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文檔簡介
1、<p><b> 中文摘要</b></p><p> 此設(shè)計的機械密封是根據(jù)不同的環(huán)境、溫度、介質(zhì)等,選用不同的材料。此機械密封的工作原理是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。</p><p> 機械密封結(jié)構(gòu)由:1、靜止環(huán)(靜環(huán))2、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))3、彈性元件(彈簧)
2、4、彈簧座5、卡簧6、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈(橡膠“O”型圈)和7、靜止環(huán)輔助密封圈(橡膠“O”型圈)8、四氟“V”圈9、固定螺釘?shù)仍M成。</p><p> 它相比其他機械密封和軟填料密封的優(yōu)點是:①密封可靠在長周期的運行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②使用壽命長,在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上;③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%。其缺點是:
3、1)較復(fù)雜,對加工要求高 2)安裝與更換比較麻煩,工人有一定的技術(shù)水平 3)發(fā)生偶然性事故時,處理較困難.準(zhǔn)備工作多 (特別是密封面,輔助密封圈)有無損傷.變形.裂縫等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復(fù) 2)不允許用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞。</p><p> 關(guān)鍵詞: 機械 密封 動靜環(huán)組件</p><p><b> 設(shè)計目錄</b></p&
4、gt;<p> 概述 ·························1</p><p> 0.1機械密封的作用及地位 ·
5、83;·············1</p><p> 0.2機械密封的發(fā)展 ·················
6、183;·1 </p><p> 0.3現(xiàn)代工業(yè)對機械密封的基本要求 ············1 </p><p> 0.4機械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢 ·········
7、;·····2 </p><p> 第一部分 接觸式機械密封 </p><p> 第1章接觸式機械密封的基本知識 ············3 </p><p> 1.1機械密封工作原理
8、及組成 ·············3 </p><p> 1.2機械密封的結(jié)構(gòu)與特征 ··············4 </p>
9、<p> 1.3機械密封的力學(xué)分析 ···············5 </p><p> 1.4機械密封的優(yōu)、缺點 ···········
10、;····5</p><p> 第2章接觸式機械密封的設(shè)計 </p><p> 2.1機械密封設(shè)計的基本要求 ··············6 </p><p> 2.2機械密封
11、結(jié)構(gòu)型式的選擇 ··············6</p><p> 2.3機械密封的設(shè)計計算 ···············
12、7 </p><p> 第二部分 機械密封用材料 </p><p> 第3章機械密封用材料分類及選擇 ·············13 </p><p> 3.1機械密封材料的基本要求 ···&
13、#183;·········14 </p><p> 3.2動靜環(huán)摩擦副材料 ················15 </p><p>
14、3.3輔助密封件材料 ·················16 </p><p> 3.4彈性元件材料 ···········
15、83;······17 </p><p> 3.5其他金屬件材料 ·················18 </p><p> 3.6不同工況下機械密封材料的
16、選擇 ··········19 </p><p> 第三部分 特殊工況下機械密封基礎(chǔ)應(yīng)用</p><p> 第4章泵用機械密封 ·············
17、;·····26· </p><p> 4.1高、低溫介質(zhì)泵用機械密封 ··············27· </p><p> 4.2易汽化介質(zhì)泵用機械密封 ·
18、183;···········28·</p><p> 4.3固體顆粒介質(zhì)泵用機械密封 ·············29·</p><p
19、> 4.4高黏度、易凝固介質(zhì)泵用機械密封 ··········30· </p><p> 4.5腐蝕性介質(zhì)泵用機械密封 ············31·</p
20、><p> 4.6變工況條件下泵用機械密封 ············32· </p><p> 4.7高速泵用機械密封 ···········
21、183;···33·</p><p> 4.8高壓泵用機械密封 ···············34·</p><p> 第四部分 機械密封安裝、使用及維護 </p>
22、<p> 第5章機械密封的安裝、使用及維護 ············35·</p><p> 5.1機械密封的安裝 ············
23、3;·····36· </p><p> 5.2機械密封的正確使用 ···············37· </p><p> 5.3機械密封的合理維護 ·
24、··············15· </p><p> 第五部分 機械密封故障診斷 </p><p> 第6章機械密封失效及故障分析········
25、183;······16·</p><p> 6.1機械密封的泄露 ················16·</p><p> 6.2機械密封的故
26、障分析方法 ··············16· </p><p> 6.3機械密封故障原因及措施 ··············
27、;16·</p><p> 第六部分 泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)</p><p> 第七章 泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)····················</
28、p><p> 7.1彈簧壓縮量越大密封效果越好························</p><p> 7.2動環(huán)密封越緊越好·
29、183;···········</p><p> 7.3靜環(huán)密封圈越緊越好··············</p><p> 7.4葉輪鎖母越
30、緊越好···············</p><p> 7.5新的比舊的好················
31、;·</p><p> 7.6拆修總比不拆好···············</p><p> 結(jié)論 ··········&
32、#183;····································
33、;·····17</p><p> 致謝 ··························
34、183;·························17</p><p><b> 參考文獻</b></p><p&
35、gt; ·附錄 · 1符號說明</p><p> ·2我國國內(nèi)機械密封標(biāo)準(zhǔn)</p><p> ·3機械密封英漢詞匯對照</p><p><b> ·圖紙另裝定成冊·</b></p><p><b> 概述</b></p>
36、;<p> 隨著綠色制造概念的提出,在企業(yè)生產(chǎn)過程中,特別是石油化工行業(yè)中,環(huán)境問題變得愈來愈重要,跑冒滴漏問題一直是各企業(yè)重點關(guān)注的問題,泵的密封問題顯得更為重要?;ば袠I(yè)中80~9O%的化工泵采用機械密封。機械密封對整臺機器設(shè)備、整套裝置、甚至對整個工廠的安全生產(chǎn)影響都很大,特別是在焦化廠等這樣的化工企業(yè)中,對保證設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠、裝置連續(xù)生產(chǎn)具有重大的意義。在化工企業(yè)中,所處理的介質(zhì)大多數(shù)具有腐蝕性、可燃性、易爆性及毒
37、性,一旦密封失效、介質(zhì)泄漏,不僅污染環(huán)境、影響人體健康和產(chǎn)品質(zhì)量,而且還會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和人身傷亡等重大事故,還嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn),甚至使生產(chǎn)無法進行,被迫停車,企業(yè)的非計劃停產(chǎn)事故增多,這樣勢必影響到公司的生產(chǎn)效率、影響到公司的收益。因此,預(yù)防和治理機械密封的滲漏問題成了化工企業(yè)的工作重點之一,也是實現(xiàn)企業(yè)三高四個一流必不可少的重點工作之一。</p><p> 機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封裝置。比如離心泵、離
38、心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露,因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當(dāng)今世界上機械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及
39、輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。</p><p> 0.1機械密封的作用及地位 </p><p> 0.2機械密封發(fā)展進程 </p><p><b> 1</b></p><p> 0.3機械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢 </p><p> 由于機封與填料密封相比
40、有以下優(yōu)點:</p><p> 1密封穩(wěn)定可靠,可長周期運行,泄漏量很小,一般為填料密封的百分之一。2使用壽命長,在水、油介質(zhì)中一般可以使用1到2年,在化工類介質(zhì)中也可達半年。3機械密封的摩擦功率僅為填料密封的10%—50%。4軸和軸套基本上不磨損。5斷面磨損后可自動補償。6抗振形好。7使用性廣。</p><p> 所以在大多數(shù)情況下都會采用機封而不才用軟填料,軟填料價格高且更換頻繁這
41、都會促使機械密封的為來發(fā)展。相比其缺點:1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工要求高。2、安裝更換比較麻煩。3、發(fā)生偶然事故時,處理困難。4、一次性投資高。這些都容易解決,其成本比軟填料低。</p><p><b> 2</b></p><p> 第一部分 接觸式機械密封</p><p> 第1章 接觸式機械密封的基本知識 </p>
42、<p> 1.1機械密封工作原理及組成 </p><p><b> 定義</b></p><p> 機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封
43、。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。</p><p> 機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置?!皺C械密封”通常被人們簡稱為“機封”。</p><p> 接觸式機械密封結(jié)構(gòu)由:1、靜止環(huán)(靜環(huán))2、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))3、彈性元件(彈簧)
44、4、彈簧座5、卡簧6、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈(橡膠“O”型圈)和7、靜止環(huán)輔助密封圈(橡膠“O”型圈)8、四氟“V”圈9、固定螺釘?shù)仍M成。</p><p><b> 3</b></p><p> 1.2機械密封的機構(gòu)與特征 </p><p> 常用機械密封結(jié)構(gòu)如下圖所示。由靜環(huán)1、動環(huán)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6
45、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成,防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。</p><p><b> 4</b></p><p> 1.3機械密封的力學(xué)分析 </p><p> 1.4機械密封的優(yōu)、缺點 </p><p><b> 5</b></p><p> 第2章
46、 接觸式機械密封的設(shè)計</p><p> 2.1機械密封設(shè)計的基本要求 </p><p> 2.2機械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇 </p><p> 我們設(shè)計機械密封結(jié)構(gòu)如下。</p><p> 由靜環(huán)1、動環(huán)2、彈性元件(彈簧)3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈(“V”四氟圈)6和靜止環(huán)輔助密封圈(橡膠“O”圈)7壓蓋等元件組
47、成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)。</p><p> 2.3機械密封的設(shè)計計算 </p><p><b> 7</b></p><p> 第二部分 機械密封用材料</p><p> 第3章 機械密封用材料分類及選擇 </p><p> 3.1機械密封材料的分類及選用 <
48、;/p><p> 機械密封常用材料的選用 清水;常溫;(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。 河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢 海水;常溫;(動)碳化鎢,1Cr1
49、3 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷; 過熱水 100度;(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷; 汽油,潤滑油,液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。
50、60; 汽油,潤滑油,液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。 汽油,潤滑油,液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。 3、密封材料的種類及用途 密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,
51、要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是: 1) 材料致密性好,不易泄露介質(zhì); 2) 有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度; 3) 壓</p><p> 3.2動靜環(huán)的材料 </p>
52、<p> 密封可分為靜密封和動密封。</p><p> 靜密封可分為中低壓密封和高壓密封兩類。中低壓密封常用材質(zhì)較軟,墊片較寬的墊密封。高壓靜密封常用材質(zhì)較硬,接觸寬度很窄的金屬密封。</p><p> 動密封可分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封,又可分為接觸式和非接觸式,接觸式密封性能好,但磨損嚴(yán)重,適用于轉(zhuǎn)速低的場合,非接觸式的適用于轉(zhuǎn)速高的場合。</p><
53、;p> 靜密封常用的元件有橡膠o型圈,聚四氟乙烯V形圈。</p><p><b> 8</b></p><p> 3.3輔助密封件材料 </p><p> 3.4彈性元件材料 </p><p> 3.5其他金屬件材料 </p><p> 3.6不同工況下機械密封材料的選擇
54、 </p><p><b> 9</b></p><p> 第三部分 機械密封系統(tǒng)</p><p> 第4章機 械密封系統(tǒng)的組成及功能 </p><p> 4.1機械密封系統(tǒng)的組成 </p><p> 4.2機械密封系統(tǒng)的功能 </p><p>&
55、lt;b> 10</b></p><p> 第5章 機械密封系統(tǒng)的設(shè)計及評估 </p><p> 5.1機械密封系統(tǒng)的設(shè)計 </p><p> 5.2機械密封系統(tǒng)的評估 </p><p><b> 11</b></p><p> 第四部分 特殊工況下機械密封基
56、礎(chǔ)應(yīng)用</p><p><b> 第6章泵用機械密封</b></p><p> 6.1高、低溫介質(zhì)泵用機械密封</p><p> 6.2易汽化介質(zhì)泵用機械密封</p><p> 6.3固體顆粒介質(zhì)泵用機械密封</p><p> 6.4高黏度、易凝固介質(zhì)泵用機械密封</p>
57、<p><b> 12</b></p><p> 6.5腐蝕性介質(zhì)泵用機械密封</p><p> 6.6變工況條件下泵用機械密封</p><p> 6.7高速泵用機械密封</p><p> 6.8高壓泵用機械密封</p><p><b> 13</b>&
58、lt;/p><p> 第五部分 機械密封安裝、使用及維護</p><p> 第7章 機械密封的安裝、使用及維護</p><p> 7.1機械密封的安裝</p><p> 安裝機械密封時應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B 4127--85所規(guī)定的安裝要求進行,除此之外,還有以下注意事項:</p><p> 1、安裝、裝配要干凈
59、光潔。機械密封的零件、有關(guān)的機器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉紗、白布、綢子等)要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。</p><p> 2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。</p><p> 3、安裝中,要在動環(huán)和靜環(huán)(尤其是密封端血上),輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油,減小摩擦力,以免損壞靜環(huán)的
60、密封端面及輔助密封圈。</p><p> 4、裝配輔助密封圈。</p><p> 1)橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。</p><p> 2)O形密封圈裝于動環(huán)組件或靜環(huán)組件上后,要順理,不讓其扭曲,使毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈,如果毛邊位段為45o的,尚可以使用。但毛邊位置應(yīng)注意,推進組件時,O形
61、密封圈的一側(cè)與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動,邊側(cè)的毛邊應(yīng)在滑動方向的后方,否則,毛邊翻起而處于密封位置上,影響密封效果。</p><p> 3)推進組件時,要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。</p><p> 5、按技術(shù)要求調(diào)整機封壓縮量,其值參考產(chǎn)品說明書。否則,壓縮量過大,增加了端面比壓,加速端面磨損;過小則動、密環(huán)端面比壓不足,密封失效。<
62、;/p><p> 6、應(yīng)使用壓力機或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙或布,以免損傷密封端。</p><p> 7、組裝成動環(huán)或靜環(huán)組件后,用手按動補償環(huán),檢查是否裝到位,是否靈活;彈性開口環(huán)〔有些結(jié)構(gòu)的機械密封中,彈性開口環(huán)對補償環(huán)作軸向定位)是否定位可靠。</p><p> 8、檢查密封端與
63、軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。</p><p> 9、靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確,推進靜環(huán)組件時,組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子,推進到位后,要測量組件端面至密封腔某端的距離,判斷是否安裝到位。</p><p> 10、擰螺栓壓緊端蓋時,要用力均勻、對稱、小心,分幾次緊完,不可一次緊定,以免偏斜甚至壓碎靜環(huán)。</p><p> 11、動環(huán)安裝后,必須保證它在軸
64、上軸向移動靈活(用動環(huán)壓彈簧,然后能自由地彈回來)。</p><p><b> 14</b></p><p> 7.2機械密封的正確使用</p><p> 7.3機械密封的合理維護</p><p><b> 15</b></p><p> 第六部分 機械密封故障
65、診斷</p><p> 第8章 機械密封失效及故障分析</p><p> 8.1機械密封的泄露</p><p> 機械密封中流體可能泄露的途徑:</p><p> A:機械密封的主密封,動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合作相對滑動的動密封,決定機械密封性能與壽命的關(guān)鍵。因此,密封端面的加工要求很高,壓力過高,不容易形成潤滑油膜,壓力過小,泄漏量
66、打,所以,必須保持適當(dāng)?shù)膯挝幻娣e壓力值。</p><p> B:旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封,當(dāng)端面磨損后,它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的位移,實際上是一個相對的靜密封。</p><p> C:靜環(huán)與壓蓋之間的密封。</p><p> D:壓蓋與殼體之間的密封。</p><p> 8.2機械密封的泄露的原因及判斷(措施)</p>
67、<p><b> 安裝靜試時泄漏</b></p><p> 機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射
68、,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。 </p><p><b> 試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏</b></p><p> 泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封
69、失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有: </p><p> ?。╨)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;</p><p> ?。?)對安裝機械密封時壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;</p><p> (3)動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量; </p>
70、;<p> ?。?)靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座; </p><p> ?。?)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進人摩擦副,損傷動、靜環(huán)密封端面; </p><p> ?。?)設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。 </p>
71、<p> 3.3 正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏</p><p> 離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的。 </p><p> ?。?)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞; </p><p> ?。?)對泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效; <
72、/p><p> ?。?)回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器底部沉渣泛起,損壞密封; </p><p> (4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面; </p><p> (5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多;</p><p> (6)環(huán)境溫度急劇變化;</p><p> ?。?)工況頻繁變化或調(diào)整
73、;</p><p> 離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。</p><p> 機械密封故障的其他原因及措施</p><p> 造成泄露的主要原因:</p><p> 機械加工有誤差的結(jié)果。</p><p> 密封兩側(cè)存在壓力差,介質(zhì)通過間隙泄露。密封
74、的作用一個是減小間隙,一個就是平衡兩側(cè)的壓力。</p><p> 對于真空系統(tǒng)的密封,除考慮以上泄露外,還有以下兩種形式,一種是滲漏,既在壓力差下,密封介質(zhì)通過密封材料的毛細(xì)管泄露,另一種就是擴散,既在濃度差下,介質(zhì)通過間隙或者密封材料泄露。</p><p> 1、 保證加工精度,嚴(yán)格按照加工工藝步驟。</p><p> 2、減小密封兩側(cè)存在壓力差,對于真空系
75、統(tǒng)的密封,除考慮以上泄露外,還有以下兩種形式也要減小其壓力差。</p><p> 第七章 泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)</p><p> 彈簧壓縮量越大密封效果越好</p><p> 其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。 </p><p><b
76、> 動環(huán)密封越緊越好</b></p><p> 其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。 </p><p><b> 靜環(huán)密封圈越緊越好</b></p><p>
77、 靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。 </p><p><b> 葉輪鎖母越緊越好</b></p><p> 機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖
78、母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 </p><p><b> 新的比舊的好</b></p><
79、;p> 相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。 </p><p><b> 拆修總比不拆好</b></p><p> 一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于
80、拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。</p><p><b> 設(shè)計結(jié)論</b></p><p><b> 致謝</b></p><p><b> 附錄1符號說明</b></p>
81、<p> 附錄2我國國內(nèi)機械密封標(biāo)準(zhǔn)</p><p> 附錄3機械密封英漢詞匯對照表</p><p> 1 . sealing ring --密封環(huán) 2. seal face--密封端面 3. seal interface--密封界面 4. rotating ring--動環(huán)/旋轉(zhuǎn)環(huán) 5. stationary ring--靜環(huán)/靜止環(huán) 6. compe
82、nsated ring--補償環(huán) 7. un-compensated ring--非補償環(huán) 8. seal head--補償環(huán)組件 9. primary seal--主密封 10. secondary seal--副密封 11. auxiliary seal--輔助密封 12. auxiliary seal ring--輔助密封圈 13. bellows--波紋管 14. pushing out ring--撐環(huán) 15. ba
83、ck-up ring--擋圈 16. compensated ring adaptor--補償環(huán)座 17. un-compensated ring adaptor--非補償環(huán)座 18. spring adaptor--彈簧座 19. seal adaptor--波紋管座 20. r</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 顧永泉.
84、機械端面密封,石油大學(xué)出版社,1994.12</p><p> 顧永泉. 機械密封實用技術(shù),機械工業(yè)出版社,2001</p><p> 邁爾,姚兆生. 機械密封,化學(xué)工業(yè)出版社,1981.12</p><p> 米勒,程傳慶. 流體密封技術(shù)-原理與應(yīng)用,機械工業(yè)出版社,2002</p><p> 王鳳喜,楊紅文,徐游. 密封使用與維修
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