彈體自動上下料機構(gòu)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、<p><b>　　目　　錄</b></p><p><b>　　摘　　要1</b></p><p>　　Abstract3</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前 言1</b></p&

2、gt;<p>　　第一章 自動上下機構(gòu)的總體構(gòu)想3</p><p>　　第一節(jié) 機械手的機械構(gòu)想3</p><p>　　第二節(jié) 機械手的傳動4</p><p>　　第三節(jié) 機械手的控制方式6</p><p>　　第四節(jié) PLC的選擇原則11</p><p>　　第二章 機械手的具體設(shè)計1

3、3</p><p>　　第一節(jié) 機械手的具體設(shè)計13</p><p>　　第二節(jié) 臂部的設(shè)計17</p><p>　　第三節(jié) 導(dǎo)軌的設(shè)計21</p><p>　　第四節(jié) 液壓回路的設(shè)計23</p><p>　　第三章 機械手的主電路設(shè)計24</p><p>　　第四章 PLC的

4、控制電路的設(shè)計26</p><p>　　第一節(jié) PLC的組成26</p><p>　　第二節(jié) 可編程控制器的工作原理28</p><p>　　第三節(jié) PLC控制系統(tǒng)設(shè)計31</p><p>　　參 考 文 獻43</p><p><b>　　致　　謝44</b></p>

5、<p><b>　　摘　　要 </b></p><p>　　我這次畢業(yè)設(shè)計的課題是：彈體自動上下料機構(gòu)。主要設(shè)計自動上下料專用機構(gòu)。本次設(shè)計的自動上下料機構(gòu)是利用液壓系統(tǒng)與機械電氣相配合，實現(xiàn)自動工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)設(shè)計是否合理直接影響自動線的動作性能，因此，對自動線的液壓系統(tǒng)的設(shè)計方法和原則加以探討是必要的。在一個工作求，而且有質(zhì)的要求。因此，要使自動上下料機構(gòu)實現(xiàn)所要求的工循環(huán)，

6、保證所需的工作性能，方法是多種多樣的，所以根據(jù)此設(shè)計題目的具體情況確定了液壓系統(tǒng)的設(shè)計方案（見液壓系統(tǒng)圖）。一個好的上下料裝置應(yīng)達到：</p><p>　　提高裝備生產(chǎn)率和工人勞動生產(chǎn)率，顯著減輕工人的勞動強度。</p><p>　　工作穩(wěn)定可靠，運轉(zhuǎn)噪聲小，不會損壞工件，使用壽命長。</p><p>　　結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，最大限度采用標(biāo)準化零件通用性好，易于制造易于

7、維修，成本低，根據(jù)理論驗證，上述設(shè)計的自動上下料專用機構(gòu)基本達到要求。</p><p>　　可編程序控制器使系統(tǒng)具有一定柔性，且改善了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在機械行業(yè)的應(yīng)用中占有重要位置，也是老設(shè)備改造和生產(chǎn)新一代機電一體化產(chǎn)品的重要手段。</p><p>　　PLC的應(yīng)用范圍非常廣泛，并正在迅速擴大。而采用PLC進行控制，把傳統(tǒng)的繼電器，用無觸點的電子線路來完成，用軟件程序代替了繼電器之間的復(fù)雜

8、連線，既方便又靈活，又大大的提高了可靠性，使機械手的控制趨于自動化。</p><p>　　自動化早已成為工業(yè)生產(chǎn)的主流，在成批大量生產(chǎn)率很高，機動工時很短的情況下，上下料是一項重復(fù)而復(fù)雜的工作。為了提高生產(chǎn)率，減輕體力勞動，保證安全生產(chǎn)，所以采用自動上下料機械手來代替人類的工作。</p><p>　　可編程控制器 PLC是工業(yè)自動化的主導(dǎo)產(chǎn)品。其可靠性極高，使用極方便</p>

9、<p>　　的巨大優(yōu)越性，已廣為工業(yè)技術(shù)人員所熟知。在可編程控制器中，充分應(yīng)用了</p><p>　　大規(guī)模集成電路技術(shù)，微電子技術(shù)及通信技術(shù)，迅速的從早期的邏輯控制發(fā)展</p><p>　　到進入位置控制，伺服控制，過程控制的領(lǐng)域。用可編程控制器已經(jīng)可以構(gòu)成</p><p>　　包括邏輯控制，過程控制，數(shù)據(jù)采集與控制，圖形工作站的綜合控制系統(tǒng)?？?lt

10、;/p><p>　　編程控制器在工廠當(dāng)中廣泛的應(yīng)用?？删幊炭刂破骶哂幸韵碌娘@著特點：</p><p>　　可靠性高，適用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。</p><p>　　編程簡單，使用方便。</p><p>　　控制程序可變，具有很好的柔性。</p><p><b>　　直接帶負載能力強。</b></p&g

11、t;<p>　　便于實現(xiàn)機電一體化。</p><p>　　通信，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)趨于標(biāo)準化，利于實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)控制。 </p><p>　　總之，PLC技術(shù)代表了當(dāng)前電子元件程序控制的先進水平，PLC與數(shù)控技術(shù)和工業(yè)機器人已經(jīng)成為機械工業(yè)自動化的三大支柱。</p><p><b>　　Abstract</b></p><

12、;p>　　The subject of this graduation project of mine is: Bear seat Automatic upper and lower mechanism of materials of the shells. Design the automatic upper and lower materiel special--purpose organization electricall

13、y, realize automatic job circulation of transfer machine hydraulic pressure it is rational to influence working performance of to probe speed , the direction , these three parameters ,not only have request for quantity,

14、 but also have request for the quality . So should make automatic </p><p>　　Programmable controller makes the system more amiable; it’s an important way of improving the stability of the system, reforming

15、the old equipments and producing the new macaronis productions, which has an important in applying in the mechanical industry.</p><p>　　The appliance of is very extensive , and extend quickly . But the adopt

16、ion PLC proceeds the control ,get in touch with traditional after the electric appliances machine, use the electronics circuit that have no ant orders complicated on-line of the electric appliances . Since the convenienc

17、e is vivid , again and control of the machine hand tend in the automation..</p><p>　　The automation has become the main cutter of industry production early, in critical product , request to be very high in t

18、he rate of production .particularly, the very short circumstance in mobile man-hour is next ,anticipating up and down is a repetition ,but heavy work .Rate of production for increasing , alleviative manual labor ,guarant

19、ee the machine hand up and down to inline of human work .circuit technique .Micro-electronics technique and correspondence technique well ,develop into the po</p><p>　　Of realm .Using the programmable contro

20、ller has caned constitute to include the logic control, the process controls .According to collect with control, the sketch work station synthesizes to control the system .The programmable controller is in the factory.&l

21、t;/p><p>　　Extensive application in inside .The programmable controller has below of show the characteristics of :</p><p>　　(1)The dependable is high, being applicable to the industry the spot envi

22、ronment.</p><p>　　(2)Plait distance simple, the usage is convenient.</p><p>　　(3)The control procedure is variable, having good and gentle.</p><p>　　(4)Take the ability of loading d

23、irectly strong.</p><p>　　(5)It is easy to realizes the machine electricity integral whole turns.</p><p>　　(6)Correspondence, the network technique tends in standardize, benefit in realize calcul

24、ator network control. </p><p>　　In fine, the technique of PLC represented the advanced level that current electronics a procedure control, the PLC control with number the technique to become three major of p

25、illar that machine industry automate with industry robot already.</p><p><b>　　目　　錄</b></p><p><b>　　摘　　要1-2</b></p><p>　　Abstract3-5</p><p>　　第

26、一章 自動上下機構(gòu)的總體構(gòu)想3-13</p><p>　　第一節(jié) 機械手的機械構(gòu)想3</p><p>　　第二節(jié) 機械手的傳動4-5</p><p>　　第三節(jié) 機械手的控制方式……………………………………………6-10</p><p>　　第四節(jié) PLC的選擇原則………………………………………...…...11-13</p>

27、;<p>　　第二章 機械手的具體設(shè)計14-25</p><p>　　第一節(jié) 機械手的具體設(shè)計14-17</p><p>　　第二節(jié) 臂部的設(shè)計…………………………………………………..18-23</p><p>　　第三節(jié) 導(dǎo)軌的設(shè)計…………………………………………………..23-24</p><p>　　第四節(jié) 液壓回路

28、的設(shè)計………………………………………………...25</p><p>　　第三章 機械手的主電路設(shè)計.26-27</p><p>　　第四章 PLC的控制電路的設(shè)計……………………………………….....28-45</p><p>　　第一節(jié) PLC的組成28-29</p><p>　　第二節(jié) 可編程控制器的工作原理……………………………

29、……30-32</p><p>　　第三節(jié) PLC控制系統(tǒng)設(shè)計…………………………………………33-45.</p><p>　　參 考 文 獻46</p><p><b>　　致　　謝47</b></p><p><b>　　前　　言</b></p><p>　　自動裝卸

30、工件裝置是自動機床不可缺少的輔助裝置。當(dāng)機床實現(xiàn)加工循環(huán)自動之后，還只是半自動機床，因為每當(dāng)完成一個加工循環(huán)后必須停車，有工人裝卸工件，經(jīng)過兩次起動才能進行下一次加工循環(huán)。在半自動機床上配備自動裝卸工件裝置以后由于能夠自動完成裝卸工作，因而自動加工循環(huán)可以 連續(xù)進行，即成為全自動機床。</p><p>　　在實現(xiàn)工藝過程自動化時，自動裝卸工件裝置也是組成自動線的不可缺少的輔助設(shè)備。用PLC控制液壓系統(tǒng)，可編程控制

31、器(Programmable controller) 簡稱PC,早期也稱為PLC(Programmable Logic Computer).區(qū)別于個人計算機的“PC”(Personal Computer).可編程控制器是20世紀60年代末發(fā)展起來的一種新型自動化控制裝置。最早是用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器控制裝置，功能上只有邏輯運算、定時、記數(shù)以及順序控制等，而且只能進行開關(guān)量的控制。隨著微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC功能也將不斷增強，規(guī)模不斷

32、擴大，已超出了邏輯功能的范圍?？删幊炭刂破?PC)是繼電器控制和計算機控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以微處理器為核心,把自動化技術(shù),計算機技術(shù),通信技術(shù)融入為一體的新型工業(yè)自動控制裝置.它具有邏輯判斷,定時,記數(shù),記憶和算術(shù)運算,數(shù)據(jù)處理,聯(lián)網(wǎng)通信,PID回路調(diào)節(jié),自適應(yīng)控制及人工智能等功能.目前以被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機械和生產(chǎn)過程的自動控制中.</p><p>　　可編程控制器 PLC是工業(yè)自動化的主導(dǎo)產(chǎn)品。其可靠性極

33、高，使用極方便</p><p>　　的巨大優(yōu)越性，已廣為工業(yè)技術(shù)人員所熟知。在可編程控制器中，充分應(yīng)用了</p><p>　　大規(guī)模集成電路技術(shù)，微電子技術(shù)及通信技術(shù)，迅速的從早期的邏輯控制發(fā)展</p><p>　　到進入位置控制，伺服控制，過程控制的領(lǐng)域。用可編程控制器已經(jīng)可以構(gòu)成</p><p>　　包括邏輯控制，過程控制，數(shù)據(jù)采集與控制

34、，圖形工作站的綜合控制系統(tǒng)。可</p><p>　　編程控制器在工廠當(dāng)中廣泛的應(yīng)用?？删幊炭刂破骶哂幸韵碌娘@著特點：</p><p>　　可靠性高，適用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。</p><p>　　編程簡單，使用方便。</p><p>　　控制程序可變，具有很好的柔性。</p><p><b>　　直接帶負載能力強.

35、</b></p><p>　　便于實現(xiàn)機電一體化。</p><p>　　通信，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)趨于標(biāo)準化，利于實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)控制。 </p><p>　　總之，PLC技術(shù)代表了當(dāng)前電子元件程序控制的先進水平，PLC與數(shù)控技術(shù)和工業(yè)機器人已經(jīng)成為機械工業(yè)自動化的三大支柱。</p><p>　　目前，PLC正朝著兩個方向發(fā)展。其一是向大型化、

36、快速化、高能化方向發(fā)展，以取代工業(yè)計算機的部分功能。其二是向小型化、專業(yè)化，成本低方向發(fā)展，以真正成為繼電器的替代品。PLC總的發(fā)展趨勢就是：功能越來越強，使用越來越方便。而性能價格比又不斷的提高。因此說，PLC的發(fā)展方興未艾，前景十分可觀。</p><p>　　西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器在我國的應(yīng)用亦相當(dāng)廣泛。早期，西門子公司的可編程控制器大多是跟隨著歐洲的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進入中國的。改革開放以來，在冶金、飲料生

37、產(chǎn)、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域引進的生產(chǎn)設(shè)備中，有許多西門子的可編程控制器。近年來，西門子公司大力擴展在華業(yè)務(wù)。許多國內(nèi)同行也大量采用西門子的可編程控制器作為國產(chǎn)機械設(shè)備的核心。</p><p>　　第一章 自動上下料機械手的總體構(gòu)想</p><p>　　第一節(jié) 機械手的機械構(gòu)想 </p><p>　　自動裝卸工件裝置通常慣用自動上下料裝置,它所能完成的工作包括將工件自動安裝

38、到機床上,和加工完成后從機器中卸下工件.</p><p><b>　　機械手有三大類:</b></p><p>　　專用機械手.這種機械與一般自動機械裝置一樣,是附屬于機床的輔助設(shè)備.它須與機床的工作循環(huán)相配合,其動作有機床的控制系統(tǒng)進行控制.這類機械手的運動自由度一般較少,因而結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜.</p><p>　　通有機械手 .它是一種獨立的裝

39、置,可以應(yīng)用于各種工種,用以代替工人的輔助設(shè)備.具有較多的運動自由度,具有獨立的程序控制系統(tǒng),這類機械手的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)都比專用機械手復(fù)雜.</p><p>　　架空輸送機械手.這類機械手自動線輸裝置的一種形式.它不僅能自動線裝卸工件,而擔(dān)負工位間傳輸工作.其結(jié)構(gòu)原理和裝卸專用機械手并無原則區(qū)別,只是在傳動和控制與自動線的傳動系統(tǒng)和控制系有整體聯(lián)系.</p><p>　　我選擇用架空機械手

40、,兩端導(dǎo)軌插入墻體中.機械手為了完成裝卸工件的各種動作,必須具用一定的自由度.為了便于分析機械手需的自由度,以及便于設(shè)計機械手的結(jié)構(gòu)方案.一般機械手分為三類:(1)手部:又稱夾爪,用抓去取和夾持工件,其結(jié)構(gòu)形狀取決于工件的形狀和大小.夾爪只有張開和收攏動作,一般不計在機械手的運動自由度之內(nèi).</p><p>　　第二節(jié) 機械手的傳動</p><p>　　液壓傳動設(shè)備與機械傳動，氣動傳動設(shè)備

41、相比較有以下特點：</p><p>　　液壓傳動各執(zhí)行元件機構(gòu)的動作和力（力矩）是靠液體來傳遞的，所以液體的質(zhì)量和清潔度將直接關(guān)系到液壓設(shè)備的運行狀況。</p><p>　　在相等功率的條件下，液壓傳動設(shè)備比機械傳動設(shè)備體積小，重量輕，運動慣性小，動態(tài)性能好，換向頻率高，其往復(fù)回轉(zhuǎn)運動可達每秒500次，往返直線運動可達每秒1000次。</p><p>　　液壓設(shè)備中

42、，液壓系統(tǒng)與電氣控制聯(lián)合使用，自動化程度高。</p><p>　　液壓設(shè)備由標(biāo)準化程度較高，通用化較強的液壓元件組成，故便于制造和推廣使用。</p><p>　　液壓傳動設(shè)備要保持良好的技術(shù)狀態(tài)就必須做到控制油液污染，控制泄露和控制溫升及吸空等。</p><p>　　液壓傳動設(shè)備具有自我良好的潤滑和自動防止過載的保護能力，故使用起來安全可靠。</p>

43、<p>　　由于液壓傳動的各執(zhí)行機構(gòu)所傳遞的力，速度，位移，可無級調(diào)速（調(diào)速范圍可達1：2000 ），故能迅速適應(yīng)被控制參數(shù)的變化。</p><p>　　液壓元件標(biāo)準化，系統(tǒng)化的水平高，故液壓設(shè)備一般比機械設(shè)備技術(shù)改造投資少，時間短，并且容易實現(xiàn)。</p><p>　　液壓元件屬于精密零件，因此元件的修理較困難。</p><p>　　液壓設(shè)備的故障有隱蔽性

44、和多變性，因此故障原因的判斷比機械故障的判斷難得多。</p><p>　　機械手的升降運動大都采用液壓傳動。夾爪的傳動則根據(jù)具體的情況而定，對尺寸小，重量輕的工件，為了簡化結(jié)構(gòu)，可采用彈簧式夾爪；但對于尺寸較大或較重的工件，為了保證輸送過程的可靠性，夾爪應(yīng)采用液壓傳動。對于本設(shè)計的彈體而言，液壓設(shè)備傳動是比較安全可靠的。</p><p>　　由上所述，我大部分采用液壓傳動設(shè)備。</p

45、><p><b>　　機械手的控制方式</b></p><p>　　實現(xiàn)工業(yè)的自動化控制，可以用多種方式來控制?？傮w方案設(shè)計中選擇何種控制系統(tǒng)是關(guān)鍵的一環(huán)。它直接關(guān)系到投資成本、耗能、可靠性、安全性和應(yīng)用效果。下面分別將PLC控制與繼電器控制及微機控制進行比較，作選擇方案時的參考：</p><p>　?。?）PLC與繼電器控制的比較 繼電器控

46、制自20年代問世以來，一直是機電順序控制的主流。由于它的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉，所以使用范圍甚廣。其缺點是動作速度慢且可靠性差。</p><p>　　1.控制邏輯： 繼電器控制采用硬件接線邏輯，所以繼電器控制邏輯的靈活性和擴展性較差，而PLC采用存儲邏輯。除了輸入輸出端要與現(xiàn)場連接以外，控制邏輯以程序方式存儲在PLC中，所以靈活性和擴展非常好。</p><p><b>　　

47、2.控制速度：</b></p><p>　　繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作（閉合或斷開）來實現(xiàn)的，工作頻率低，觸點的開閉動作一般達幾十毫秒級，而且使用的繼電器越多，邏輯控制速度越慢，還容易出現(xiàn)觸點抖動造成的問題。而PLC是由程序指令控制電子電路來實現(xiàn)控制的速度相當(dāng)快，一班一條用戶指令的執(zhí)行時間為毫秒級。由于PLC內(nèi)部有嚴格的同步控制方法，不會出現(xiàn)“抖動”問題。</p><p&g

48、t;<b>　　3.限時控制：</b></p><p>　　繼電器控制邏輯利用時間繼電器的滯后動作進行限時控制，時間繼電器一般分為完全阻尼式、電磁式、電磁擺式和電子等。用時間繼電器實現(xiàn)規(guī)定時控制會出現(xiàn)定時的精度不夠，定時時間易受環(huán)境和溫度變化的影響，時間調(diào)整困難等問題，有些特殊的時間繼電器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護不便。PLC較長時間限時使用集成電路作為定時器，時基脈沖有晶體振蕩器產(chǎn)生，精度相當(dāng)高PLC

49、較短時間限時和特殊限時可以根據(jù)需要在程序中設(shè)定定時值用程序?qū)崿F(xiàn)，定時時間不受環(huán)境的影響，一日調(diào)好，不會改變PLC還能完成個各種類型的記數(shù)功能，而繼電器控制一般沒有高速記數(shù)功能。</p><p><b>　　4.設(shè)計和施工：</b></p><p>　　使用繼電器控制完成一項控制工程,設(shè)計,施工,調(diào)試必須按順序進行,周期長而且修改困難.工程越大,這一缺點越突出.用PLC

50、完成一向控制工程時,在系統(tǒng)設(shè)計完成后,現(xiàn)場施工和控制邏輯設(shè)計(包括繼電梯形圖和程序計)可以同時進行,周期大大縮短,而且調(diào)試和修改都很方便.</p><p>　　5.可靠性和可維護性:</p><p>　　繼電器控制使用了大量的機械觸點,連線也多:因此可靠性和可維護性差.</p><p>　　PLC采用微電子技術(shù)，大量的開關(guān)動作觸點的電子電路來完成 ，壽命長，可靠性高

51、，PLC還配備了自檢和監(jiān)控功能，能檢查出自身的故障，并隨時顯示給操作人員，還能動態(tài)監(jiān)視控制程的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場調(diào)試和維修提供方便。從以上幾方面比較來看，PLC在性能上均優(yōu)于繼電器控制，即控制可靠性高。設(shè)計施工周期短，調(diào)速方便，控制邏輯修改容易，而且體積小，功耗小，使用和維護簡單。</p><p>　?。?）PLC與微型機算計的比較 采用微電子技術(shù)的PLC內(nèi)也有CPUROM,I/O接口等構(gòu)成的微型機算機，但是它

52、又不同與一般的微型機算機。</p><p><b>　　應(yīng)用范圍：</b></p><p>　　大量使用的微型機算機系統(tǒng)一般用于科學(xué)計算，數(shù)據(jù)處理及計算機通信等方面。而PLC主要用于工業(yè)控制。</p><p><b>　　使用環(huán)境:</b></p><p>　　微型機算機對環(huán)境要求比較高，一般要求在

53、干擾小并且具有一定溫度和濕度要求的機房內(nèi)使用。而PLC適應(yīng)工程現(xiàn)場的環(huán)境。</p><p><b>　　程序設(shè)計：</b></p><p>　　微型計算機系統(tǒng)具有豐的程序設(shè)計語言，例如匯編語言，BASIC語言，F(xiàn)ORTRAN語言，COBOL語言，C語言；語句多，關(guān)系復(fù)雜，要求使用者具有一定水平的計算機程序編制能力和接口技術(shù)。PLC 可以把非常簡單的編程語言提供給用戶使

54、用，編程語言數(shù)量少，邏輯簡單；基本的指令有：輸入輸出指令，邏輯運算指令、程序結(jié)束指令等；有的PLC還提供算術(shù)運算指令，步進控制指令等，易于學(xué)習(xí)和掌握。</p><p><b>　　4)系統(tǒng)功能：</b></p><p>　　微型計算機一般配有較強的操作系統(tǒng)，進行設(shè)備管理、文件管理、存儲器管理。 PLC只有簡單的監(jiān)控程序，能完成故障檢查，用戶程序輸出和修改，用戶程序的執(zhí)

55、行等功能。</p><p>　　從以上分析可見，從微型機算計應(yīng)用類別來說， PLC是工業(yè)控制的專用機，微型計算機是通用機；從工業(yè)控制來說，PLC是控制通用機，而某種類型的微型計算機可作成某一控制設(shè)備的專用機，就控制性能而言，PLC與微型計算之間的差異為：PLC的可靠性高，而微型計算機的可靠性不如它： PLC編程簡單；而計算機編程復(fù)雜；PLC控制系統(tǒng)設(shè)計調(diào)試周期短，而微型計算機控制系統(tǒng)設(shè)計周期長；PLC輸入/輸出響

56、應(yīng)速度慢，一般為毫秒級，有較大的滯后現(xiàn)象，而某些種類微型計算機響應(yīng)速度很快，一般為微秒級。</p><p>　　可編程控制器(Programmable controller) 簡稱PC,早期也稱為PLC(Programmable Logic Computer).區(qū)別于個人計算機的“PC”(Personal Computer).可編程控制器是20世紀60年代末發(fā)展起來的一種新型自動化控制裝置。最早是用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的

57、繼電器控制裝置，功能上只有邏輯運算、定時、記數(shù)以及順序控制等，而且只能進行開關(guān)量的控制。隨著微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC功能也將不斷增強，規(guī)模不斷擴大，已超出了邏輯功能的范圍。可編程控制器(PC)是繼電器控制和計算機控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以微處理器為核心,把自動化技術(shù),計算機技術(shù),通信技術(shù)融入為一體的新型工業(yè)自動控制裝置.它具有邏輯判斷,定時,記數(shù),記憶和算術(shù)運算,數(shù)據(jù)處理,聯(lián)網(wǎng)通信,PID回路調(diào)節(jié),自適應(yīng)控制及人工智能等功能.目前以被

58、廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機械和生產(chǎn)過程的自動控制中.</p><p><b>　　PLC主要功能</b></p><p>　　條件控制: PLC具有邏輯運算功能,可代替繼電器進行開關(guān)量控制</p><p>　　限時控制: PLC具有定時功能,為用戶提供了定時指令設(shè)置的若干 &l

59、t;/p><p>　　電子定時器進行限時控制和延時控制. </p><p>　　記數(shù)控制: PLC具有記數(shù)控制功能,它為用戶提供了用設(shè)置指令技 </p><p>　　術(shù)的若干個計數(shù)器.技術(shù)值可在運行中讀出和修改.</p><p>　　步進控制：PLC具有步進控制功能，只有在前道工序完成后才能 </p><p&

60、gt;　　轉(zhuǎn)到下到工序，實現(xiàn)步進控制</p><p>　　A/D,D/A轉(zhuǎn)換：完成對模擬量的控制和PID回路調(diào)節(jié)。</p><p>　　通信和聯(lián)網(wǎng)：PLC采用通信技術(shù)，進行遠程I/O 控制和PLC之</p><p>　　間的同位連接；以及與上位計算機進行上位連接，</p><p>　　構(gòu)成一臺計算機與多臺PLC的分布控制網(wǎng)絡(luò)控制和</p

61、><p><b>　　通信。</b></p><p>　?。?）對控制系統(tǒng)進行監(jiān)控：操作人員可以通過監(jiān)控有關(guān)部分的進行狀態(tài)，進行定時，計數(shù)等設(shè)定值。</p><p>　?。?）自診斷功能：可以在線診斷系統(tǒng)的軟件故障狀態(tài)，診斷機和 </p><p>　　生產(chǎn)過程的故障狀態(tài) 。</p><p>　　可編程

62、控制器 PLC是工業(yè)自動化的主導(dǎo)產(chǎn)品。其可靠性極</p><p>　　高，控制器中，充分應(yīng)用了大規(guī)模集成電路技術(shù)，微電子技術(shù)及通</p><p>　　信技術(shù)，迅速的從早期的邏輯控制發(fā)展到進入位置控制，伺服控</p><p>　　制，過程控制的領(lǐng)域。用可編程控制器已經(jīng)可以構(gòu)成包括邏輯控</p><p>　　制，過程控制數(shù)據(jù)采集與控制，圖形工作站

63、的綜合控制系統(tǒng)?？删?lt;/p><p>　　程控制器在工當(dāng)中廣泛的應(yīng)用?？删幊炭刂破骶哂幸韵碌娘@著特點：</p><p>　　可靠性高，適用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。</p><p>　　編程簡單，使用方便。</p><p>　　控制程序可變，具有很好的柔性。</p><p><b>　　直接帶負載能力強.</b&

64、gt;</p><p>　　便于實現(xiàn)機電一體化。</p><p>　　通信，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)趨于標(biāo)準化，利于實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)控制。 </p><p>　　總之，PLC技術(shù)代表了當(dāng)前電子元件程序控制的先進水平，PLC與數(shù)控技術(shù)和工業(yè)機器人已經(jīng)成為機械工業(yè)自動化的三大支柱。</p><p>　　目前，PLC正朝著兩個方向發(fā)展。其一是向大型化、快速化、高能化

65、方向發(fā)展，以取代工業(yè)計算機的部分功能。其二是向小型化、專業(yè)化，成本低方向發(fā)展，以真正成為繼電器的替代品。PLC總的發(fā)展趨勢就是：功能越來越強，使用越來越方便。而性能價格比又不斷的提高。因此說，PLC的發(fā)展方興未艾，前景十分可觀。</p><p>　　綜上所述,我根據(jù)設(shè)計的要求和工件加工的環(huán)境選可編程控制器PLC.</p><p><b>　　PLC的選擇原則</b>&

66、lt;/p><p>　　選擇PLC的系統(tǒng)原則：選擇PLC系統(tǒng)主機根據(jù)經(jīng)濟上和技術(shù)上兩方面的要求。從經(jīng)濟上看，當(dāng)然要選擇性能價格比高的系統(tǒng)，即在同等條件下選擇價格最低的系統(tǒng)。這一點對、大、中型的系統(tǒng)尤為重要。從技術(shù)上說，選擇PLC系統(tǒng)是按被控系統(tǒng)的規(guī)模、方式、控制速度以及其它的特殊要求來決定控制對象，應(yīng)按下列各項逐一加以考慮。</p><p>　　1.控制系統(tǒng)中被控設(shè)備的I/O點數(shù)及性質(zhì)（開關(guān)量

67、、模擬量或兩者兼有）。</p><p>　　2.各I/O的具體技術(shù)要求，如額定電流值、額定電壓值等信號量范圍。</p><p>　　3.根據(jù)所需點數(shù)，確定待選用PLC 的規(guī)模（大中小型），結(jié)構(gòu)是單元式還是模塊式，以及模塊配置和擴展單元。</p><p>　　4.是否需要采用專用智能接口模塊，以滿足特殊的控制要求（如定位、閉環(huán)等控制，人機對話等功能）。</p&g

68、t;<p>　　5.控制系統(tǒng)是否是分布式，個被控設(shè)備再空間的位置分布情況。被設(shè)備離主機的最遠距離等。</p><p>　　6.控制系統(tǒng)最短的系統(tǒng)響應(yīng)時間（即由輸入量受到至輸出端被設(shè)備動作的總時間），主要由掃瞄程序時間決定。</p><p>　　7.考慮選擇CPU的容量（一般指內(nèi)存RAM的儲存容量）應(yīng)滿足所控的點數(shù)N*10：對于小型機，每個字8bit字位），對大型機，每個字16

69、bit）。再模擬量I/O的場合，應(yīng)取比此數(shù)大一倍的容量。另外，還要著重考慮到CPU 的功能，大中型系統(tǒng)要求有較強的指令集。</p><p>　　8.對較大型的系統(tǒng)，若有數(shù)十臺PLC一起工作，應(yīng)考率其間的通信方式。</p><p>　　9.對于十分重要的生產(chǎn)過程），應(yīng)考慮是否需要采用后備系統(tǒng)或DPU系統(tǒng)。</p><p>　　10.編程及監(jiān)控要求適當(dāng)編程環(huán)境，應(yīng)考慮是

70、采用繼電器控制邏輯的梯形圖語言，還是其它表達形式語言來編程，是否要求流程顯示控制。</p><p>　　11.在強干擾（電、磁）的場合下，PLC布置的抗干擾要特別小心。除布線方面的考慮外，有時必須采用全屏蔽設(shè)計，或用光纖傳輸系統(tǒng)。</p><p>　　12.其它，如是否采用無線數(shù)字傳輸，系統(tǒng)日后擴展要求等都應(yīng)考慮。</p><p>　　第二章 機械手的具體設(shè)計<

71、;/p><p><b>　　主要技術(shù)指標(biāo)如下：</b></p><p>　　工件最大重量約為100kg。</p><p>　　工件尺寸（直徑、長度）：132mm、400mm。</p><p>　　最大操作范圍：提升高度500mm、轉(zhuǎn)動角度90度，水平移動范圍2000mm</p><p>　　機械手的自

72、由度3（上升、轉(zhuǎn)動、平移）</p><p>　　定位精度：上下料裝置，本身精度不高</p><p>　　性能要求：抓取可靠，靈活、送放平穩(wěn)，定位可靠</p><p><b>　　機械手的具體設(shè)計</b></p><p>　　架空機械手，由升降油缸，夾爪油缸，轉(zhuǎn)動驅(qū)動油缸及具有轉(zhuǎn)動夾緊的鉗口等構(gòu)件所構(gòu)成。升降油缸安裝在支撐

73、板上，活塞桿下端固定著支撐板。夾爪驅(qū)動油缸就安裝在支撐板上，油缸的活塞上下移動時，通過鉸接連接件，使夾爪張開或收攏。</p><p>　　用銷釘將杠桿和鉸鏈平行四邊形固定安裝在活塞上，平行四邊形的杠桿軸承上裝有法蘭的軸，用螺釘將可換鉗口固定在法蘭上。在一個杠桿上部鉸接驅(qū)動轉(zhuǎn)動液壓缸。其活塞桿也與軸鉸接。當(dāng)液壓缸活塞桿伸出時，軸和鉗口一起轉(zhuǎn)過由活塞桿行程所確定的角度，將安裝好的鉗口位置固定。</p>

74、<p><b>　　手部設(shè)計</b></p><p><b>　　類型選擇</b></p><p>　　根據(jù)工作的形狀、尺寸、重量、材料和表面狀況，我選用V型塊的鉗口。</p><p><b>　　夾緊力的計算</b></p><p>　　對工件的夾緊力可按照下式計算

75、</p><p>　　N》K1*K2*K3*G</p><p>　　式中 K1——安全系數(shù)，通常取1.2~2，我取1.5</p><p>　　K2——動載系數(shù)，主要考慮慣性力的影響。可按K2=1+a/g估算，a為機械手在搬運工件過程中的加速度m/s，g=9.8m/s，g為重力加速度。</p><p>　　K3——方位系數(shù)，K3=0.5/f，

76、粗略計算K3=5。</p><p>　　G——被夾持工件的重量kg</p><p>　　因為再機械手搬運工件過程是相對于勻速運動，因此，認為a=0，即K2=1+0/g=1</p><p>　　把各項數(shù)據(jù)代入公式有</p><p>　　N》1.5*1*5*100=750kgf</p><p><b>　　換算為

77、牛頓有</b></p><p>　　N》750*9.8=7350N</p><p><b>　　取N=8000N</b></p><p>　　手部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動力的計算</p><p>　　采用液壓缸來驅(qū)動鉗口的夾緊與放松，因此，選用連桿傳動的手部比較合理，其大體結(jié)構(gòu)初步定位：</p><p&

78、gt;　　作用于活塞桿的驅(qū)動力為：</p><p>　　P=2bsin Ø*sinα*N/C/sin（α+Ø）/η</p><p>　　式中 P——驅(qū)動力</p><p>　　b——夾緊力到回轉(zhuǎn)支點的垂直距離</p><p><b>　　c——連桿</b></p><p>

79、;　　α——連桿的傾斜角43度</p><p>　　Ø——杠桿的傾斜角為85.5度</p><p>　　N——夾緊力N=8000N</p><p>　　η——連桿的效率，取η=0.8</p><p>　　計算得 P=20000N</p><p>　　校合手部的結(jié)構(gòu)的分強度</p><p

80、>　　夾爪的材料為45鋼，45鋼的伸長率為 5%朔性材料，其許用應(yīng)力[ ]= /s</p><p>　　式中 ——材料的屈服點</p><p>　　η ——安全系數(shù)，對材料n=1..32--3.5</p><p>　　45鋼的屈服點 =360Mpa，n取1.5</p><p>　　代入，可求出45鋼的許用應(yīng)力 =

81、360/1.5=270Mpa</p><p>　　其許用剪切應(yīng)力 [ ] =（0.6~0.8）[ ] =162--216Mpa</p><p>　　取 [ ] =200Mpa</p><p>　　許用擠壓應(yīng)力[ ] =（1.7~2.0）[ ] =459~540Mpa</p><p>　　取 [ ]=50

82、0Mpa</p><p>　　夾爪的剪切應(yīng)力條件τ=F/S <[τ]</p><p>　　<[τ]=200Mpa</p><p>　　夾爪的擠壓應(yīng)力條件為</p><p>　　=F1/S〈[ ]</p><p>　　其壓力最大，受力面積最小的地方都滿足要求，其他，也一定能滿足強度要求，所以夾爪

83、的材料及尺寸選擇合理。</p><p>　　2)校核鉸鏈的剪切強度</p><p>　　滿足其剪切應(yīng)力條件為</p><p>　　τ=F1/S〈[ ]</p><p>　　鉸鏈的材料為45鋼，其許用應(yīng)力 =200Mpa（已計算）</p><p>　　顯然，鉸鏈的強度足夠。</p><

84、;p><b>　　3)選用銷軸</b></p><p>　　銷軸的材料一般為35鋼，其許用應(yīng)力 [ ] =315/1.5=210Mpa</p><p>　　根據(jù)其材料的許用應(yīng)力和擠壓應(yīng)力計算銷軸的直徑。</p><p>　　銷軸滿足剪切應(yīng)力條件是：</p><p><b>　　=F1/S&l

85、t;/b></p><p><b>　　d》9mm</b></p><p>　　為了提高強度選擇d=20mm</p><p>　　銷軸滿足擠壓強度條件式</p><p><b>　　臂部設(shè)計</b></p><p>　　通過對各種條件的考慮（強度，整體結(jié)構(gòu)）等，臂部的大

86、體結(jié)構(gòu)是把夾緊缸放在滑板上，其內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)是拉桿通過連桿和夾緊缸的活塞桿連在一起，拉桿與連桿活塞都是螺紋連接。各部分具體結(jié)構(gòu)設(shè)計和一些細節(jié)問題分析如下。</p><p><b>　　夾緊缸的設(shè)計</b></p><p>　　液壓缸的主要尺寸的確定</p><p>　?。?）液壓缸工作壓力的主要根據(jù)液壓設(shè)備的類型來確定，對不同用途的壓力范圍也不同

87、。夾緊缸的工作壓力確定為P1 =5Mpa</p><p>　?。?）液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑的確定</p><p><b>　　液壓缸內(nèi)徑</b></p><p><b>　　D=1.13</b></p><p>　　式中 ： P——驅(qū)動力。即液壓缸的實際工作載荷</p><p&

88、gt;　　P1——系統(tǒng)的工作壓力，P1=5Mpa</p><p>　　——機械效率，一般取 =0.9</p><p><b>　　D圓整為80mm</b></p><p>　　按液壓缸工作效率，選取d/D=0.45</p><p>　　因此，活塞桿直徑d=80*0.45=36</p><p>

89、;　　（3）液壓壁厚和外徑的計算</p><p>　　液壓的壁厚由液壓缸的強度條件來計算</p><p>　　液壓缸的壁厚一般是指缸筒結(jié)構(gòu)中最薄處的厚度，從材料可知隨內(nèi)壓力的圓筒，其內(nèi)就力分布規(guī)律因壁厚的不同而各異。</p><p>　　一般計算時可分為薄壁圓筒和厚壁圓筒</p><p>　　液壓缸的內(nèi)徑D與其壁厚δ的比值D/δ 10的圓筒稱

90、為薄壁圓筒， 10的圓筒稱為厚壁圓筒，我們一般所用液壓缸均為厚壁圓筒，因此夾緊缸的壁厚 按公式</p><p>　　式中[ ]——缸筒材料的許用應(yīng)力，其值為：鍛鋼[ ]=110-120Mpa；鑄鋼[ ]=100-110Mpa ；無縫鋼管[ ]=100-110Mpa；高強度鑄鋼 [ ]=60Mpa ；灰鑄鐵 [ ]=25Mpa ，夾緊缸體材料為45鋼；采

91、用模鍛進行鍛造，其許用應(yīng)為 </p><p>　　P-----實驗壓力，比最大工作壓力20%~30%。取P=4.8Mpa</p><p>　　-----液壓缸的臂厚（mm）</p><p>　　取 =1.75</p><p>　　因此缸筒外徑 D1=D+2 =80+2*1.75=115mm，為了增強液壓缸缸體的強度；在缸體

92、外壁加一材料為45的隔套取隔套的壁厚 = 27.5mm，因此隔套外徑160mm。</p><p>　　夾緊缸工作行和的確定</p><p>　　液壓缸的工作行程長度，可根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)實際工作的最大行程來確定。</p><p>　　夾緊缸的工作行程等于夾緊工件到松開工件；活塞移動的距離，它的工作行程很小，即取</p><p>　　(6)缸

93、蓋厚度的確定</p><p>　　一般液壓缸多為平底缸蓋，其有效 按強度要求可按下面公式進行近似計算。</p><p><b>　　有孔時</b></p><p>　　式中 t——缸蓋有效厚度（mm）</p><p>　　D2——缸蓋止口內(nèi)徑（mm）</p><p>　　d——缸蓋孔的直徑（m

94、m）</p><p>　　——缸蓋材料的許用應(yīng)力，其材料為ＨＴ２００，</p><p>　　夾緊缸缸蓋有孔，其直徑ｄ＝１６ｍｍ，Ｄ２＝８０ｍｍ，Ｄ</p><p>　　代入公式計算得ｔ》０.４３３＊８０＊</p><p><b>　　?。裕剑保?lt;/b></p><p><b>　　最小導(dǎo)

95、向長度的確定</b></p><p>　　當(dāng)活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到缸蓋滑動去承面中點的距離H稱為最小導(dǎo)向長度。夾緊液壓缸的最小導(dǎo)向長度。</p><p>　　夾緊缸的最小導(dǎo)向長度</p><p>　　Ｈ》Ｄ／２＋Ｌ/２０</p><p>　　式中?。蹋瓓A緊液壓缸的最大工作行程，?。蹋剑担埃恚?lt;/p>&

96、lt;p>　?。摹簤焊椎膬?nèi)徑，Ｄ＝８０ｍｍ　</p><p><b>　　代入公式計算可得：</b></p><p>　?。取罚担埃玻?８０／２＝４２.５ｍｍ</p><p><b>　　?。龋剑罚埃恚?lt;/b></p><p>　　活塞寬度Ｂ＝（０.６～１.０）Ｄ</p>

97、<p><b>　　夾緊液壓缸</b></p><p><b>　　缸體長度的確定</b></p><p>　　液壓缸缸體內(nèi)部長度應(yīng)等于活塞的寬度之和。缸體外形長度還要考慮到兩端端蓋的厚度。一般夾緊液壓缸缸體長度不應(yīng)大于內(nèi)徑的20~30倍。</p><p>　　夾緊液壓缸的穩(wěn)定性驗算</p><

98、;p>　　據(jù)材料力學(xué)的理論，一根受壓的直桿，在其軸向負載Fr超過穩(wěn)定臨界力 時，即失去原有直線狀態(tài)下的平衡稱為失衡。</p><p>　　2．夾緊缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　液壓缸主要尺寸確定以后，就進行各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計。主要包括：缸體與缸蓋的連接結(jié)構(gòu)，活塞桿與活塞的連接結(jié)構(gòu)，活塞桿導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)，密封裝置，緩沖裝置，由于工作條件的不同，結(jié)構(gòu)形式就也各不相同。</p&g

99、t;<p>　　設(shè)計時根據(jù)具體情況進行選擇。</p><p>　　(1)缸體與缸蓋的連接形式</p><p>　　在結(jié)構(gòu)簡單，加工裝置方便的前提下，采用內(nèi)六角圓柱螺釘進行連接。</p><p>　　(2)液壓缸的緩沖裝置</p><p>　　液壓缸帶動工作部件運動時，因運動的質(zhì)量較大，動運速度較高，則在到行程終點時，會產(chǎn)生液壓沖

100、擊，甚至活塞與缸筒端蓋之間產(chǎn)生機械碰撞。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們可采用節(jié)流調(diào)速閥來到緩沖的目的。</p><p><b>　　伸縮缸的設(shè)計</b></p><p>　　1.伸縮缸的主要尺寸的確定</p><p>　　（1）伸縮缸的工作壓力P的確定</p><p><b>　　P=6.5Mpa</b>

101、;</p><p>　　（2）伸縮缸的內(nèi)徑D和活塞桿的直徑d確定</p><p>　　液壓缸的內(nèi)徑D=109.2mm</p><p>　　按整體結(jié)構(gòu)圓整D=110mm</p><p>　　按表取活塞桿直徑d=90mm</p><p><b>　　缸厚和外徑的計算</b></p>&l

102、t;p>　　將伸縮缸按厚壁圓筒計算</p><p>　　——伸縮缸的缸壁厚度</p><p>　　D ——伸縮缸的缸筒內(nèi)徑</p><p>　　[ ]——缸筒材料的許用應(yīng)力</p><p><b>　　P——實驗壓力</b></p><p>　　缸筒的材料為45鋼，其許用應(yīng)力[ ]=1

103、15Mpa，液壓缸的實驗壓力P=6.5Mpa</p><p><b>　　取 =30mm</b></p><p>　　因此，缸的外徑D1=D+2 =110+2*30=170mm</p><p><b>　　其它見圖所示。</b></p><p>　　3.轉(zhuǎn)動驅(qū)動缸的計算（ ）</p&

104、gt;<p><b>　　導(dǎo)軌的設(shè)計</b></p><p>　　機械手的縱向軌道采用山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌組合。因此軌道剛性好，機械手在移動時平穩(wěn)，到達終時雖有沖擊，也不會產(chǎn)生震動，保證位置的準確性。軌道兩端插入墻體中</p><p>　　選用工字鋼GB706-88（32a）其基本尺寸入圖</p><p>　　導(dǎo)軌的作用是承載和導(dǎo)向。

105、為了使機械手工作時移動平穩(wěn)，我選用兩根導(dǎo)軌對稱布置，把一根作成齒條的帶牙導(dǎo)軌，另一根做成普通的光滑導(dǎo)軌。</p><p><b>　　選用導(dǎo)軌的材料</b></p><p>　　對導(dǎo)軌無特殊要求，選用最常用的鋼，并做正火處理即可。</p><p>　　導(dǎo)軌的材料為45鋼，其許用應(yīng)力[ ]=270Mpa</p><p&g

106、t;<b>　　〈[ ] </b></p><p><b>　　說明導(dǎo)軌的工作安全</b></p><p>　　總體分析所設(shè)計的工業(yè)機械手的各部分結(jié)構(gòu)和整體結(jié)構(gòu)，此機械手在完成工作要求的前提下，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊，各零部件簡單易制的特點，且操作簡單易掌握能夠投入生產(chǎn)。</p><p><b>　　導(dǎo)軌的驗算&l

107、t;/b></p><p><b>　　液壓回路的設(shè)計</b></p><p><b>　　具體參看液壓圖</b></p><p><b>　　元件的選擇</b></p><p><b>　　設(shè)計依據(jù)的提出</b></p><p&

108、gt;　　液壓系統(tǒng)的設(shè)計，必須明確掌握設(shè)計參數(shù)。工業(yè)機械手設(shè)計參數(shù)的主要內(nèi)容有：</p><p>　　機械手的總體設(shè)計布局及工藝要求，液呀執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和規(guī)格等。</p><p>　　機械手的工作循環(huán)，動作周期表，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作范圍。</p><p>　　對機械手的各種部件（電氣、機械、液壓）的動作順序，轉(zhuǎn)換方式和互鎖要求等，要有詳細的說明。液壓執(zhí)行機構(gòu)的運動速

109、度，載荷及其變化范圍（或調(diào)節(jié)范圍）。</p><p>　　對工件可靠性、平穩(wěn)性以及轉(zhuǎn)換精度的要求。</p><p><b>　　機械手的主電路設(shè)計</b></p><p>　　根據(jù)機械手的設(shè)計只需一個電動機帶動油泵。電機的額定電流</p><p>　　I=P/U=4KW/380V=10.5A</p><

110、;p><b>　　接觸器的選擇</b></p><p>　　由電機的額定電流為10.5A，考慮動電流較大，固選CJ10-20型交流接觸器。額定電流位20A。吸持功率為21W。</p><p><b>　　控制變壓器的選擇</b></p><p>　　由于電磁閥，交流接觸器，PC輸入，輸出等執(zhí)行元件的供電電壓有多種，需

111、要控制變壓器提供?？刂谱儔浩鞯娜萘縋可以根據(jù)由它供的最大工作負載所需功率來考慮，并留有一定的余量。</p><p>　　得經(jīng)驗方式為：P=KΣPI</p><p>　　式中PI為電磁器件的吸持功率和燈負載等其他負載消耗的功率；K為變壓器容量儲備系數(shù)，一般取1.1-1.25雖然電磁閥線圈在啟動時吸合功率較大，但變壓器有短時過載能力，所以僅考慮吸持功率。</p><p>

112、;　　TC電磁閥中的電流一般為1A，共7個電磁閥。K取1.1因此TC的</p><p>　　P1=1.1X24VX7A=184.8W KM的吸持功率為21W</p><p>　　P2=1.1X21=23.1W P=P1+P2=207.8W</p><p>　　故選 BK-250型 250VA（380/220）</p><p>

113、　　TC給PLC供電，選BK-200</p><p><b>　　熔斷器的選擇</b></p><p><b>　　FU的選擇</b></p><p>　　M1的額定電流為10.5A，放大2.5倍為26.25A</p><p>　　選RC1-60型熔斷器，熔體電流為30A</p>&l

114、t;p>　　FU 選RC1-30型</p><p>　　FU 選RC1-15型熔斷器，熔體電流為2A。</p><p><b>　　熱繼電器的選擇</b></p><p>　　由于M的額定電流均為10.5A FR選JR0-40電流等級為16A，電流調(diào)節(jié)范圍為10-16A，因此可將其電流調(diào)整額定為10.5A。</p>&

115、lt;p>　　第四章 PLC的控制設(shè)計</p><p>　　第一節(jié) PLC的組成</p><p><b>　　PLC的硬件組成</b></p><p>　　PLC是由中央處理器（CPU）、存儲器、輸入/輸出單元（模塊），編程器、電源和外部設(shè)備組成。PLC的硬件設(shè)備是通用的，便于用戶按需要組合。PLC的各部分都采用總線結(jié)構(gòu)。</p&g

116、t;<p>　　中央處理器（CPU）：是PLC主要的部分，是系統(tǒng)的核心。它通過輸入模塊（板）將現(xiàn)場的外設(shè)狀態(tài)讀入并按照用戶程序去處理，根據(jù)處理結(jié)果通過輸出模塊去控制現(xiàn)場設(shè)備。</p><p>　　存儲器：在可編程序系統(tǒng)中存儲器主要用于存放系統(tǒng)程序、用戶程序和工作數(shù)據(jù)。</p><p>　　輸入/輸出模塊：I/O模塊是CPU與現(xiàn)場I/O裝置或其它外部設(shè)備的連接部件。它將現(xiàn)場信號

117、轉(zhuǎn)換成PLC機內(nèi)部的信號電平與外部執(zhí)行元件相匹配。</p><p>　　編程器：PLC的編程器是用來開發(fā)、調(diào)試、運行應(yīng)用程序的特殊工具。</p><p>　　擴展接口：擴展接口是為PLC中心單元與擴展單元或者擴展單元之間的連接用的，以擴展PLC的規(guī)模。</p><p>　　智能I/O模板：智能模板是指自身有單獨的CPU，能夠完成某種專用的功能。</p>

118、<p>　　電源：電源單元負責(zé)將外部提供的交流電變?yōu)榭删幊绦蚩刂破鲀?nèi)部所需要的直流電源。</p><p><b>　　PLC的軟件組成</b></p><p>　　PLC的基本軟件包括系統(tǒng)軟件和用戶軟件。系統(tǒng)軟件決定PLC的功能。PLC的硬件通過基本軟件實現(xiàn)對被控制對象的控制。系統(tǒng)軟件包括：操作系統(tǒng)、語言編譯系統(tǒng)、各功能軟件等。</p>&l