畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-移動手柄的工藝工裝設(shè)計(jì)（完整圖紙）

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>　　?！　I(yè)：　機(jī)械制造與自動化　　</p><p>　　班　　級：　　 機(jī)制3053班　 </p><p>　　姓 名：　 　　 </p><p>　　學(xué) 號：　　　39號 </p>

2、;<p>　　指導(dǎo)老師：　 </p><p><b>　　目　　錄</b></p><p>　　第一部分　工藝設(shè)計(jì)說明書……………………………………………………………………………1</p><p>　　第二部分 夾具設(shè)計(jì)說明書……………………………………………………………………………12</p>&l

3、t;p>　　第三部分 刀具設(shè)計(jì)說明書……………………………………………………………………………14</p><p>　　第四部分 量具設(shè)計(jì)說明書……………………………………………………………………………15</p><p>　　第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會 …………………………………………………………………………… 17</p><p>　　第六部分 參考資

4、料 ……………………………………………………………………………18</p><p>　　第一部分　工藝設(shè)計(jì)說明書（宋體、加黑、小三）</p><p>　　1.零件圖工藝性分析</p><p>　　1.1零件結(jié)構(gòu)功用及工藝性分析</p><p>　　由零件圖可知，該零件外形不復(fù)雜、尺寸不大，加工不是很難，該零件有三孔組成，其中端孔的軸線

5、和中間大孔的中心線在一直線上，因此要先加工好中間大孔，再以大孔作為定位基準(zhǔn)來加工端面的孔，這樣就可以保證上面的精度要求。中間大孔和另一端面的小孔的位置精度要求較高，因此底面大平面的精度將直接影響兩孔的精度，這樣的話要先加工兩大平面，中間大孔是一個(gè)階梯孔，因此在加工的時(shí)候要注意尺寸的保證。</p><p>　　1.2零件技術(shù)條件分析</p><p>　　孔的精度：φ32孔與φ16孔的尺寸精度

6、有要求為IT7，左端空的直徑為φ20+0.023 0，中間大孔的小直徑為φ35+0.027 0 ，大直徑為42+0.027 0</p><p>　　孔的位置精度：端面的孔的軸線與中間的大孔中心線在一條直線上，右端的小孔與中間大孔的水平距離是 33，垂直距離是46.375+0.12 +0.20，與中間大孔水平線的夾角是32度。</p><p>　　主要平面的精度要求：左端空的內(nèi)壁粗糙度要求是

7、6.2，端面的粗糙度是6.2，大孔及右端小孔的內(nèi)壁及內(nèi)端面粗糙度均是6.2，大孔及右端小孔的外端面粗糙度為25。</p><p><b>　　1.3繪制零件圖</b></p><p><b>　　2.毛坯選擇</b></p><p><b>　　2.1毛坯類型</b></p><p

8、>　　考慮移動手柄的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，且生產(chǎn)量為批量生產(chǎn)，在工作過程受禮也不是很大，受禮情況也較為簡單故采用鑄造毛坯，材料為HT200，</p><p><b>　　2.2毛坯余量確定</b></p><p>　　由機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料查表1.2-20得毛坯的加工余量為5MM，毛坯尺寸偏差由表1.2-2得為+ -1.4</p><p>　　

9、2.3毛坯－零件合圖草圖</p><p>　　3．機(jī)加工工藝路線確定</p><p>　　3.1加工方法分析確定</p><p>　　Sф32+0.025 0 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料》 P60，P41經(jīng)濟(jì)精度</p><p>　　鉆孔30IT11Ra12.5—擴(kuò)孔31.75IT10Ra6.3—粗鉸31.93IT12Ra12.5—

10、精鉸32IT7Ra0.8</p><p>　　Sф 16+0.11 0</p><p>　　鉆孔14IT11Ra12.5—擴(kuò)孔14.85IT10Ra6.3—粗鉸14.95T12Ra12.5—精鉸15IT7Ra0.8</p><p><b>　　車兩側(cè)面 83</b></p><p>　　車89+0.22 -0.22IT

11、11Ra12.5—車85+0.22 -0.22T11Ra12.5</p><p>　　3.2加工順序的安排</p><p>　　該零件為一移動手柄，因?yàn)楦骺字g的位置精度要求較高，因此要找好基準(zhǔn)，要先加工兩側(cè)面做好基準(zhǔn)，對于右端的中間部分，考慮到加工的方便要在最后加工，這樣可以很容易的加工油孔。</p><p><b>　　3.3定位基準(zhǔn)選擇</b&

12、gt;</p><p>　　粗基準(zhǔn)的選擇：采用一側(cè)面、大端圓弧處</p><p>　　精基準(zhǔn)的選擇：采用已加工面裝夾定位，便于位置精度的保證，為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)。</p><p>　　3.4加工階段的劃分說明</p><p>　　3.5工序集中與分散</p><p>　　該零件的生產(chǎn)批量為大批量，所以工序應(yīng)適當(dāng)?shù)姆稚?/p>

13、，尺寸精度要求不高，易保證，其位置精度要求較高在精加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)集中。</p><p>　　3.6主要機(jī)加工工序簡圖（宋體、加黑、小四）</p><p><b>　　1. 加工側(cè)面</b></p><p><b>　　2.加工大頭孔</b></p><p><b>　　3.加工左端面&l

14、t;/b></p><p><b>　　4.加工右端小孔</b></p><p><b>　　5.加工左端面孔</b></p><p>　　6． 加工左端螺紋孔</p><p><b>　　7. 銑右端內(nèi)側(cè)面</b></p><p><b&g

15、t;　　8. 鉆油孔</b></p><p>　　4.工序尺寸及其公差確定</p><p>　　Sф 35+0.025 0 IT7 Ra0.8</p><p>　　4.2 Sф20+0.021 0 </p><p>　　5.設(shè)備及其工藝裝備確定</p><p>　　所用的設(shè)備有：CA6140、立式

16、銑床、搖臂鉆床、檢驗(yàn)臺、鉗工臺。</p><p>　　夾具有：平口鉗，專用夾具</p><p>　　刀具有：銑刀、平板銼、圓銼刀、鉆頭、絞刀、車刀、絲錐</p><p>　　量具有：游標(biāo)卡尺、專用量規(guī)。</p><p>　　6．切削用量及工時(shí)定額確定</p><p>　　6.1切削用量的確定</p>&l

17、t;p>　　粗車兩側(cè)面 《械加工工藝設(shè)計(jì)資料》P104 表5.3-1</p><p>　　ap =2.5 f=0.6</p><p>　　查表5.3-5 T=60min</p><p>　　查表5.3-6 C V=242 X V=0.15 Y=0.35 m=0.2</p><p>　　V= C

18、 V/Tm a XV P fyv =113.08</p><p>　　N=318v/d=600r/mm</p><p>　　查表P110 C Fz=2650 X Fz=1.0 Y Fz=0.75 n Fz=-0.15</p><p>　　F z= C Fz a XV P fYFz Vn F z Fz KFzN

19、</p><p><b>　　=2119.15</b></p><p>　　P m= Fz*V/6x104 =4KW</p><p>　　6.2 工時(shí)定額確定</p><p>　　鉆、攻M6螺紋孔時(shí)；</p><p>　　切削用量：ap=2.5</p><p>　　由表

20、7.3-1得：f=0.27 m/r</p><p>　　由表7.3-11得：v=15 m/r</p><p>　　則n=318V/D= 318 x15/5=954m/r</p><p><b>　　工時(shí)定額：</b></p><p>　　T2= lw+lf/fxn=1.5 min</p><p>

21、　　由表3.3-9得：裝夾工件時(shí)間為0.04min</p><p>　　由表3.3-10得：松開卸下工件時(shí)間為0.05min</p><p>　　由表3.3-11得：操作機(jī)床時(shí)間為：0.32 min</p><p>　　T1=0.43 min T3=47 min T4=15 min</p><p>　　則T總=T1+T2+T基=62.73mi

22、n</p><p><b>　　7．工藝設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>　　此部分主要包括設(shè)計(jì)體會、感想等</p><p><b>　　……（宋體、五號）</b></p><p>　　第二部分　夾具設(shè)計(jì)說明書</p><p>　　1.工序尺寸精度分析</p>

23、<p><b>　　工序圖</b></p><p>　　工序加工要求即孔內(nèi)表面加工精度為IT7級，即ф20+0.023 0精度要求一般。</p><p><b>　　2.定位方案確定</b></p><p>　　2.1 必要限制的自由度</p><p>　　有工序圖分析知需限制 X

24、轉(zhuǎn)動，X移動，Y軸的轉(zhuǎn)動， Y軸的移動，Z軸的轉(zhuǎn)動，限制5個(gè)自由度。應(yīng)布置心軸定位限制其4個(gè)自由度。</p><p>　　采用端面定位限制其Z方向的轉(zhuǎn)動</p><p>　　則必須限制自由度5個(gè)自由度</p><p><b>　　3.定位元件確定</b></p><p>　　選用彈心軸來做定位，限制4個(gè)自由度</p

25、><p>　　右邊用其端面定位，限制1個(gè)自由度</p><p>　　4.定位誤差分析計(jì)算</p><p><b>　　△jb=0</b></p><p>　　db=1/2*0.05=0.025</p><p><b>　　dw=0.025</b></p><p

26、>　　1/3T=1/3*0.08=0.027</p><p>　　△dw≤1/3T </p><p>　　5.夾緊方案及元件確定</p><p>　　加緊采用螺旋加緊，在定位元件心軸中心作成羅紋孔，用一個(gè)長螺栓即可將工件固定，螺栓冒可選用小些的，小于空的直徑這樣便于拆卸，空上選用一個(gè)大于空直徑的墊片。</p><p><b&g

27、t;　　6.夾具總裝草圖</b></p><p><b>　　零件圖</b></p><p>　　第三部分　刀具設(shè)計(jì)說明書</p><p><b>　　工序尺寸精度分析</b></p><p>　　車零件側(cè)面公差等級為IT11~IT13</p><p><b

28、>　　刀具類型確定</b></p><p>　　此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標(biāo)卡尺測量，屬粗加工，因此可用90度外圓車刀。</p><p><b>　　刀具設(shè)計(jì)參數(shù)確定</b></p><p><b>　　刀具工作草圖</b></p><p>　　第四部分　 量具設(shè)計(jì)說明書

29、</p><p><b>　　工序尺寸精度分析</b></p><p>　　連桿小頭孔直徑為φ20+0.027 0，其上偏差ES＝+0.027；下偏差EI＝0，確定工作量規(guī)制造公差和位置要素值，由表查得該孔為IT7精度。所以，尺寸φ20mm的量規(guī)公差T＝0.003mm，位置要素Z＝0.004mm。</p><p><b>　　2.量具

30、類型確定</b></p><p>　　因?yàn)樵摿烤邽闇y量φ20+0.021 0而設(shè)計(jì)，所以該量規(guī)為：塞規(guī)。</p><p>　　3.極限量具尺寸公差確定</p><p>　　通規(guī)： 上偏差＝EI+Z+I/2＝（0+0.004+0.0015）＝+0.0055mm</p><p>　　下偏差＝EI+Z-T/2＝（0+0.004-0.00

31、15）＝+0.0035mm</p><p><b>　　磨損極限＝EI＝0</b></p><p>　　止規(guī)：上偏差＝ES＝0.027mm</p><p>　　下偏差＝ES-T＝（0.027-0.003）＝+0.024mm</p><p>　　4.極限量具尺寸公差帶圖</p><p>　　5. 極

32、限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　量規(guī)設(shè)計(jì)尺寸：</b></p><p>　　總體：L＝139 </p><p>　　通端：L＝50 l＝20 l1＝9 d2＝180 -0.035 r＝4 S＝0.5 K＝0.5 d3＝20</p><p>　　止端：L＝40 l

33、＝11 l1＝9 d2＝180 -0.035 r＝4 S＝0.5 K＝0.5 d3＝20</p><p>　　手柄：L＝90 l＝23 d＝24 d1＝17 d2＝18+0.035 0 d3＝20 d4＝6.5 f＝8 t＝1.2</p><p><b>　　量具總裝圖如下</b></p>

34、<p>　　第五部分　畢業(yè)設(shè)計(jì)體會</p><p>　　時(shí)間如梭，二個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲，通過本次設(shè)計(jì)我受益匪淺，感受頗深，以下是我對本次設(shè)計(jì)總結(jié)。</p><p>　　在沒有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白

35、了自己原來知識還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。</p><p>　　在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的老師和同學(xué)。&

36、lt;/p><p>　　我的心得也就這么多了，總之，不管學(xué)會的還是學(xué)不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺。此外，還得出一個(gè)結(jié)論：知識必須通過應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值！有些東西以為學(xué)會了，但真正到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時(shí)候才是真的學(xué)會了。   </p><p>　　在此要感謝我的指導(dǎo)老師他對我

37、們悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我們的幫助。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次

38、畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。</p><p><b>　　。</b></p><p>　　參考文獻(xiàn)(宋五加黑)</p><p>　　〔1〕機(jī)械零件課程設(shè)計(jì) ： 主編：任青劍 賀敬宏</p><p>　　〔2〕機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊： 主編：楊黎明</p><p>　　〔3〕公差配

39、合與技術(shù)測量： 主編：徐茂功 桂定一 </p><p>　　〔4〕機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料；主編：張征祥</p><p>　　〔5〕刀具設(shè)計(jì)手冊： 主編：袁哲俊 劉華明</p><p>　　〔6〕機(jī)械制造工藝學(xué)： 主編： 鄭修本</p><p>　　〔7〕機(jī)械加工工藝裝備設(shè)計(jì)手冊：編委會編制 </p>