畢業(yè)設(shè)計--- 基于plc控制的機(jī)械手設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  目 錄</b></p><p><b>  摘要1</b></p><p><b>  引言1</b></p><p>  1.機(jī)械手總體方案設(shè)計2</p><p><b>  1.1設(shè)計要求2</b></

2、p><p>  1.2運(yùn)動形式的選擇2</p><p>  1.3驅(qū)動方式的選擇4</p><p>  1.4總體結(jié)構(gòu)設(shè)計5</p><p>  2.機(jī)械手手部設(shè)計6</p><p><b>  2.1結(jié)構(gòu)分析6</b></p><p><b>  2.2計

3、算分析6</b></p><p>  3.PLC控制系統(tǒng)設(shè)計11</p><p>  3.1機(jī)械手移動工件控制系統(tǒng)的控制要求11</p><p>  3.2機(jī)械手移動工件控制系統(tǒng)的PLC選型和資源配置13</p><p>  3.3機(jī)械手移動工件控制系統(tǒng)的PLC程序14</p><p><b

4、>  4.動畫制作18</b></p><p>  4.1建立機(jī)械手模型18</p><p>  4.2制作機(jī)械手的動畫18</p><p><b>  結(jié)束語26</b></p><p><b>  致謝26</b></p><p><b&

5、gt;  參考文獻(xiàn)26</b></p><p><b>  附錄27</b></p><p><b>  摘 要</b></p><p>  機(jī)械手設(shè)計包括機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,檢測傳感系統(tǒng)設(shè)計和控制系統(tǒng)設(shè)計等,是機(jī)械、電子、檢測、控制和計算機(jī)技術(shù)的綜合應(yīng)用。本課題通過對設(shè)計要求的分析,設(shè)計出機(jī)械手的總體方案

6、,重點(diǎn)闡述了手部結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及控制系統(tǒng)硬軟件的設(shè)計,完成了整個系統(tǒng)工作的動畫設(shè)計。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手的基本搬運(yùn)功能,達(dá)到了預(yù)期要求,具有一定的應(yīng)用前景。</p><p>  關(guān)鍵詞:機(jī)械手 PLC 動畫</p><p><b>  引 言</b></p><p>  隨著世界經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展,人類活動的不斷擴(kuò)大,機(jī)器人應(yīng)用正迅速向社會生

7、產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域擴(kuò)展,也從制造領(lǐng)域轉(zhuǎn)向非制造領(lǐng)域,各種各樣的機(jī)器人產(chǎn)品隨之出現(xiàn)。像海洋開發(fā)、宇宙探測、采掘、建筑、醫(yī)療、農(nóng)林業(yè)、服務(wù)、娛樂等行業(yè)都提出了自動化各機(jī)器人化的要求。隨著機(jī)器人的產(chǎn)生和大量應(yīng)用,很多領(lǐng)域,許多單一、重復(fù)的機(jī)械工作由機(jī)器人(也稱機(jī)械手)來完成。</p><p>  工業(yè)機(jī)器人是一種能進(jìn)行自動控制的、可重復(fù)編程的,多功能的、多自由度的、多用途的操作機(jī), 廣泛采用工業(yè)機(jī)器人,不僅可

8、提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量,而且對保障人身安全,改善勞動環(huán)境,減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本,有著十分重要的意義。和計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)一樣,工業(yè)機(jī)器人的廣泛應(yīng)用正在日益改變著人類的生產(chǎn)和生活方式。</p><p>  機(jī)械手是一種模仿人手動作,并按設(shè)定的程序來抓取、搬運(yùn)工件或夾持工具,機(jī)械手可在空間抓放物體,動作靈活多樣,適用于可變換生產(chǎn)品種的中、小批量自動化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于自動生產(chǎn)線、自動

9、機(jī)的上下料、數(shù)控設(shè)備的自動換刀裝置中。機(jī)械手一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和人工智能組成,主要完成移動、轉(zhuǎn)動、抓取等動作。</p><p>  控制系統(tǒng)是機(jī)械手的指揮系統(tǒng),它通過控制驅(qū)動系統(tǒng),讓執(zhí)行器按照規(guī)定的要求進(jìn)行工作,并檢測其正確與否??删幊炭刂破鳎≒LC)是一種數(shù)定運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),它將邏輯運(yùn)算、順序控制、時序、計數(shù)、算術(shù)運(yùn)算等控制程序,用指令形式存放在存儲器中,并通過數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出,控

10、制各種機(jī)械或生產(chǎn)過程。與繼電器控制線路相比,PLC具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng);編程簡單、使用方便;設(shè)計、安裝容易,維護(hù)工作量少;功能完善、通用性強(qiáng);體積小、能耗低等特點(diǎn)。因此,機(jī)械手控制系統(tǒng)越平越多的由可編程控制器來實(shí)現(xiàn)。</p><p>  1.機(jī)械手總體方案設(shè)計</p><p><b>  1.1設(shè)計要求:</b></p><p>  1.

11、機(jī)械手能夠完成從一個工作點(diǎn)取物體旋轉(zhuǎn)一定角度,放到另一個工作點(diǎn)上。</p><p>  2.要求完成手抓結(jié)構(gòu)的設(shè)計,進(jìn)行夾緊力的計算分析。初值給定如下:</p><p>  工件質(zhì)量m=0.1kg</p><p>  摩擦系數(shù)μ=0.15</p><p>  重力加速度g=9.8m/s2</p><p>  垂直加速度

12、a=0.3g=2.94m/s2</p><p>  水平加速度a=0.3g=2.94m/s2</p><p>  回轉(zhuǎn)半徑r=0.5m</p><p>  角速度ω=3.5rad/s</p><p>  角加速度β=2.1rad/s2</p><p>  安全系數(shù)S=1.45</p><p>&

13、lt;b>  夾角φ=45°</b></p><p>  3.要求選用PLC作為控制系統(tǒng)。</p><p>  1.2運(yùn)動形式的選擇:</p><p>  根據(jù)主要的運(yùn)動參數(shù)選擇運(yùn)動形式是結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)。常見機(jī)器人的運(yùn)動形式有四種,下面分別論述其特點(diǎn),然后確定運(yùn)動形式。</p><p>  1.直角坐標(biāo)型機(jī)器人

14、</p><p>  直角坐標(biāo)型機(jī)器人的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1-1所示,它在x,y,z軸上的運(yùn)動是獨(dú)立的,3個關(guān)節(jié)都是移動關(guān)節(jié),關(guān)節(jié)軸線相互垂直,它主要用于生產(chǎn)設(shè)備的上下料,也可用于高精度的裝卸和檢測和作業(yè)。這種形式的主要特點(diǎn)是:</p><p>  (1)在三個直線方向上移動,運(yùn)動容易想象。</p><p>  (2)計算比較方便。</p><p>

15、;  (3)由于可以兩端支撐,對于給定的結(jié)構(gòu)長度,其剛性最大。</p><p>  (4)要求保留較大的移動空間,占用空間較大。</p><p>  (5)要求有較大的平面安裝區(qū)域。</p><p>  (6)滑動部件表面的密封較困難,容易被污染。</p><p>  2.圓柱坐標(biāo)型機(jī)器人</p><p>  圓柱坐標(biāo)

16、型機(jī)器人的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1-2所示,R、θ和x為坐標(biāo)系的三個坐標(biāo),其中R是手臂的徑向長度,θ是手臂的角位置,x是垂直方向上手臂的位置。這種形式的主要特點(diǎn)是:</p><p>  (1)容易想象和計算。</p><p>  (2)能夠伸入形腔式機(jī)器內(nèi)部。</p><p>  (3)空間定位比較直觀。</p><p>  (4)直線驅(qū)動部分難以密封

17、、防塵及防御腐蝕物質(zhì)。</p><p>  (5)手臂端部可以達(dá)到的空間受限制,不能到達(dá)靠近立柱或地面的空間。</p><p>  3.極坐標(biāo)型機(jī)器人 </p><p>  極坐標(biāo)型機(jī)器人又稱為球坐標(biāo)機(jī)器人,其結(jié)構(gòu)圖如圖1-3所示,R,θ和β為坐標(biāo)系的坐標(biāo)。其中θ是繞手臂支撐底座垂直軸的轉(zhuǎn)動角,β是手臂在鉛垂面內(nèi)的的擺動角。這種機(jī)器人運(yùn)動所形成的軌跡表面是半球面。其

18、特點(diǎn)是:</p><p>  (1)在中心支架附近的工作范圍較大。</p><p>  (2)兩個轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置容易密封。</p><p>  (3)覆蓋工作空間較大。</p><p>  (4)坐標(biāo)系較復(fù)雜,較難想象和控制。</p><p>  (5)直線驅(qū)動裝置仍存在密封問題。</p><p>

19、;  (6)存在工作死區(qū)。</p><p><b>  4.多關(guān)節(jié)機(jī)器人 </b></p><p>  多關(guān)節(jié)機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡圖如圖1-4所示,它是以其各相鄰運(yùn)動部件之間的相對角位移作為坐標(biāo)系的。θ、α和φ為坐標(biāo)系的坐標(biāo),其中θ是繞底座鉛垂軸的轉(zhuǎn)角,φ是過底座的水平線與第一臂之間的夾角,α是第二臂相對于第一臂的轉(zhuǎn)角。這種機(jī)器人手臂可以達(dá)到球形體積內(nèi)絕大部分位置,所能達(dá)到區(qū)

20、域的形狀取決于兩個臂的長度比例。其特點(diǎn)是:</p><p>  (1)動作較靈活,工作空間大。</p><p>  (2關(guān)節(jié)驅(qū)動處容易密封防塵。</p><p>  (3)工作條件要求低,可在水下等環(huán)境中工作。</p><p>  (4) 適合于電動機(jī)驅(qū)動。</p><p>  (5)運(yùn)動難以想象和控制,計算量較大。&

21、lt;/p><p>  (6)不適于液壓驅(qū)動。</p><p>  圖1-1 直角坐標(biāo)型 圖1-2 圓柱坐標(biāo)型 </p><p>  圖1-3 極坐標(biāo)型 圖1-4 多關(guān)節(jié)型 </p><p><b

22、>  選擇方案的準(zhǔn)則:</b></p><p>  1.滿足設(shè)設(shè)計要求:機(jī)械手能夠旋轉(zhuǎn)一定角度。</p><p>  2.結(jié)構(gòu)簡單,便于計算分析。</p><p>  分析比較以上四種運(yùn)動形式,確定選用圓柱坐標(biāo)型機(jī)器人。</p><p>  1.3驅(qū)動方式的選擇:</p><p>  機(jī)器人關(guān)節(jié)的驅(qū)動

23、方式有液壓式、氣動式、和電動式。下面將三種驅(qū)動方式進(jìn)行分析比較。</p><p><b>  1.液壓驅(qū)動</b></p><p>  機(jī)器人的驅(qū)動系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動,有以下幾個優(yōu)點(diǎn):</p><p>  (1)液壓容易達(dá)到較高的壓力(常用液壓為2.5~6.3MPa),體積較小,可以獲得較大的推力或轉(zhuǎn)矩;</p><p>

24、  (2)液壓系統(tǒng)介質(zhì)的可壓縮性小,工作平穩(wěn)可靠,并可得到較高的位置精度;</p><p>  (3)液壓傳動中,力、速度和方向比較容易實(shí)現(xiàn)自動控制;</p><p>  (4)液壓系統(tǒng)采用油液作介質(zhì),具有防銹性和自潤滑性能,可以提高機(jī)械效率,使用壽命長。</p><p>  液壓傳動系統(tǒng)的不足之處是:</p><p>  (1)油液的粘度隨

25、溫度變化而變化,影響工作性能,高溫容易引起燃爆炸等危險;</p><p>  (2)液體的泄漏難于克服,要求液壓元件有較高的精度和質(zhì)量,故造價較高;</p><p>  (3)需要相應(yīng)的供油系統(tǒng),尤其是電液伺服系統(tǒng)要求嚴(yán)格的濾油裝置,否則會引起故障。</p><p>  液壓驅(qū)動方式的輸出力和功率更大,能構(gòu)成伺服機(jī)構(gòu),常用于大型機(jī)器人關(guān)節(jié)的驅(qū)動。</p>

26、<p><b>  2.氣壓驅(qū)動</b></p><p>  與液壓驅(qū)動相比,氣壓驅(qū)動的特點(diǎn)是:</p><p>  (1)壓縮空氣粘度小,容易達(dá)到高速;</p><p>  (2)利用工廠集中的空氣壓縮站供氣,不必添加動力設(shè)備;</p><p>  (3)空氣介質(zhì)對環(huán)境無污染,使用安全,可直接應(yīng)用于高溫作

27、業(yè);</p><p>  (4)氣動元件工作壓力低,故制造要求也比液壓元件低。</p><p><b>  它的不足之處是:</b></p><p>  (1)壓縮空氣常用壓力為0.4~0.6MPa,若要獲得較大的力,其結(jié)構(gòu)就要相對增大;</p><p>  (2)空氣壓縮性大,工作平穩(wěn)性差,速度控制困難,要達(dá)到準(zhǔn)確的位

28、置控制很困難;</p><p>  (3)壓縮空氣的除水問題是一個很重要的問題,處理不當(dāng)會使鋼類零件生銹,導(dǎo)致機(jī)器人失靈。此外,排氣還會造成噪聲污染。</p><p>  氣動式驅(qū)動多用于點(diǎn)位控制、抓取、開關(guān)控制和順序控制的機(jī)器人。</p><p><b>  3.電動機(jī)驅(qū)動</b></p><p>  電動機(jī)驅(qū)動可分為

29、普通交、直流電動機(jī)驅(qū)動,交、直流伺服電動機(jī)驅(qū)動和步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動。</p><p>  普通交、直流電動機(jī)驅(qū)動需加減速裝置,輸出力矩大,但控制性能差,慣性大,適用于中型或重型機(jī)器人。伺服電動機(jī)和步進(jìn)輸出力矩相對小,控制性能好,可實(shí)現(xiàn)速度和位置的精確控制,適用于中小型機(jī)器人。交、直伺服電動機(jī)一般用于閉環(huán)控制系統(tǒng),而步進(jìn)電動機(jī)則主要用于開環(huán)控制系統(tǒng),一般用于速度和位置精度要求不高的場合。</p><

30、p>  本課題設(shè)計的機(jī)械手的特點(diǎn):</p><p>  1.點(diǎn)位控制進(jìn)行搬運(yùn)工作,采用順序控制方式。</p><p>  2.負(fù)載小,精度要求不高。</p><p><b>  3.要求成本低。</b></p><p>  根據(jù)以上特點(diǎn),確定選用氣壓驅(qū)動。</p><p><b>

31、  1.4總體結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p>  根據(jù)圓柱坐標(biāo)型運(yùn)動方式和氣壓驅(qū)動方式的選定,對機(jī)械手進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計,機(jī)械結(jié)構(gòu)由擺動氣缸、雙聯(lián)氣缸、單聯(lián)氣缸和氣爪組成,結(jié)構(gòu)圖如圖1-5所示。</p><p>  圖1-5 機(jī)械手總體結(jié)構(gòu)圖</p><p><b>  2.機(jī)械手手部設(shè)計</b></p><

32、p><b>  2.1結(jié)構(gòu)分析</b></p><p>  機(jī)械手的手部是最重要的執(zhí)行機(jī)構(gòu),是用來握持工件的部件。常用的手部按其握持原理可以分為夾持類和吸附類兩大類,本課題采用夾持類手部。夾持類手部又可分夾鉗式、托勾式和彈簧式。本課題選用夾鉗式,它是工業(yè)機(jī)器人最常見的一種手部。手部傳動機(jī)構(gòu)可分回轉(zhuǎn)型、平動型和平移型?;剞D(zhuǎn)型的特點(diǎn)是當(dāng)手爪夾緊和松開物體時,手指作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)被抓物體的直徑

33、大小變化時,需要調(diào)整手爪的位置才能保持物體的中心位置不變。平動型的特點(diǎn)是手指由平行四桿機(jī)構(gòu)傳動,當(dāng)手爪夾緊和松開物體時,手指姿態(tài)不變,作平動。和回轉(zhuǎn)型手爪一樣,夾持中心隨被夾持物體直徑的大小而變。平移型的特點(diǎn)是當(dāng)手爪夾緊和松開工件時,手指作平移運(yùn)動,并保持夾持中心固定不變,不受工件直徑變化的影響。為便于夾持避免固定中心的麻煩,采用平移型,圖2-1所示的是靠導(dǎo)槽保持手指作平移運(yùn)動。手部結(jié)構(gòu)也采用氣壓驅(qū)動。</p><p

34、>  圖2-1 手部裝配圖</p><p><b>  2.2計算分析</b></p><p>  因工件運(yùn)動速度引起視在重量增加情況下的夾緊力計算</p><p>  機(jī)器人手臂停止?fàn)顟B(tài)開始的直線運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的組合,所以伴隨有速度和加速度.工件有了加速度,其視在重量就變化。設(shè)機(jī)械手手部縱向中心線上所加的驅(qū)動力為P,P=氣缸有效截面積

35、×使用的氣壓×η.作用在一個指尖上的夾緊力為Q(方向沿手指的運(yùn)動方向).設(shè)兩個手指以摩擦力2μQ,工件重量為G=mg.夾起工件要計算的是單個手指所必須的力Q.</p><p><b>  1.垂直上升的情況</b></p><p>  如圖2-2所示,工件以加速度a垂直上升,要使工件不掉下,下式必須成立.</p><p>&

36、lt;b>  得</b></p><p><b>  代入數(shù)據(jù),得</b></p><p>  圖2-2 工件垂直上升時受力分析圖</p><p><b>  2.水平旋轉(zhuǎn)的情況</b></p><p>  機(jī)械手部繞垂直軸以半徑r作水平旋轉(zhuǎn),工件夾緊面與旋轉(zhuǎn)圓弧切線方向平行,如

37、圖2-3所示。</p><p><b>  切線方向:</b></p><p><b>  主法線方向:</b></p><p><b>  副法線方向:</b></p><p><b>  聯(lián)立上式,求解得</b></p><p>

38、;<b>  代入數(shù)據(jù),得</b></p><p><b>  后指:</b></p><p>  由于是機(jī)械手部機(jī)構(gòu),QF=QR,所以結(jié)果Q必須滿足下式</p><p><b>  代入數(shù)據(jù),得</b></p><p>  圖2-4 工件水平直進(jìn)時受力分析圖</p&g

39、t;<p><b>  綜上所述,得</b></p><p>  由于考慮到設(shè)計的機(jī)械手的安全問題,應(yīng)再乘上一個安全系數(shù)S。</p><p>  夾緊力Q與壓強(qiáng)的關(guān)系由實(shí)驗測得,如圖2-5所示。</p><p>  由設(shè)計要求得知夾持長度L=25mm,根據(jù)圖2-5可知所加的壓強(qiáng)約為0.5MPa.</p><p&

40、gt;  圖2-5 夾緊力、夾持長度、壓強(qiáng)關(guān)系圖</p><p>  3.PLC控制系統(tǒng)設(shè)計</p><p>  3.1機(jī)械手移動工件控制系統(tǒng)的控制要求</p><p>  3.1.1機(jī)械手移動工件的基本結(jié)構(gòu)、工作流程和工作原理</p><p>  1.機(jī)械手移動工件的基本機(jī)構(gòu)</p><p>  機(jī)械移動工件的基本

41、結(jié)構(gòu)圖如圖3-1所示。</p><p>  圖3-1 機(jī)械移動工件的基本結(jié)構(gòu)圖</p><p>  2.機(jī)械手移動工作的工作流程</p><p>  機(jī)械手移動工件單個工作流程示意圖如圖2-2所示。</p><p>  機(jī)械手移動工件的單個工作流程由復(fù)位到初始位置、將機(jī)械手移動到工件處、夾緊工件、將工件移動到目標(biāo)位置、放下工件和移動到初始位

42、置6個過程組成。機(jī)械手移動工件通過PLC平控制,可以實(shí)現(xiàn)這6個過程全自動依次運(yùn)行。</p><p>  3.機(jī)械手移動工件的工作原理</p><p>  由于本機(jī)械手采用氣動傳動,為方便檢測,選用磁性開關(guān)作為傳感器。安裝在氣缸外部即可。機(jī)械手移動工件通過磁性限位開關(guān)與電磁閥來控制。</p><p>  (1)機(jī)械手左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、左移、右移、上移、下移分別通過左轉(zhuǎn)電磁閥

43、、右轉(zhuǎn)電磁閥、左移電磁閥、右移電磁閥、上移電磁閥、下移電磁閥來實(shí)現(xiàn),移動或轉(zhuǎn)動的最大位置由左轉(zhuǎn)限位開關(guān)SL0、右轉(zhuǎn)限位開關(guān)SL1、左移限位開關(guān)SL2、右移限位開關(guān)SL3、上移限位開關(guān)SL4、下移限位開關(guān)SL5來控制。</p><p>  (2)放松、夾緊工件通過放松電磁閥、夾緊電磁閥來實(shí)現(xiàn)。夾緊工件通過定時器控制,根據(jù)實(shí)際情況,夾緊時間設(shè)為3秒。放松工件通過放松限位開關(guān)來控制。</p><p&

44、gt;  (1)按下啟動按按鈕,系統(tǒng)先檢查機(jī)械手是否在初始位置,若不是機(jī)械手先進(jìn)行復(fù)位,然后再進(jìn)入機(jī)械手正式工作狀態(tài)。按下停止按扭,等機(jī)械手運(yùn)行到初始位置后,再停車。按下急停按鈕,斷開PLC外部負(fù)載電源和氣動裝置電源,系統(tǒng)立即停止。</p><p>  圖3-2 機(jī)械手移動工件單個工作流程 </p><p>  3.1.2設(shè)備控制要求</p><p>  該系

45、統(tǒng)要求機(jī)械手能自動進(jìn)行工作,轉(zhuǎn)動時要求回轉(zhuǎn)半徑最小,要具體控制要求如下:</p><p>  (1)按下啟動按鈕,系統(tǒng)進(jìn)行自檢查機(jī)械是否在初始位置,不是的話先進(jìn)行復(fù)位工作,然后進(jìn)行正式工作。</p><p>  (2)復(fù)位工作控制要求如下:</p><p> ?、?機(jī)械手首先上移,直到運(yùn)動到最上端。</p><p> ?、?上移后,機(jī)械手開始

46、右移。</p><p> ?、?右移完成后,機(jī)械手開始左轉(zhuǎn),至此,復(fù)位工作完成。</p><p>  (3)正式工作控制要求如下:</p><p>  ① 機(jī)械手開始左移,一直運(yùn)動到最左端。</p><p>  ② 運(yùn)行到最左端后,機(jī)械手開始向下運(yùn)動。</p><p> ?、?到達(dá)最下端后,機(jī)械手開始夾緊工件,一直到把

47、工件夾緊為止,時間由定時器控制,定時為3秒。</p><p> ?、?機(jī)械手開始向上運(yùn)動,運(yùn)動到最上端。</p><p> ?、萆弦坪?,機(jī)械手開始右移。</p><p> ?、?右移完成后,機(jī)械手開始右轉(zhuǎn),直到右轉(zhuǎn)限位開關(guān)檢測到信號。</p><p> ?、?右轉(zhuǎn)完成后,機(jī)械手下移。</p><p> ?、?運(yùn)行到最低

48、位置后,機(jī)械手把工件松開,一直到放松限位開關(guān)檢測到信號。</p><p> ?、?工件松開后,機(jī)械手開始向上運(yùn)動。</p><p> ?、?到達(dá)最上端后,機(jī)械手開始左轉(zhuǎn),真到左轉(zhuǎn)限位開關(guān)檢測到信號,此時機(jī)械手已加到初始位置。</p><p>  (4)該系統(tǒng)進(jìn)行自動連續(xù)循環(huán)工作。正常停車時,要求機(jī)械手回到初始位置時才能停車。急停時,切斷所有電源,系統(tǒng)停止運(yùn)行。重新啟

49、動后,由于急停時機(jī)械手位置的不確定性,要進(jìn)行復(fù)位工作。</p><p>  3.2機(jī)械手移動工件控制系統(tǒng)的PLC選型和資源配置</p><p>  3.2.1PLC選型</p><p>  由于機(jī)械手控制系統(tǒng)的輸入/輸出接點(diǎn)少,要求性價比高,編程簡單,維護(hù)方便,機(jī)身小巧,故選用三菱公司的FX1N-24MR-001型號。市場為3330元。該機(jī)有14個輸入點(diǎn),10個輸出

50、點(diǎn),輔助繼電器1536點(diǎn),定時器256點(diǎn),計數(shù)器235點(diǎn),數(shù)據(jù)寄存器8000點(diǎn)。</p><p>  3.2.2系統(tǒng)資源分配</p><p><b>  1.I/O觸點(diǎn)分配</b></p><p>  根據(jù)系統(tǒng)控制要求,I/O分配如表3-1所示。</p><p>  表3-1 I/

51、O觸點(diǎn)分配表</p><p><b>  2.定時器部分</b></p><p>  這個控制系統(tǒng)夾緊工件需要定時器來控制夾緊程度。時間設(shè)為3秒。定時器分配如表3-2所示。</p><p>  表3-2 定時器分配</p><p>  3.2.3硬件電路接線圖</p>

52、<p>  硬件電路接線圖如圖3-3所示。</p><p>  圖3-3 硬件電路接線圖</p><p>  3.3機(jī)械手移動工件控制系統(tǒng)的PLC程序</p><p><b>  3.3.1編程軟件</b></p><p>  采用三菱公司編程軟件FXGP/WIN-C,其界面如圖3-4所示。</p&

53、gt;<p>  3.3.2程序流程圖</p><p>  根據(jù)系統(tǒng)控制要求,畫出程序流程圖。見附件1。</p><p><b>  3.3.3狀態(tài)圖</b></p><p>  此程序用步進(jìn)指令編寫比較方便直觀。根據(jù)流程圖??僧嫵鰻顟B(tài)圖,如圖3-5所示。</p><p><b>  3.3.4梯

54、形圖</b></p><p><b>  見附錄 </b></p><p><b>  3.3.5語句表</b></p><p><b>  見附錄 </b></p><p>  圖3-4 FXGP/WIN-C界面</p><p><

55、b>  圖2-5 狀態(tài)圖</b></p><p><b>  4.動畫制作</b></p><p>  為了使視覺動態(tài)效果逼真突出,選用優(yōu)秀的三維動畫軟件3ds max來制作。</p><p>  4.1建立機(jī)械手模型</p><p>  機(jī)械手的建模比較簡單,通過創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)基本體與擴(kuò)展基本體即可建立氣缸

56、、氣爪等。如圖4-1,4-2所示。</p><p>  圖4-1 圖4-2</p><p>  創(chuàng)建六角螺母時,先創(chuàng)建圖形中的多邊形。再通過修改\修改器列表,選擇擠出,完成六邊形的拉伸。如圖4-3,4-4所示。</p><p>  通過 將創(chuàng)建好的幾何體進(jìn)行裝配,再通過復(fù)合對象中布爾操作將幾

57、何體中的重疊部分切除。如圖4-5所示。</p><p>  最終的機(jī)械手模型如圖4-6所示。</p><p>  4.2制作機(jī)械手的動畫</p><p>  3d max 基礎(chǔ)動畫比較簡單,通過激活自動關(guān)鍵點(diǎn)按鈕,為物體的移動、旋轉(zhuǎn)、縮放等變換參數(shù)記錄動畫。制作機(jī)械手的動畫,還要用到層次式關(guān)系和FK。首先了解什么是層次關(guān)系。比如我們要制作人的手臂動畫。我們希望這樣來

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