡110kv變電站35kv母線，供電距離2.481km，另一路引自鄉(xiāng)寧嶺上35kv變電站，供電距離4.415km。</p><p><b>　　四、礦區(qū)水文簡況</b></p><p>　　井田沒有常年流水河流，平時只有少量泉水匯集成溪流，干旱時節(jié)斷流，雨季暴雨形成

23、山洪，迅急排出區(qū)外，最終排入黃河，所以井田屬黃河流域。</p><p>　　井田主要含水層為：奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層、太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層、下石盒子組砂巖裂隙含水層、上石盒子組砂巖裂隙含水層及第四系松散層孔隙含水層。煤系地層含水層單位涌水量小于0.011/s.m，富水性弱。</p><p>　　作為井田范圍內(nèi)的主要含水層的奧陶系含水性弱，滲透性差，巖溶不發(fā)育，地下水的補給源主

24、要是季節(jié)性大氣降水。2號煤層直接充水含水層以裂隙水為主，目前生產(chǎn)2號煤層的礦井正常涌水量7 m3/h，最大涌水量15 m3/h。同時奧灰?guī)r水位標高低于區(qū)內(nèi)12號煤層的最低標高約40m，屬非帶壓開采，因此奧灰?guī)r溶水對井田范圍內(nèi)的煤層開采無影響。</p><p><b>　　五、礦區(qū)地形與氣象</b></p><p>　　井田地處晉西黃土高原的南端，東北高，西南低，最高點

25、為井田北部的姚戶嶺梁頂，標高1156.6m；最低點在該礦坑口西南，標高850m，高差306.6m，屬強烈侵蝕的低中山地貌，多為黃土進一步切割形成的梁，山坡坡度在25--400間，多呈“V”字型山谷。大部分黃土覆蓋，只在較陡的溝底有零星基巖出露。</p><p>　　本區(qū)地形復(fù)雜，溝谷縱橫，大氣降水大多順山坡匯入各溝谷中，然后沿溝谷向東南方向排泄出礦區(qū)外。區(qū)內(nèi)沒有河流，平時只有少量泉水匯集成溪流，干旱季節(jié)時有斷流，

26、雨季排水主要向西南方向注入汾河，最終注入黃河。</p><p>　　本井田地處呂梁山南部山岳地帶，晝夜溫差大，為四季分明的溫帶干旱半干旱季風型大陸性氣候。據(jù)鄉(xiāng)寧縣氣象站觀測，年最低日平均氣溫15.5℃，年最高日平均氣溫39.8℃，年平均氣溫26℃。最大年降水量為700mm，最大蒸發(fā)量2346.4mm，降水量主要集中在7、8、9三個月。蒸發(fā)量是降水量的3.4倍。結(jié)冰期為10月下旬至次年3月中旬，最大凍深度61mm，

27、無霜期150天。</p><p>　　第二節(jié) 井田地質(zhì)特征</p><p><b>　　一、地層</b></p><p>　　井田位于河?xùn)|煤田南端邊緣地帶，黃土廣泛分布，基巖露頭零星分布于溝谷中，出露有二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，上統(tǒng)上石盒子組及第四系等。</p><p><b>　　二、含煤底層</b

28、></p><p>　　本井田主要含煤地層包括石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組及二疊系下統(tǒng)山西組。</p><p><b>　　三、巖漿巖</b></p><p>　　本井田范圍內(nèi)地表無巖漿巖分布。</p><p><b>　　四、構(gòu)造</b></p><p>　　本井田內(nèi)

29、地質(zhì)構(gòu)造簡單，無較大褶皺及斷層。同時也為發(fā)現(xiàn)陷落柱及巖漿巖分布。</p><p><b>　　五、煤層和煤質(zhì)</b></p><p>　　1、本井田主要含煤地層包括石灰系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組及二疊系下統(tǒng)山西組，平均總厚度約119.46m，其含煤10層，煤層總厚14.11m，含煤系數(shù)11.817%。本區(qū)穩(wěn)定可采煤層二層，較穩(wěn)定局部可采煤層二層，可采煤層平均總厚為10.

30、29m，可采系數(shù)8.61%。 </p><p><b>　　2、煤質(zhì)</b></p><p>　　（1）煤的物理性質(zhì)及煤巖特征</p><p>　　本區(qū)煤層多具玻璃光澤或強玻璃光澤-金剛光澤，內(nèi)生裂隙發(fā)育，脆度大，易破碎，硬度一般為2-3度。多呈參差狀斷口，次為階梯狀，亦見平坦狀及貝殼狀斷口。</p><p><b

31、>　?。?）煤的化學性質(zhì)</b></p><p>　　根據(jù)核查地質(zhì)報告，主要開采的2號煤層煤質(zhì)特征如下：</p><p><b>　　2號煤層</b></p><p><b>　　Ⅰ工業(yè)分析</b></p><p>　　水份：原煤0.75-0.90%，平均0.79%。</p&

32、gt;<p>　　灰份：原煤15.31-25.61%，平均19.93%。</p><p>　　揮發(fā)份：原煤18.64-20.45%，平均19.36%。</p><p><b>　?、蛴泻Τ煞?lt;/b></p><p>　　硫份：原煤0.31-1.06%，平均0.49%。</p><p><b>　　

33、Ⅲ工藝性能</b></p><p>　　發(fā)熱量：原煤34.36-35.58MJ/kg。</p><p>　　膠質(zhì)層厚度：9.1-12.6mm，平均11.1mm。</p><p>　　羅加指數(shù)：47.40-90.41%，平均62.47%。</p><p>　　體積曲線：呈微波狀和平緩下降。</p><p>&

34、lt;b>　?、艚乖卣?lt;/b></p><p><b>　　粘結(jié)性多為4-5.</b></p><p><b>　?。?）可選性</b></p><p>　　據(jù)核查地質(zhì)報告資料，用分選比重±0.1含量法，對2號煤層按五個、三個假定灰分要求分別進行可選性評價，分選比重為1.50±0.1

35、，可選性分別達“易選”和“中等可選”，分選比重為1.85±0.1，可選性分別達“極易選”，詳見表1-2-1.</p><p>　　2號煤層可選性評價表 1-2-1</p><p>　　六、井田水文地質(zhì)概況</p><p>　　本井田按其所處區(qū)域構(gòu)造位置，應(yīng)屬龍門山南麓水文地質(zhì)單元。</p><p>　　1、主要含水層有

36、：第四系松散含水層，上石盒子組中砂巖裂隙含水層，下石盒子組砂巖和山西組砂巖裂隙水，太原組石灰?guī)r巖溶裂隙水，太原組底砂巖裂隙水，奧陶系石灰?guī)r巖溶水。</p><p><b>　　2、主要隔水巖層</b></p><p>　　山西組中各含水層之間的泥巖、粘土巖等，使各含水層形成獨立的層間含水結(jié)構(gòu)，水力聯(lián)系薄弱。</p><p>　　本溪組及太原組泥

37、巖隔水層：賦存于石灰系中統(tǒng)本溪組底部的鋁土質(zhì)、鐵質(zhì)泥巖厚度一般為15m,屬厚度穩(wěn)定，連續(xù)性好的隔水巖層，對下部奧陶系灰?guī)r含水層和其上覆含水層有良好的阻隔作用，除此之外，石灰系上統(tǒng)和二疊系各含水層之間也分布著大量泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，它們對各含水層也有一定的阻隔作用，從而阻隔了各含水層之間水力聯(lián)系。</p><p>　　本井田的正常涌水量為13m3/h，最大涌水量為27 m3/h。</p><p&g

38、t;　　第三節(jié) 煤層的埋藏特征</p><p><b>　　一、煤層的賦存特征</b></p><p>　　山西鄉(xiāng)寧焦煤集團毛則渠煤炭有限公司崖坪煤礦主采2#煤層，2#煤層位于山西組下部，煤層平均厚度5.6m，局部有夾矸，厚度約為60—90mm。煤層層位賦存穩(wěn)定，煤層沿東北走向，西北傾向，傾角50--80，堅固系數(shù)1.7—2.4。煤層頂板為泥巖、粉砂巖，局部有偽頂，

39、厚度1m—2m，老頂為細粒砂巖，厚度在3—4m，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖。地質(zhì)綜合柱狀圖見附圖。</p><p>　　該礦屬于低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，煤層具有自燃性，自燃等及為II級。</p><p>　　二、含煤層及煤類、工業(yè)用途</p><p>　　山西組含煤4層（1上號、1號、2號、3號），除2號煤層為主要可采煤層、3號為局部可采煤層外，其余均為不可采煤層。含

40、煤地層平均總厚度48.32m，煤層平均厚度8.72m，含煤系數(shù)18.05%?？刹擅簩悠骄偤穸?.92m，可采系數(shù)14.5%。其中2號煤層穩(wěn)定可采，平均厚度6.93m；3號煤層屬較穩(wěn)定局部可采煤層，平均厚度0.99m。</p><p>　　太原組含煤5層（5號、6號、7號、8號、10號），其中10號煤層屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，7號為局部可采煤層，其余均為不可采煤層。平均煤層總厚度3.69m，含煤地層平均總厚60.16

41、m，含煤系數(shù)6.13%。其中10號煤層為可采煤層，平均厚度1.66m，可采系數(shù)2.76%。</p><p>　　本溪組含煤1層（12號），該煤層為局部可采煤層，平均煤層厚度1.70m，含煤地層平均總厚10.98m，含煤系數(shù)15.48%。</p><p>　　1號—2號煤層間距平均3.85m，2號—3號煤層間距平均2.24m，10號—12號煤層間距平均26.57m左右，間距穩(wěn)定，極易對比。&

42、lt;/p><p>　　2號煤層屬中灰、特低硫、特高熱值、強粘結(jié)性瘦煤；3號煤層：高灰、中硫、特高熱值、強粘結(jié)性瘦煤；7號煤層：中灰、高硫、特高熱值、強粘結(jié)性瘦煤；10號煤層：中灰、高硫、特高熱值、強粘結(jié)性瘦煤；12號煤層：高灰、中高硫、特高熱值、中等粘結(jié)性瘦煤。</p><p>　　2號、3號煤層可作為煉焦用煤，7號、10號、12號煤層可作為動力用煤或民用煤。</p><

43、p>　　三、煤層頂、底板特征</p><p>　　2號煤層頂板為泥巖、粉砂巖，局部有偽頂，厚度1m—2m，老頂為細粒砂巖，厚度在3—4m，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖。</p><p>　　3號煤層頂板大部分為泥巖或粉砂巖，個別為細砂巖，底板為粉砂巖、砂巖或泥巖。</p><p>　　7號煤層頂板大部分為K4灰?guī)r，局部為泥巖或粉砂巖，底板為泥巖或粉砂巖。</p&

44、gt;<p>　　10號煤層頂板大部分為K2灰?guī)r，常有0.2—0.3m的泥巖、粉砂巖偽頂。底板大部分為泥巖或粉砂巖，個別為細砂巖。</p><p>　　12號煤層頂板為粉砂巖或泥巖，底板為鋁質(zhì)泥巖。</p><p>　　第二章 井田境界與儲量</p><p><b>　　第一節(jié) 井田境界</b></p>&

45、lt;p>　　崖坪煤礦根據(jù)山西省國土資源廳換發(fā)的《采礦許可證》，井田境界由九個坐標點圈定：</p><p>　　(1) X=3965100.00 Y=19473000.00</p><p>　　(2) X=3965350.00 Y=19473000.00</p><p>　　(3) X=39

46、65250.00 Y=19474100.00</p><p>　　(4) X=3966500.00 Y=19474100.00</p><p>　　(5) X=3966500.00 Y=19478000.00</p><p>　　(6) X=3965400.00 Y=1

47、9478000.00</p><p>　　(7) X=3965350.00 Y=19476460.00</p><p>　　(8) X=3965000.00 Y=19476460.00</p><p>　　(9) X=3965050.00 Y=19474650.00</p>

48、;<p>　　井田走向長度4km，傾斜寬度1.5km，井田面積5.434km2，批準開采2號、3號、7號、10號、12號煤層。本次只設(shè)計開采2號煤層。詳見四鄰關(guān)系圖附圖。</p><p>　　第二節(jié) 地質(zhì)儲量的計算</p><p>　　根據(jù)山西省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局二一三地質(zhì)隊提交的地質(zhì)報告及批準的井田面積，經(jīng)核算，2號煤層平均厚度6.93m，容重為1.35t/m3，采區(qū)回采

49、率75%，保有地質(zhì)資源量4545萬噸。資源/儲量估算結(jié)果匯總表見表2-1-1.</p><p>　　資源/儲量估算結(jié)果匯總表 表2-1-1</p><p>　　第三節(jié) 可采儲量的計算</p><p>　　該井田內(nèi)沒有主干公路、河流與主要保護設(shè)施，對工業(yè)廣場、井田邊界、斷層區(qū)、村莊、井筒和大巷均留設(shè)了保安煤柱。</p><p>

50、　　井田邊界煤柱留20m；</p><p>　　斷層兩側(cè)圍護帶30m；</p><p>　　大巷煤柱兩側(cè)各40m；</p><p>　　井筒圍護帶寬10m；</p><p>　　村莊煤柱圍護帶15m；</p><p>　　工業(yè)廣場及井筒煤柱依據(jù)表土層塌陷角φ=45º基巖塌陷角δ=72º進行留設(shè)。&l

51、t;/p><p>　　礦井設(shè)計可采儲量匯總表 單位：kt 表2-1-2</p><p>　　第三章 礦井工作制度及生產(chǎn)能力</p><p>　　第一節(jié) 礦井工作制度</p><p>　　年工作日330d，工作制度采用“四六”制，每天三班生產(chǎn)，一班檢修與準備，每班工作時間6h，日凈提升時間16h。</p><p&g

52、t;　　第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>　　根據(jù)井田內(nèi)煤層儲量及開采技術(shù)條件，確定礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為1.0Mt/a。</p><p><b>　　則礦井服務(wù)年限</b></p><p>　　式中： T——礦井服務(wù)年限（a）</p><p>　　ZK——礦井可采儲量（Kt）</p>

53、<p>　　A——礦井設(shè)計生產(chǎn)能力（Kt/a）</p><p>　　K——儲量備用系數(shù)取1.4</p><p>　　礦井服務(wù)年限為17.9a。</p><p>　　第四章 井田開拓方式</p><p><b>　　第一節(jié) 井田開拓</b></p><p>　　一、礦井設(shè)計生產(chǎn)能

54、力</p><p>　　礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1.0Mt/a，全礦井服務(wù)年限22.9a，其中2號煤層服務(wù)年限為11.4a。</p><p><b>　　二、井田開拓方式</b></p><p>　　井田共布置三個井筒，采用斜井開拓方式，主斜井為主要提升井，副斜井為輔助提升井，回風立井為回風井。</p><p><b>

55、;　　三、井筒</b></p><p>　　主斜井凈寬4.73m，傾角30°，斜長410m，鋪設(shè)膠帶輸送機和軌道，擔負提煤、進風任務(wù)，井筒內(nèi)布置水溝和行人臺階，為礦井的一個安全出口。副斜井凈寬3.85m，傾角22°，斜長430m，擔負提升物料，人員升降、進風等任務(wù)，井筒內(nèi)布置水溝和行人臺階，為礦井的一個安全出口?；仫L立井直徑3.0m，凈斷面7.07㎡，垂深170m，井筒內(nèi)裝備梯子間

56、，為礦井的另一個安全出口。</p><p>　　井筒特征表 4-2-1</p><p><b>　　四、礦井通風</b></p><p><b>　　1、通風方式</b></p><p>　　根據(jù)井田開拓布置，礦井通風方式為中央邊界式，礦井通風方法為機械抽出式。</p&

57、gt;<p><b>　　2、通風系統(tǒng)</b></p><p>　　礦井具有完善的獨立通風系統(tǒng)，新鮮風流經(jīng)主斜井和副斜井、井底車場、東運輸巷、采區(qū)運輸下山、運輸順槽到達回采工作面，然后經(jīng)回風順槽、采區(qū)回風下山、東回風巷、西回風巷、回風立井排至地面。局部通風采用局部通風機，主風機工作方法為機械抽出式。</p><p><b>　　第二節(jié) 水平劃

58、分</b></p><p><b>　　一、開采水平</b></p><p>　　設(shè)計采用一個水平開采井田的2號煤層，水平標高為+730m。</p><p><b>　　二、開采水平的布置</b></p><p>　　礦井實行雙巷制，東西方向布置開拓大巷，即運輸大巷和回風大巷，大巷均沿2

59、號煤層布置。在煤倉上口向東西方向布置運輸大巷，回風大巷與之平行布置，在井田東部置采區(qū)上下山，全井田共劃分為三個采區(qū)，詳見井田開拓平面圖。</p><p><b>　　三、采區(qū)劃分</b></p><p>　　全井田共劃分三個盤區(qū)，投產(chǎn)采區(qū)為東盤區(qū)，即三采區(qū)。煤層開采順序采取由遠及近的原則，即從井田邊界向井底附近推進。首采東盤區(qū)，根據(jù)煤層賦存條件，設(shè)計確定采用走向長壁采

60、煤法。</p><p><b>　　第三節(jié) 采區(qū)布置</b></p><p><b>　　一、采區(qū)布置</b></p><p>　　根據(jù)井田開拓部署，礦井首采區(qū)為東盤區(qū)，布置東（西）運輸巷和東（西）回風巷兩條大巷。東（西）運輸巷與+730m水平井底車場聯(lián)絡(luò)巷貫通，垂直東（西）回風巷布置采區(qū)運輸下山和采區(qū)回風下山或布置回采

61、工作面回風順槽和運輸順槽，東（西）運輸巷、采區(qū)運輸下山和順槽沿煤層底板布置，東（西）回風巷和回風下山沿煤層頂板布置。</p><p><b>　　二、采煤方法</b></p><p>　　根據(jù)煤層賦存情況，設(shè)計確定采用走向長壁采煤方法。</p><p>　　三、井巷掘進及風動工具</p><p>　　礦井達產(chǎn)時，為保證工

62、作面的正常銜接，2號煤層配有1個回采工作面和2個綜掘工作面，礦井采掘比為1：1。井下有兩臺GJ-Ⅱ型臺車式錨桿機為風動工具。</p><p><b>　　四、避難硐室</b></p><p>　　備有壓縮氧自救器和壓氣呼吸器。為了保證礦難時井下工人可以暫時躲避，在距離工作面間隔不大于500m的距離處設(shè)立避難硐室，避難硐室為一段進深6m的巷道，凈寬3.2m，凈高3.1m

63、，半圓拱斷面，采用工字鋼與錨索聯(lián)合支護，凈斷面為8.82㎡,。避難硐室配</p><p>　　第五章 礦井基本巷道</p><p><b>　　第一節(jié) 井筒</b></p><p>　　一、主斜井：凈寬4.73m，傾角30o，斜長410m，半圓拱形斷面、料石砌碹，裝備膠帶輸送機并設(shè)檢修道，擔負全礦井煤炭提升、進風、敷設(shè)管線等任務(wù)，作為礦井安

64、全出口。</p><p>　　二、副斜井：凈寬3.85m，傾角22o，斜長430m。三心拱形斷面、料石砌碹，裝備一臺JK—35/31.5X絞車，擔負全礦井材料設(shè)備提升、進風、敷設(shè)管線等任務(wù)，作為礦井安全出口。</p><p>　　三、回風立井：直徑Φ=3.5m，傾角90o，垂深170m。混凝土砌碹。擔負全礦井回風任務(wù)，井筒設(shè)行人梯子間作為礦井安全出口。</p><p&g

65、t;<b>　　第二節(jié) 井底車場</b></p><p>　　結(jié)合大巷運輸方式與井筒提升方式，在副斜井井底設(shè)平車場 ，主要滿足材料裝車與礦車卸載、調(diào)車任務(wù)。井底硐室有中央變電所、主水泵房、水倉、井底煤倉、井底消防材料庫等。后附井底車場圖。</p><p><b>　　第六章 采煤方法</b></p><p>　　第一節(jié)

66、 盤區(qū)地質(zhì)條件與采煤方法的選擇</p><p><b>　　一、盤區(qū)地質(zhì)條件</b></p><p>　　本設(shè)計的盤區(qū)為該礦井的東盤區(qū)，即三盤區(qū)。該盤區(qū)位于礦井東部，盤區(qū)上方區(qū)域有部分山體滑坡，最高處為盤區(qū)地表中部的疙瘩，地表全為荒山，地面最高標高1062.0m，最低標高1026.6。</p><p>　　盤區(qū)地表多為黃土覆蓋，無村莊、高壓線

67、、河流、建筑物、鐵路和國家文物保護區(qū)，采面采動對地面影響不大。</p><p><b>　　二、采煤方法的選擇</b></p><p>　　合理的采煤方法是建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的關(guān)鍵。影響采煤方法的因素有很多，概括起來主要有地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋深、煤層賦存狀況、煤層厚度及硬度、煤層結(jié)構(gòu)、頂?shù)装鍡l件、煤質(zhì)條件及礦井生產(chǎn)能力等。</p><p>　　該礦地

68、質(zhì)報告提供的2號煤層厚度為6.93m，煤層穩(wěn)定厚度大，全井田可采，含1-2層夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，煤層頂板為黑色泥巖，底板為泥巖砂質(zhì)泥巖，屬穩(wěn)定型煤層。</p><p>　　該礦井煤層瓦斯含量低，屬低瓦斯礦井，屬自燃煤層，煤塵具有爆炸危險性；地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件簡單，從煤層賦存及開采技術(shù)條件分析，較適宜采用機械化開采，結(jié)合目前國內(nèi)外厚煤層開采的成熟經(jīng)驗，本次設(shè)計推薦適合本礦井2號煤層開采的采煤方法為綜采放頂煤采煤法。

69、</p><p>　　綜采放頂煤采煤法的優(yōu)點：</p><p>　　（1）、2號煤層厚度適中，頂板冒放性較好，煤層節(jié)理裂隙較發(fā)育，有利于放頂煤。</p><p>　?。?）、放頂煤開采與分層開采相比，回采巷道簡單，工程量少。</p><p>　　（3）、每個工作面比普通分層開采多1-2個出煤點，有利于提高工作面勞動效率。</p>

70、<p>　　（4）、搬家次數(shù)少，工作面安裝撤出費用省，采掘銜接容易，配備掘進隊伍少。</p><p>　?。?）、工作面部分產(chǎn)量基本上是依靠地壓破煤，自重放煤，噸煤電耗低，生產(chǎn)成本低。</p><p>　　（6）、開采技術(shù)先進、工藝成熟。綜采放頂煤工藝經(jīng)過多年的應(yīng)用，技術(shù)上已經(jīng)成熟，其工藝簡單，操作方便。隨著國家要求提高資源回收率的政策扶植，同類開采條件的礦井普遍采用綜采放頂煤

71、工藝，該技術(shù)經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐已經(jīng)證明是適合厚煤層開采的首選工藝。</p><p>　　三、采煤工藝與機械配備</p><p><b>　　1、采煤工藝</b></p><p>　　采面工作面采用采煤機割煤，放頂煤支架放煤，可彎曲刮板輸送機運煤。采煤機雙向割煤，割一刀放一次頂煤，循環(huán)回采工序依次為割煤、移架、推前溜、放煤、拉后溜。割煤與放煤平行

72、作業(yè)。采煤機采用端頭斜切進刀方式，放煤方法為單輪間隔放煤法。具體工藝流程如下：</p><p>　?。?）、采煤機割煤：采煤機首先端頭斜切進刀，至要求截深后，下方前滾筒，同時抬起后滾筒回割三角煤，然后前后滾筒復(fù)原開始割煤。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。</p><p>　?。?）、運煤：回采工作面裝備可彎曲刮板輸送機運煤，在工作面端頭配備轉(zhuǎn)載機將工作面運出的煤轉(zhuǎn)載至順槽可伸縮膠帶運輸機上。&

73、lt;/p><p>　?。?）、移架：在采煤機割煤后3-5架開始移架，為了保證工作面暴露頂板及時支護，工作面采用及時支護方式。</p><p>　?。?）、移溜：在輕型放頂煤支架及時移架后，退移工作面前部刮板輸送機，放頂煤后，滯后支架10-15m拉移后部刮板輸送機。</p><p>　?。?）、放頂煤：工作面運轉(zhuǎn)正常后，即可進行放頂煤作業(yè)，放頂煤前，要先調(diào)整后部位置，使

74、刮板輸送機處于有利于放煤的工作狀態(tài)，排頭、排尾架不放頂煤，放煤方式為單輪間隔放煤。放頂煤時，當矸石量占放出物1/3時，即停止放煤，遇大塊煤放不出時，反復(fù)伸縮插板，小幅度上下擺動尾梁，使底煤破碎后順利放出。各放煤口及轉(zhuǎn)載點設(shè)噴霧灑水裝置。</p><p>　　2、主要機械設(shè)備選型</p><p>　　采煤工作面主要設(shè)備配備有懸移支架、采煤機、可彎曲刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、乳化液泵站、噴霧泵站、順

75、槽膠帶機等組成。</p><p>　　采煤機：2號煤層以一個長壁綜采工作面，兩個綜掘工作面來保證年產(chǎn)1.0mt/a的生產(chǎn)能力，長壁綜采工作面日產(chǎn)量應(yīng)在3030t左右，設(shè)計按采高2-3.5m、滾筒截深0.6m，采煤機總裝機功率700kw。經(jīng)計算該采煤機能夠滿足要求。</p><p>　　根據(jù)目前國內(nèi)情況，以及礦方確定綜采工作面選用MGTY300/700-1.1D型采煤機，其主要技術(shù)參數(shù)見表6

76、-1-1。經(jīng)驗算該采煤機能夠滿足要求在選擇配套刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、順槽可伸縮帶式輸送機設(shè)備時，考慮了生產(chǎn)礦井實際情況和計算的生產(chǎn)能力兩方面的因素，并遵循運煤系統(tǒng)的能力要大于采面20%為宜的原則。</p><p>　　采煤機技術(shù)特征表 表6-1-1</p><p>　　B、工作面可彎曲刮板輸送機</p><p>　　工作面刮板輸送機選型要滿足以下三

77、個方面要求：</p><p>　　一是運輸能力與采煤機生產(chǎn)能力相適應(yīng)，采煤機生產(chǎn)能力為：Q=60VMBRµ=60×2.0×3.1×0.6×1.35×0.9=271（t/h）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q：采煤機小時割煤量，t/h</p>

78、<p>　　V：采煤機牽引速度，取2.0m/min</p><p>　　M：割煤厚度，取0.6m</p><p>　　B：截深，取0.6m</p><p>　　R：煤的容重，1.35t/m3</p><p>　　µ:有效割煤系數(shù)，取0.9</p><p>　　二是外形尺寸和牽引方式與采煤機相匹配

79、。</p><p>　　三是運輸機長度與工作面長度相一致?？紤]上述因素，選用SGZ-764/630型可彎曲刮板輸送機，其主要參數(shù)如表6-1-2。</p><p>　　刮板輸送機技術(shù)特征表 表6-1-2</p><p><b>　　C、順槽轉(zhuǎn)載機</b></p><p>　　順槽轉(zhuǎn)載機的轉(zhuǎn)載能力要與工作面能力

80、相適應(yīng)，并要求與工作面刮板輸送機和順槽可伸帶式輸送機相匹配，為此選用SZZ/800/315型轉(zhuǎn)載機，其主要技術(shù)參數(shù)見表6-1-3.</p><p>　　轉(zhuǎn)載機技術(shù)特征表 表6-1-3</p><p>　　D、順槽可伸縮帶式輸送機</p><p>　　順槽膠帶機要與工作面推進長度相適應(yīng)，小時運量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配。工作面生產(chǎn)能力為Q=271

81、t/h，取輸送機帶速2.5m/s，則：</p><p>　　B=Q/(KVRC)=271/（400×2.5×1.0×1）=0.27m</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　B：膠帶寬度，m；</b></p><p>　　K：貨載截面系數(shù)

82、，β=25°時，K=400</p><p>　　R：貨載集散容重，取1.0t/m3</p><p>　　C：輸送機傾角系數(shù)，α=0-10°時，C=1</p><p>　　根據(jù)計算選用可伸縮帶式輸送機主要技術(shù)參數(shù)見表6-1-4。</p><p>　　轉(zhuǎn)載機技術(shù)特征表 表6-1-4</p>

83、<p><b>　　E、液壓支架</b></p><p>　　根據(jù)地質(zhì)報告，2號煤層頂板為黑色泥巖粉砂巖，頂板較穩(wěn)定，底板為砂質(zhì)泥巖，未發(fā)生底鼓現(xiàn)象，結(jié)合定貨情況設(shè)計選用ZFS6100/21/33液壓支架。</p><p>　　（1）工作面頂板壓力估算：</p><p>　　P=（6倍采高×巖石容重+頂煤厚度×頂

84、煤容重）×基本頂失穩(wěn)動載荷系數(shù)</p><p>　　工作面采高3.1m，頂板巖石平均容重取2.61t/m3。</p><p>　　基本頂失穩(wěn)的動載荷系數(shù)，取1.3</p><p>　　則工作面頂板壓力為：</p><p>　　P=（6××3.1＋1.77＋1.35）×1.3=50.95（t/m3）=0.

85、51pa</p><p>　?。?）每架支架所需工作阻力 q=P×S</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　P：工作面頂板壓力，t/m3</p><p>　　S:每架支架支護面積，㎡</p><p>　?。?）ZFS6100/21/33型液壓支架每架工作阻力6

86、100kN，支護強度0.85Mpa，大于倍采高時頂板壓力，故能夠滿足支護要求，支架選型合理。液壓支架主要技術(shù)參數(shù)見表6-1-5。</p><p>　　液壓支架技術(shù)特征表 表6-1-5</p><p><b>　　F、過渡支架</b></p><p>　　過渡支架選用ZFSG6800/22/33，其技術(shù)參數(shù)見表6-1-6。&l

87、t;/p><p>　　過渡支架技術(shù)特征表 表6-1-6</p><p><b>　　G、端頭支架</b></p><p>　　端頭支架選用ZFSD5600（3500+2100）/22/35，其技術(shù)參數(shù)見表6-1-7。</p><p>　　端頭支架技術(shù)特征表 表6-1-5</p&g

88、t;<p><b>　　3、工作面巷道布置</b></p><p>　　本設(shè)計中綜采工作面巷道采用單巷布置，即一條運輸順槽和一條回風順槽。</p><p>　　4、工作面頂板管理方法</p><p>　　根據(jù)確定的采煤方法，回采工作面采用全部垮落法管理頂板。</p><p>　　綜采工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標表

89、</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)巷道布置和要素</p><p>　　一、采區(qū)布置方式方案</p><p>　　崖坪煤礦東盤區(qū)位于井田井底車場以東的位置，東西長在2000-2100m左右，南北寬在1200-1500m之間。</p><p><b>　　方案一</b></p><p>　　由于本盤區(qū)

90、內(nèi)僅采區(qū)東部邊界處有一村莊，該村莊相對壓煤量比較少，考慮該村莊部分搬遷費用過大，故對該村莊邊界留有40m安全煤柱。沿2號煤層布置的東回風大巷和東運輸兩條開拓大巷，大巷之間留設(shè)安全煤柱40m沿2號煤層在距井底車場900m處垂直東回、東運輸大巷南北方向平行布置采區(qū)巷道，即南上山運輸和回風、北下山運輸和回風。北下山回風、運輸和南上山回風、運輸巷道之間留設(shè)40m的安全煤柱。垂直于南回風巷和南運輸巷東西方向布置一個405綜放工作面，回采工作面推進

91、方向為由東向西。</p><p>　　本方案布置詳圖見附圖一</p><p><b>　　方案二：</b></p><p>　　開拓巷道布置東運輸大巷和東回風大巷，兩條開拓巷道均延伸至井田東部安全煤柱處，垂直于東運輸大巷和東回風大巷直接布置回采工作面，工作面推進方向由北向南或由南向北。</p><p>　　本方案布置詳

92、圖見附圖。</p><p>　　二、綜放工作面由一條運輸順槽和一條回風順槽及工作面組成，采區(qū)巷道全部采用梯形斷面，礦用工字鋼支護。該采區(qū)同時布置一個回采工作面和兩個綜掘工作面，即可滿足設(shè)計產(chǎn)量和使工作面能夠正常銜接。</p><p>　　三、方案的比較與選擇</p><p><b>　　方案一的優(yōu)點是：</b></p><p

93、>　?。?）開拓布局合理，能最大限度的提高煤炭回收率。</p><p>　?。?）絕大部分工作面可布置850—900m的回采工作面，工作面壽命長，大大減小工作面的搬遷次數(shù)，適宜高產(chǎn)高效工作面的大推進度。</p><p>　?。?）對新批復(fù)的礦井資源進行長遠的合理開發(fā)利用。</p><p>　　方案一的主要缺點：采區(qū)巷道系統(tǒng)增加一個運輸環(huán)節(jié)。</p>

94、<p>　　方案二的主要優(yōu)點：（1）巷道掘進工程量少，巷道工程投資少，移交達產(chǎn)工作面投產(chǎn)早，見效快。</p><p>　?。?）生產(chǎn)系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少。</p><p><b>　　方案二的主要缺點：</b></p><p>　　（1）工作面推進長度短，工作面壽命短，工作面搬遷次數(shù)頻繁。</p><p>

95、　?。?）不能為北下山開拓布置采區(qū)做出整體規(guī)劃，造成后期布置采區(qū)難度大。</p><p>　　四.、通過對上述方案的比較，方案一的優(yōu)點突出，能為全礦井后期服務(wù)做出長期規(guī)劃，明顯優(yōu)于方案二。本設(shè)計推薦方案一，根據(jù)本采區(qū)內(nèi)煤層賦存情況、開采條件、選定的設(shè)備性能及礦井設(shè)計生產(chǎn)能力等因素，確定回采工作面長度為180m，回采工作面日循環(huán)3次，月推進度108m</p><p>　　第三節(jié) 回采工藝與

96、勞動組織</p><p><b>　　一、投產(chǎn)工作面概況</b></p><p>　　該設(shè)計投產(chǎn)工作面為405工作面，本工作面采用長壁后退式低位放頂煤一次采全高的綜合機械化開采方法，全部跨落法管理頂板。</p><p>　　工作面運輸、回風順槽均為900m，工作面長度180m，兩順槽均采用工字鋼支護。</p><p>&

97、lt;b>　　二、回采工藝</b></p><p><b>　　1、采煤工藝</b></p><p>　　割煤—裝煤—移架—推前部溜—放頂煤—拉后溜—轉(zhuǎn)載機推移—縮皮帶機尾—走電器列車—兩巷搬遷絞車</p><p>　　2、采高3.1m，房頂2.5m，低位放頂一次采全高，循環(huán)進度0.6m。</p><p&g

98、t;　　3、采煤機進刀順序描述</p><p>　　初采初放：當工作面推至15—20m或頂板已全部跨落且壓力大于20Mpa時方可放煤、放煤循環(huán)步距0.6m，即采煤機割一刀放一次頂煤，采用采放平行交替作業(yè)的方式。</p><p>　　割煤采用斜切進刀方式，采煤機在機頭（尾）處插到，滾筒必須割夠20架，兩滾筒全部切入媒體后，方可推進機頭(尾)，然后調(diào)換前后滾筒上下關(guān)系向機尾（頭）割煤，接著順利

99、移架、頂溜、清理浮煤。機組上下運行時，按運行方向前滾筒始終割上刀煤，后滾筒割下刀煤。</p><p><b>　　三、支護控制</b></p><p>　　本工作面采用液壓支架支護，中間架為ZFS6100/21/33型，共113架，端頭架組為ZFSD5600(3500+2100)/22/35型，共1架，過度架（即機尾架）為ZFSG6800/22/33型，共6架，采面共

100、120架。</p><p><b>　　四、勞動組織</b></p><p>　　勞動組織見勞動組織附表</p><p><b>　　勞動組織表</b></p><p>　　第七章 井下運輸與提升</p><p>　　第一節(jié) 運輸系統(tǒng)和運輸方式</p>&l

101、t;p><b>　　一、運輸系統(tǒng)</b></p><p>　　1、煤——運輸順槽——南上山運輸大巷——東運輸大巷——井底煤倉——主斜井——地面儲煤場。</p><p>　　2、料——副井——井底車場——東回風大巷——南回風大巷——405回風順槽→工作面</p><p><b>　　附：運輸系統(tǒng)示意圖</b></

102、p><p><b>　　二、煤炭運輸</b></p><p>　　根據(jù)井田開拓方式及煤層賦存條件，大巷運輸方式采用膠帶輸送機，帶式輸送機還具備以下優(yōu)點：</p><p>　　1、運輸巷道允許稍有起伏不平的狀況，適應(yīng)多開煤巷少開拓的情況。</p><p>　　2、不需要設(shè)調(diào)度車場，系統(tǒng)簡單，用人少。</p>&l

103、t;p>　　3、煤炭、輔助運輸互不干擾，可提高輔助運輸?shù)男始八俣取?lt;/p><p>　　4、安全性能好，據(jù)有關(guān)資料介紹，事故概率是礦車的6.4%。</p><p><b>　　三、輔助運輸</b></p><p>　　根據(jù)煤層賦存條件，為簡化運輸系統(tǒng)，輔助運輸采用調(diào)度絞車牽引1噸礦車運輸。調(diào)度絞車對巷道的坡度、彎度適應(yīng)性強；巷道設(shè)置簡單

104、，投資少，使用方便，管理簡單。</p><p>　　輔助運輸選用JD-1.6型絞車。</p><p><b>　　第二節(jié) 運輸設(shè)備</b></p><p>　　通過選型計算，集中運輸巷采用STJ-1000/2×90和SJ-800/2×55落地皮帶機運輸原煤，集中回風巷輔助運輸采用JD-1.6型調(diào)度絞車運輸。</p&g

105、t;<p><b>　　第三節(jié) 礦井提升</b></p><p><b>　　一、主斜井提升設(shè)備</b></p><p>　　本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1.0Mt/a，主斜井傾角30°，井筒斜長410m，經(jīng)計算設(shè)計選用DX3型深槽強力膠帶機一臺，其膠帶寬度為0.8m，帶強3000kg/cm，總功率355KW，帶速2.5m/s，輸

106、送能力400t/h，由井底煤倉下的一臺GMW-3型往復(fù)式給煤機上料，給煤機能力為300t/a，膠帶機拉緊形式為尾部車載重垂式拉。</p><p>　　減速器：SSXP550-31.5-NE，速比31.5；</p><p>　　偶合器：YOTC650L。</p><p>　　為保證膠帶機正常運行，設(shè)計安裝有防斷裂、防跑偏、防撕裂等11項保護裝置。</p>

107、<p><b>　?。ㄒ唬?、原始參數(shù)</b></p><p>　　小時能力：Q=342.9t/h；</p><p>　　原煤粒度：0-300mm；</p><p>　　原煤容重：γ=1.0t/m3；</p><p>　　水平長度：LO=370.7m；</p><p>　　提升高度：H=

108、214m；</p><p><b>　　傾角：α=300；</b></p><p>　　斜長：L=428m；</p><p>　　帶寬：B=800mm；</p><p>　　速度：V=2.5m/s。</p><p><b>　?。ǘ?、初定參數(shù)</b></p>

109、<p>　　初步選定輸送能力為DX3型深槽強力膠帶輸送機GX=3000kg/cm，經(jīng)計算查表得：</p><p>　　q0=41.5kg/m；</p><p>　　q=38.1kg/m；</p><p>　　q'=59.52kg/m；</p><p>　　q"=6.25kg/m；</p><p&

110、gt;<b>　　ω'=0.045；</b></p><p><b>　　ω"0.035；</b></p><p><b>　　µ=0.3；</b></p><p><b>　　α=2100。</b></p><p>　?。ㄈ?/p>

111、圓周力及軸功率計算</p><p>　　1、上分子運行阻力:</p><p>　　F1=（q+qo+q'）ωLn=2320.7（kg）</p><p>　　2、下分子運行阻力：</p><p>　　F2=（qo+q"）ωLn=619.5（kg）</p><p><b>　　3、物料提升阻力：

112、</b></p><p>　　F3=q×H=8153.4(kg)</p><p>　　4、清掃器附加阻力：</p><p>　　F'1=（70~100）B+20B=93.0（kg）</p><p><b>　　導(dǎo)料槽附加阻力：</b></p><p>　　F'

113、2=（1.6B2γ+7）L=24.1（kg）</p><p>　　進料處物料加速阻力：</p><p>　　F'3=0.0142QV=12.20（kg）</p><p>　　繞過滾筒時的附加阻力：</p><p>　　F'4=ω4S1=260（kg）（暫計入260kg）</p><p>　　膠帶正常運行

114、總圓周力：</p><p>　　P=F1+F2+F3+F'1+F'2+F'3+F'4=11485.9（kg）</p><p><b>　　傳動滾筒軸功率：</b></p><p>　　N0=PV/102=281.5(kw)</p><p><b>　?。ㄋ模埩τ嬎?lt;/b&

115、gt;</p><p>　　據(jù)傳動滾筒運行工作環(huán)境，摩擦系數(shù)µ=0.30，包角 α=210°。則：K1=3.0，K2=1.5，先確定S2=930kg</p><p>　　則S1=S2－P=20785.9kg</p><p>　　S4=S3=1430.8kg</p><p><b>　　（五）校核</b&

116、gt;</p><p>　　采用自動拉緊，按不打滑條件，S1/S2=2.24<K1=3.0通過</p><p>　　S4=S3=1430.8>1200kg 通過</p><p>　　S1=20785.9<2400kg 通過</p><p><b>　?。ㄆ撸╇姍C功率</b>

117、</p><p>　　N=K1K1N0=1/(µ1＋µ2)N0=337.8kw</p><p>　　故選用355kw的高壓電機驅(qū)動。</p><p><b>　?。ò耍┻x型結(jié)果</b></p><p>　　膠帶機：GX=300kw/cm的強力花紋膠帶機；</p><p>　　驅(qū)

118、動電機：YKK450/350,N=355kw；</p><p>　　減速器：SSXP=550－31.5－NE，速比31.5；</p><p>　　偶合器：Y0TC650L.</p><p><b>　　二、副斜井運輸設(shè)備</b></p><p>　　副斜井運輸設(shè)備擔負全礦運輸矸石，設(shè)備、材料等輔助運輸任務(wù)。</p&

119、gt;<p>　　該礦現(xiàn)生產(chǎn)副斜井為雙鉤串車提升，現(xiàn)有提升絞車為JK-35/31.5X型單滾筒絞車，配用電機為640kw。經(jīng)計算該礦現(xiàn)有絞車能滿足該礦井輔助提升要求，電機功率過大建議更換。</p><p><b>　　設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　井筒特征：斜長LS=430m 傾角α=220</p><p>　　最重

120、件重量：30t（整體液壓支架），平板車自重1460kg。</p><p>　　最大班下井人數(shù)：97人/班</p><p>　　人員采用人車運送。人車采用XRB15-6/6型人車，自重2200kg，乘人14人，提人由1節(jié)首車和1節(jié)掛車組列；</p><p><b>　?。ǘ┻x型計算</b></p><p><b&g

121、t;　　1、鋼絲繩選型計算</b></p><p>　　（1）、鋼絲繩端部荷重</p><p>　　Qd大件=（Q+Qc）·（sinα+f1cosα）·g=118.35KN</p><p>　　Qd人員=（Q+Qc）·（sinα+f1cosα）·g=24.5KN</p><p><b&