供煤車間辦公樓工程施工組織設計投標文件（技術標）

1、<p><b>　　投標文件技術標目錄</b></p><p><b>　　施工方案</b></p><p>　　施工進度計劃及保證措施</p><p><b>　　平面布置</b></p><p><b>　　保證質量措施</b></p&

2、gt;<p><b>　　保證安全措施</b></p><p><b>　　文明施工現(xiàn)場措施</b></p><p><b>　　勞動力安排計劃</b></p><p>　　主要材料、構件使用計劃</p><p><b>　　主要機具使用計劃</b

3、></p><p><b>　　一、施工方案</b></p><p><b>　　1.1前言</b></p><p>　　巴陵分公司化肥事業(yè)部供煤車間辦公樓工程施工組織設計是根據貴部門所發(fā)的招標文件及現(xiàn)行施工規(guī)范及質量檢驗評定標準進行編制的，主要闡明了對該工程的施工組織、總體布置、主要施工方法、工期、質量、安全目標及

4、保證措施，用以指導工程的施工，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程的建設任務。</p><p>　　工程質量目標：優(yōu)良工程。</p><p>　　安全目標：杜絕重大傷亡、設備、火災事故發(fā)生。</p><p>　　工期目標：確保在2008年2月22日開工；2008年3月28日竣工；工期35個日歷日。</p><p>　　1.1.1編制依據為：

5、</p><p>　　1、由湖南化工醫(yī)藥設計院負責設計的中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部供煤車間辦公樓、電氣操作辦公樓工程施工圖；</p><p>　　2、招標文件及國家現(xiàn)行有關政策、行業(yè)標準、施工及施工驗收規(guī)范，工程驗評標準及操作規(guī)程。</p><p>　　3、國家建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)范》。</p><p>　　4、施工采用的主要

6、施工規(guī)范標準：</p><p>　　《建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；</p><p>　　《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002；</p><p>　　《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002;</p><p>　　《混凝土質量控制標準》GB50164-92；</p>

7、;<p>　　《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2002；</p><p>　　5、國家現(xiàn)行標準圖集。</p><p>　　6、現(xiàn)場和周圍的實際勘探情況。</p><p><b>　　1.1.2工程概況</b></p><p>　　本工程共兩棟辦公樓，即供煤車間辦公樓和電氣操作辦公樓。供煤車間

8、辦公樓為二層磚混結構，建筑面積為212.93m²，總高度為6.6米，電氣操作辦公樓為一層磚混結構，建筑面積為83.36m²，高度3.9米，本工程室內墻面為乳白色904涂料三遍，樓地面為瓷板地面，室外墻面窗臺以下為灰色文化石墻面，其余為白色外墻漆，屋面為預應力空心板，聚氯乙烯涂膜防水，采用架空隔熱板隔熱，門為成品鋼防盜門，窗采用塑鋼窗，鋼防盜窗。</p><p>　　基礎采用獨立混凝土柱基和條型

9、磚基礎，基礎持力層為粉質粘土層；鋼筋采用HPB235級、HRB335級鋼筋?；A采用Mu10磚，M7.5水泥砂漿，基礎以上為M5.0混合砂漿砌筑，梁、柱、基礎砼標號為C25；圈梁、構造柱為C20；墻體與構造柱連接處設Φ6拉結筋，樓板為二級預應力空心板。</p><p><b>　　1.1.3工程條件</b></p><p>　　施工場地外道路已通，施工需用水、電與作業(yè)

10、部聯(lián)系后即可開通，已完全具備開工條件。</p><p><b>　　1.1.4施工特點</b></p><p>　　本工程施工因施工位于生產區(qū)內；施工必須嚴格遵守工廠的有關安全生產的各項制度，嚴禁在廠內吸煙。</p><p>　　本工程施工期主要處于春季，應做好雨季施工防護措施。</p><p>　　環(huán)保要求：保證正常的

11、生產環(huán)境，嚴格控制灰塵、廢氣、水及噪音的要求。</p><p><b>　　1.2施工部署</b></p><p>　　1.2.1施工管理目標：本工程將列為重點工程，實行責、權、利高度統(tǒng)一的管理，確保公司的GB/T19002-ISO9001質量保證體系以及HSE環(huán)境、健康、安全保證體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運行。</p><p>　　1.

12、2.2施工組織管理機構設置</p><p>　　如我公司有幸中標，將立即組建“巴陵分公司化肥事業(yè)部供煤車間辦公樓工程項目經理部”，代表公司具體對工程進行總承包管理。詳見施工管理組織機構圖。</p><p>　　1.2.3施工生產安排及材料設備供應：</p><p>　　1、工程量大、時間緊，本工程的所有分項工程按以下程序全面鋪開施工；在同一分項工程的作業(yè)面內，所有工

13、程量同時開工同時驗收移交下道工序。</p><p>　?。?）施工原則：以圖紙為依據，施工管理目標、規(guī)范為標準，科學組織資源，有效利用時間空間，組織有序、均衡地施工。</p><p>　?。?）施工階段：根據該工程特點，將該工程土建部分分為三個施工階段，分階段驗收評定后，及時插入下道工序的施工：</p><p>　?、倩A施工階段：定位測量、基槽土方開挖、墊層澆筑、

14、條型磚基礎砌筑、基礎圈梁、土方回填等。</p><p>　?、?#177;0.00以上主體施工階段：包括主體結構、門窗框安裝、安裝預留預埋等；</p><p>　?、垩b修施工階段：包括屋面防水、室內外裝飾、門窗安裝、室外附屬工程。</p><p><b>　　2、材料設備供應：</b></p><p>　　工程材料——工

15、程所用材料均由施工單位自行采購，但必須經甲方、監(jiān)理認可后才能使用。</p><p>　　施工設備、周轉材料——由公司設備、材料部門供應。</p><p>　　1.2.4主要施工設備及周轉材料投入</p><p>　　1、主要施工設備投入：挖掘機、混凝土攪拌機等大型設備由公司設備部門組織調配；小型設備如鋼筋機械、混凝土攪伴及振搗機械由項目部自行調集。</p>

16、;<p>　?。?）混凝土設備：500L混凝土強制式攪拌機一臺。</p><p>　?。?）鋼筋加工機械：鋼筋調直機1臺，GJ4-40切斷機1臺，GW4-40彎曲機1臺。</p><p>　　（3）焊接設備：BX-330焊機2臺，UN1-150型鋼筋對焊機1臺。</p><p>　?。?）垂直運輸設備（場內）：門式提升機1臺。</p>&

17、lt;p>　?。?）排水設備：泥漿泵2臺。</p><p>　?。?）砂漿機械：200L和灰機1臺。</p><p>　?。?）土方回填設備：強力打夯機5臺。</p><p>　?。?）測量儀器： J2激光經緯儀 1臺，S3水平儀2臺。</p><p>　?。?）計量器具：經校驗的 100m鋼卷尺 2條，3～5m鋼卷尺 20條，5m塔尺

18、 2條。經校驗的1000kg磅稱 2臺。</p><p>　　2、周轉材料的投入：各種模板、拉料等由項目部自行購置。</p><p>　　1.2.1工程資金管理：項目經理部設立專門銀行帳號，工程款存入本帳號，由項目經理和公司委派會計控制?？顚Ｓ?。嚴格執(zhí)行國家的有關財經法規(guī)和公司財務制度。</p><p>　　1.2.2施工人員組織：管理人員選調專業(yè)水平高，管理經驗豐

19、富的管理技術人員組成指揮管理班子；專業(yè)生產工人從公司勞務部門選調技術水平高的成建制班組組成專業(yè)施工隊，配齊充足的后勤、設備維護、特種工作人員。</p><p><b>　　1.2.3施工協(xié)調</b></p><p>　　建立包括業(yè)主、設計院、監(jiān)理、質監(jiān)等單位參加的協(xié)調會議制度；解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進行整體協(xié)調組織，排除障礙，確保工期和工程質量。開工前編制詳細的施

20、工組織設計、主要分部工程的施工方案、施工預算，確保施工有計劃、有組織地順利進行。服從監(jiān)理工程師指揮，各工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。</p><p>　　1.2.4施工準備：結合工程靈活調整，有些工作貫穿于整個施工過程。</p><p>　　1.2.5施工檢測：結構用主要原材料、預制構件按規(guī)范要求，同建設方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗鑒定，合格后使用?；炷猎噳K的留置按規(guī)范要求，同建設方

21、共同取樣。</p><p><b>　　1.3現(xiàn)場施工組織</b></p><p>　　為了按時、按質、按量完成任務，平面劃分流水施工段，全面鋪開同時施工。整個工程以基礎、主體結構為先導的順序進行施工。</p><p>　　1.4混凝土路面分項工程施工方法</p><p>　　1.4.1施工測設：</p>

22、<p>　　平面坐標控制：工程開工前，根據建設單位提供紅線圖和建筑物的設計坐標，利用平面直角坐標法，通過計算測出平面控制網。先沿南北向及東西向各定出一條平面控制網的主軸線，并進行方向校正，使縱橫兩軸線嚴格垂直，并將其引伸至施工建筑物的5m以外不被擾動的地點，設置控制引樁；用1.2m長的Φ25鋼筋打在地下，周邊用細石砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為標準控制點。以此兩條控制線為基準，再建立軸線控制網，設置控

23、制樁，確定縱橫軸線位置。為保證軸線位置的準確，從基礎開挖起軸線引測采用激光經緯儀進行。在建筑物各大角區(qū)設定位基點，用激光經緯儀將基點投測到施工斷面，同時結合用吊線錘從下向上引線的方法，測吊結合，互相校核，加速測量速度，提高精度。</p><p>　　定位放線：按照建設方指定的高程和定位控制樁，畫放線簡圖，經三方技術負責人員審定后進行定位，將主軸線引出，設永久控制樁，據此分別測設各軸線與標高控制點。</p&g

24、t;<p>　　標高傳遞：用校正過的鋼尺沿豎直方向向上量測至施工層。為減少標高的累計誤差，每層標高均應以±0.000基準線向上轉量。測量前，用水準儀根據±0.000水平線，在各傳遞點處準確測量相同的起始標高線，作好水平標記。</p><p><b>　　1.4.2基礎工程</b></p><p><b>　　土方開挖和基礎

25、處理</b></p><p>　　土方開挖前，甲方代表、現(xiàn)場總監(jiān)與項目技術負責人共同復核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復核手續(xù)。</p><p>　　1.本工程中基礎為條型磚基礎，基坑開挖采用人工開挖?；臃牌缕露劝?:0.3（高寬比）考慮。開挖后的多余土方用自卸汽車運至甲方指定地點?；A外回填土和室內基礎回填土用機械夯實。</p><p>

26、;　　2.在基坑開挖完成后，為防止地表水及雨水進入基坑，應在距基坑邊1m遠砌一排截水溝，將水攔截排除。在基坑底四邊設置200mm寬×200mm深排水明溝，四角設集水井，水泵排水。</p><p><b>　　墊層施工</b></p><p>　　１.基礎開挖至設計標高，釬探合格，經設計、勘探、顧客和質監(jiān)部門等有關部門驗收合格后即施工C10素砼墊層，施工時采用

27、平板振動器振實。</p><p>　　2.砼墊層施工完畢，經驗收合格后，即可進行條形磚基礎施工。</p><p><b>　　基礎施工</b></p><p>　　1. 條型磚基礎施工</p><p>　　先掛中線檢查，以防偏軸。磚基礎施工前先把基層清掃干凈，灑水濕潤。砌筑首層之前，先排磚，保證豎縫均勻，組砌合理。砌筑采

28、用“三一砌筑法”，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證灰縫平直，厚度均勻，砂漿飽滿度不低于80%。砌筑大角時應同時砌，臨時間斷處留成斜槎。</p><p>　　2. 磚基施工至地圈梁底，進行地圈梁施工。采用硬架支模，鋼筋接頭要錯開，尺寸準確。砼振搗時應防止擠動磚墻。</p><p>　　3. 回填土：基礎施工完畢，經勘察、設計單位驗收評定合格后，方可進行回填土施工。基礎回填采用分層進行，要兩側均

29、勻下土。</p><p>　　回填土宜優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機雜質及木頭、淤泥等，含水量應符合規(guī)定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施?；靥钔翍謱愉仈偤秃粚?，每層鋪土厚度為200mm，采用蛙式打夯機夯實，夯打遍數不少于三遍，每層要求一夯壓半夯夯實。夯打順序應在基坑四周同時進行，以免基礎移位。</p><p><b>　　

30、1.4.3主體工程</b></p><p>　　1. 現(xiàn)澆鋼筋砼施工</p><p>　　本工程的主體為磚混結構，現(xiàn)澆鋼筋砼部分包括樓梯、現(xiàn)澆板、構造柱、圈梁、連梁等，其施工質量關系到整個工程的成敗，砼的澆筑質量，施工縫的位置設置應符合規(guī)范要求。施工中要嚴格控制受力鋼筋擱置位置、連接質量。因此，我們應對其模板、鋼筋、砼施工進行精心組織安排，確保過程精品。</p>

31、<p><b>　　2.模板工程</b></p><p>　?。?）圈梁采用組合鋼模板，構造柱采用木模板，樓梯、現(xiàn)澆板、梁底模采用木龍骨大塊多層板模板，支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。柱箍、梁箍及支撐立桿間距均要經過計算確定，以確保模板體系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脫模劑。</p><p>　　（2）配備兩層成套模板，投入兩層模板的支撐系統(tǒng)材料。</

32、p><p>　?。?）模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于1.5mm，否則，必須用粘膠帶封嚴。立模前，模板表面應清理干凈。</p><p>　?。?）木方的小面要作刨平處理，以保證與模板緊密結合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。</p><p>　　（5）所有柱模板，在根部開檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內是否有雜物，確保無雜物、無積水后，方可封閉檢查口。<

33、;/p><p>　?。?）為保證柱、梁接頭部位不發(fā)生變形、凹凸、漏漿，接頭部位模板支撐必須牢固可靠，保證梁柱接頭截面準確，外觀順直。</p><p>　?。?）為提高模板周轉和安裝效率，事先要按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便對號使用。拆除后的模板，按區(qū)段號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。</p><p><b>　　3.鋼筋工

34、程</b></p><p>　　（1）鋼筋采用現(xiàn)場加工，人工運至作業(yè)面安裝綁扎成型。</p><p>　　（2）構造柱鋼筋，采用電弧焊連接，梁主筋接頭采用閃光對焊連接。其余鋼筋接頭可采用焊接或搭接。所有焊接接頭必須經隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。鋼筋焊接的操作工，都必須經過培訓考核，持有特殊工種的上崗證。</p><p>　?。?）按抗震要求將箍

35、筋彎鉤彎成135º，當安裝綁扎成型后，再用小板手把90º的彎鉤彎到135º。</p><p>　?。?）為保證柱豎向鋼筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。 </p><p><b>　　4.砼工程</b></p><p>

36、　?。?）砼采用機械攪拌振搗，手推車負責運輸。構造柱施工縫留在樓板上口，現(xiàn)澆樓梯施工縫留在樓層上或下三分之一梯段處。砼澆搗應控制好澆注厚度和表面平整度。</p><p>　?。?）澆砼時，注意對成品鋼筋的保護，不得隨意踩踏鋼筋。在梁、柱交接部位鋼筋較密，在澆筑此部位砼時，采用30型小振動棒振搗，另拌同強度等級的細石砼，確保砼振搗密實。柱砼澆灌時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止砼離析，漏振。</p>

37、<p>　?。?）砼澆筑完畢終凝后，平面要覆蓋和澆水，保持濕潤時間不小于7晝夜，立面采用噴灑砼養(yǎng)護液。</p><p>　　5. 門窗過梁等構件可在施工現(xiàn)場提前統(tǒng)一預制，待強度達到規(guī)定強度后，運到施工現(xiàn)場安裝。</p><p>　　6. 施工應符合設計要求及《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）的有關規(guī)定。</p><p><b&g

38、t;　　1.4.4砌筑工程</b></p><p>　　1.砌體施工程序：清除基層雜物→砌塊澆水濕潤→彈線→立皮數桿→拉雙線砌筑→進入下一工序。</p><p>　　2.磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期必須適當增大砂漿稠度。</p>

39、<p>　　3.砌筑砂漿所用的白灰熟化時間不少于14d。砌筑前準備好墻體拉結筋及預埋件、木磚，并刷防腐劑等。砌墻選擇棱角整齊、無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。</p><p>　　4.砌筑砂漿采用攪拌機攪拌，嚴格按配合比下料，攪拌時間不少于1.5min。</p><p>　　5.根據設計要求，砌體組砌方法采用眠砌法。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻尺寸，其長度是

40、否符合排磚模數，如不符合模數，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，縱墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。</p><p>　　6. 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制

41、好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。</p><p>　　7. 掛線：砌筑磚墻必須雙面掛線，如果長砌墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。</p><p>　　8. 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面

42、就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8～12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。應隨砌隨將舌頭灰刮盡。</p><p>　　9. 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的三分之二，槎子必須平直、通順，分段位置應

43、在變形縫或門窗口角處。沿墻高每50mm預埋Φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，末端加90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。</p><p>　　10.木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高小于2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的留

44、孔應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計和規(guī)范要求留置，不應錯放、漏放。</p><p>　　11.構造柱做法：在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為300mm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求，沿墻高50cm設置二根ø6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m

45、。</p><p>　　12.施工時應符合《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）中的有關規(guī)定。</p><p>　　1.4.5裝飾、樓地面、門窗工程</p><p><b>　　施工順序</b></p><p>　　1.室內裝修施工順序：清理基層→墻面、頂棚抹灰→門窗框安裝→鑲貼飾面磚→樓地面工程→門窗內扇安

46、裝→刷油漆涂料。</p><p>　　2.室外裝修施工順序：基層處理→找平層→貼文化石、刷外墻漆。</p><p><b>　　內墻、頂棚抹灰</b></p><p>　　1.抹灰前對結構工程以及其他配合工程項目進行檢查，是確保抹灰質量和進度的關鍵，抹灰前應對以下主要項目進行檢查：</p><p>　　(1)門窗框架及其

47、他制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高。</p><p>　　(2)頂棚、墻面預留木磚或鐵件是否遺漏，位置是否正確。</p><p>　　(3)水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等等。</p><p>　　(4)對已安裝好的門窗框，采用塑料布滿包進行保護措施。</p><p><b>　　

48、2.基底處理要求</b></p><p>　　混凝土面在砼澆筑完畢拆模后全部鑿毛。抹灰前，在砌體與梁、柱交接處釘鋼板網，每邊寬長為150mm。鋼板網采用ø50鉚釘和射釘固定，鉚釘間距200mm。施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌體內深度8-10mm為宜。</p><p><b>　　3.抹灰</b></p><p>　　在基

49、層表面處理完畢后，即可進行抹底灰。每層每次抹灰厚度不大于10mm，如找平有困難，需加厚時，應分層、分次逐步加厚，并在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)。</p><p><b>　　4.質量保證措施</b></p><p>　　(1)基層處理在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷漿。刷漿作完后，立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量的關鍵之一。對剔槽、切

50、割、預埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高標號砂漿。預埋的電器管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側釘適宜寬的鐵絲網，防止管道鋪設方向出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　(2)突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。</p><p><b>　　塑鋼窗

51、安裝</b></p><p>　　(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→按圖紙編號運至安裝地點→塑鋼窗框安裝、校正→塑鋼窗扇安裝→窗口周邊嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質量檢驗。</p><p>　　(2) 彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。</p><p

52、>　　(3) 門窗口的水平位置應以樓層上50cm水平線為準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮應在同一水平線上。</p><p>　　(4) 就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。</p><p>　　(5)窗框與墻體的連接方法按規(guī)范要求采用柔性連接。</p><p>　　(6) 處理窗框與墻體縫隙：

53、塑鋼窗固定好后，應及時處理窗框與墻體縫隙。應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面5-8mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。待門窗扇安裝后，將門窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗受力后變形。</p><p>　　(7) 安裝五金配件：油漆涂刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。</p><p><b>　　木門安裝 <

54、;/b></p><p>　　(1) 工藝流程：彈線→找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝。</p><p>　　(2) 門安裝前，應檢查洞口尺寸與四周空隙，框子在抹灰及樓地面施工前安裝，內外粉刷完畢，清掃后始可進行扇的安裝，安裝過程中要及時清理表面水泥漿等。</p><p>　　(3) 彈線安裝門框前，應考慮抹灰層厚

55、度，并根據門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平。木門框安裝時，要拉水平通線和垂直吊正，木磚每邊不少于三塊，用釘固定。</p><p>　　(4)門扇在抹灰工程完成后進行，安裝前要檢查框扇尺寸，如有不符或變形，應校正后再進行安裝。</p><p>　　(5) 安裝門扇時，將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去

56、。若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1-2mm。門扇經過刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁、邊線，從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的濃度來調整門扇安裝后與框的平整，然后安裝合頁。</p><p>　　(6) 五金安裝應符合有關要求，不得遺漏，一般門、碰珠、拉手等距地高度為95-100cm，插銷應在拉手下面。小五金應避開木節(jié)處，鉸鏈距門上下端宜取立挺高

57、度的十分之一。</p><p><b>　　樓（地）面</b></p><p><b>　　地板磚樓地面施工</b></p><p>　　（1）先將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。</p><p>　　（2）抹底灰前地漏或安裝管道處要臨時堵塞，先刷素水泥漿一遍，隨即做灰餅，標筋，抹底灰，然后用木抹子搓

58、實兩遍。終凝后灑水養(yǎng)護。待底灰強度達到1.2Mpa后，方可鋪設。</p><p>　?。?）地磚鋪設前應先進行選材。有裂縫、缺角和表面上有缺陷的應予剔出。強度和品種不同或色澤、花紋有差異的地磚不得混雜使用。</p><p>　　（4）地磚應分段同時鋪砌。鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，板塊間和板塊與結合層之間及墻角、鑲邊、靠墻處，均以水泥砂漿緊密結合。鋪砌時，要求面層平整，鑲嵌正確。</

59、p><p>　　施工嚴格按照《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-95）要求進行施工及檢驗。</p><p><b>　　屋面工程</b></p><p><b>　　卷材防水施工</b></p><p>　　1.找平層施工時，按規(guī)定留分格縫，縫寬20mm。找平層施工完畢，且找平層抗壓強度達5

60、Mpa，含水率低于9%時，即進行卷材防水施工。</p><p>　　2. 基層處理：進行防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷，方可進行下道工序。</p><p><b>　　3.卷材防水層施工</b></p><p>　?。?）在粘貼卷材前，應將基層表面清理干凈，涂刷基層

61、處理劑。大面涂刷前，將邊角、管根、雨水口等處先涂刷一遍，然后大面積涂刷一遍，要求涂刷均勻無漏底、花白。</p><p>　?。?）鋪貼卷材附加層：管根等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或防水涂膜，也可鋪貼一層防水卷材處理。應根據設計要求確定。</p><p>　　（3）卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將防水卷材卷成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時將卷材向上滾動

62、、粘貼，搭接部位應滿沾牢固，搭接寬度滿粘法為80mm 。</p><p>　?。?）封邊：以卷材邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。</p><p><b>　　1.4.6安裝工程</b></p><p>　　1.4.6.1電氣工程</p><p><b>　　1、安裝施工程序：</b>&l

63、t;/p><p>　　預留預埋箱體安裝管內穿線開關、插座安裝各種柜類設備安裝燈具安裝。</p><p>　　2、配合土建做好預埋、預留工作，預埋必須準確，強弱電必須分開設置，交叉處采用鋼管進行保護。</p><p>　　3、管線敷設煨彎平滑，出進梁柱準確無誤。</p><p>　　1.4.6.2給排水工程</p><p>

64、　　1、管道安裝施工程序：管材檢驗放線下料預制加工支架制安管道敷設連接試壓防腐刷漆工程驗收。</p><p>　　2、管道焊接時，焊工必須持有上崗證。焊縫必須飽滿、牢固、無滲漏。</p><p>　　3、主體上升過程中，注意與土建的配合，作好預留、預埋、接地引下線焊接工作。</p><p>　　4、電氣管線在裝飾前布走完畢，作好管線留洞修補和處理。</p>

65、;<p>　　5、施工中嚴格執(zhí)行三檢制，注重成品、半成品的保護，防止破壞和污染。</p><p>　　6、現(xiàn)場配合由項目部統(tǒng)一協(xié)調。</p><p>　　二、施工進度計劃及保證措施</p><p>　　2.l控制性施工網絡計劃（見本章后面圖表）</p><p>　　2.2資源情況表（見本章后面計劃投入的主要施工機械設備表）<

66、;/p><p><b>　　2.3工期保證措施</b></p><p>　　2.3.1實行科學管理體系，本工程按項目法管理體制，建立規(guī)范性項目體系，實行項目經理責任制，使工程施工的人、財、物得到最佳優(yōu)化，組建較強的項目班子，對參與施工的全體人員及全過程實行目標控制。</p><p>　　1、在本工程實施過程中建立進度監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測流程如下：<

67、/p><p>　　出現(xiàn)進度偏差——分析產生偏差的原因——分析偏差對后續(xù)工作和工期的影響——確定影響后續(xù)工作和工期的限制條件——采取進度調整措施——形成調整進度計劃——采取相應經濟、組織、合同措施——實施調整后進度計劃——再進入監(jiān)測系統(tǒng)。</p><p>　　對影響工程項目施工進度的各因素（物質供應進度影響、資金影響、設計變更影響、施工條件影響、各種風險因素影響、自身管理水平影響）進行有效監(jiān)測。

68、</p><p>　　2、以進度報表和現(xiàn)場檢查方式對進度計劃的執(zhí)行進行跟蹤檢查。</p><p>　　3、整理、統(tǒng)計和分析收集數據，形成與計劃具有可比性的數據。</p><p>　　4、將實際進度的數據與計劃進度的數據進行比較。</p><p>　　2.3.2在本工程實施過程中建立進度調整系統(tǒng)。</p><p>　　1

69、、加強組織領導和施工協(xié)調，統(tǒng)一調配人力、物力、財力，保證整個工程35天竣工交付使用。為了保證工程的工期，在開工前完成圖紙會審、施工圖預算、技術交底、安全交底、施工組織設計、臨時用電方案等各項技術準備工作，搭設好臨時設施，接好臨時用水、用電，組織好人員、機具及材料設備，并保證材料的及時供應。施工時合理布置施工作業(yè)，合理安排勞動力。</p><p>　　2、投入充足的支撐、模板等周轉材料、技術熟練的生產工人和高水平的

70、管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質量按國家驗收規(guī)范必須達到優(yōu)良工程的需要。投入充足的、精良的機械設備，確保機械設備生產力不延誤工期。</p><p>　　3、嚴格按照施工進度計劃安排施工，關鍵線路的施工進度落實到天，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)滯后果斷做出調整。采用先進的施工技術和施工工藝。</p><p><b>　　三、平面布置</b></p>&

71、lt;p>　　3.1施工現(xiàn)場平面布置（圖略）</p><p>　　3.1.1滿足現(xiàn)場施工條件下布置盡量緊湊、便于管理、減少施工用地方便施工。</p><p>　　3.1.2最大限度地減少場內運輸，減少場內材料、構件的二次搬運。各種材料按計劃分期分批進場，可充分利用場地。各種材料堆放的位置，根據使用時間的要求，盡量靠近使用地點，節(jié)約搬運勞動力和減少材料多次轉運中的損耗。</p&g

72、t;<p>　　3.1.3臨時設施的布置，應便利于施工管理及工人生產和生活。辦公用房靠近施工現(xiàn)場，生活設施應在生活區(qū)范圍內，做到生活區(qū)與施工區(qū)要有明顯的劃分。</p><p>　　3.1.4施工現(xiàn)場平面圖的布置要符合安全、消防、衛(wèi)生及環(huán)保要求，保證有良好的工作環(huán)境。</p><p>　　3.2臨時設施的布置</p><p>　　生產區(qū)和生活區(qū)嚴格分開，

73、辦公用房盡量靠近施工現(xiàn)場，門衛(wèi)應設在大門入口處，所有臨時房建設施均采用磚混結構。</p><p><b>　　3.4施工用水</b></p><p>　　從工地施工用水水源接1Φ100供水主管，分兩根Φ50并逐級變徑為DN25供水管網，作為施工臨時供水；同時兼作消防水管。</p><p><b>　　3.5施工供電</b>

74、</p><p><b>　　施工用電計算如下：</b></p><p>　　砼強制式攪拌機 1×20=20kw</p><p>　　砂漿攪拌機 4×6＝24kw</p><p>　　交流電焊機 4×15

75、×0.75＝45kw</p><p>　　鋼筋彎曲機 2×4=8 kw</p><p>　　故施工高峰期總用電量為（照明用電按總電量10％考慮）</p><p>　　P＝1.05（K1∑P1/cosΦ+K2∑P2+K3∑P3）=352KVA</p><p>　　施工用電按350KVA考慮，采

76、用三向五線制架設，在建設單位指近施工定向電源的低壓側引出。</p><p><b>　　四、保證質量措施</b></p><p><b>　　4.1質量保證體系</b></p><p>　　4.1.1質量管理機構（見本章后面圖表1）</p><p>　　4.2質量保證措施：（見本章后面圖表2）<

77、;/p><p>　　4.2.1組織管理措施</p><p>　　高起點、高標準的質量管理，建立完善的質量控制體系，進行事前、事中、事后控制，分三個階段全方位、全過程保證工程的質量。</p><p>　　1、執(zhí)行ISO國際質量標準，制定《質量保證計劃》和《施工組織設計》，并派專人監(jiān)督這兩個文件的準確實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并立即進行整改。</p>&l

78、t;p>　　2、挑選水平高、素質好的獻技術人員和管理人員：工程質量的好壞首先取決于施工人員的素質，為保證工程施工質量和施工進度目標的實現(xiàn)，公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務能力強、經驗豐富的施工技術、管理人員以及操作熟練的技術工人，人員的配備和組成根據工程特點并符合施工需要。</p><p>　　3、建立健全各項規(guī)章制度</p><p>　　對質量保證體系人員進行職責分工，建立健全崗位責任制

79、，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責檢查，督查各級人員的工程質量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質量，以確保工序質量和工程質量，同時建立相應的獎懲制度。落實各部門和各施工班組的質量責任制，并與經濟利益掛鉤。本工程作業(yè)面大，工期緊，施工人員多，應強調統(tǒng)一材料、統(tǒng)一作法、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一顏色等，單項工藝都應先做樣板，經有關人員鑒定后才能大面積施工。</p><p>　　4、遵循監(jiān)理程序，自覺接

80、受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。定期組織各方會議對施工方法進行討論，制訂詳細的施工方案，制定標準的操作工藝卡指導施工保證質量。</p><p><b>　　5、原材料質量控制</b></p><p>　　材料部門嚴格把好采購關，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料按規(guī)定取樣送實驗室進行檢驗，合格后方可使用，對于不合格的材料要及時退貨，堅決不用在工程上。</

81、p><p>　　6、嚴格執(zhí)行各項施工規(guī)范規(guī)程，保證依法施工。</p><p>　　嚴格執(zhí)行國家頒布的設計、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質量驗評標準，嚴格按施工圖紙和監(jiān)理單位審定的施工組織設計施工，設計變更和技術核定均征得設計院、監(jiān)理單位同意有簽證認可后方可進行。基礎回填、鋼筋隱蔽等驗收工程有質監(jiān)站、設計院和監(jiān)理工程師簽字，分階段驗收評定邀請質監(jiān)站、設計院、監(jiān)理及建設單位參加，辦理簽證手續(xù)后方能進入

82、下一階段的施工。</p><p>　　7、堅持自檢、互檢、交接檢制度</p><p>　　每道工序完工后，按質量標準要求進行“三檢制度”，檢查合格后，方可進行下道工序的施工。每道工序開工前必須對上道工序進行檢查。施工過程中，質檢人員、試驗人員按技術規(guī)范要求的方法和檢測頻率對各項質量控制指標進行檢測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時采取措施處理。</p><p>　　8、建立群眾質量

83、網絡</p><p>　　建立群眾性的質量檢查網，班組選聘一名責任心強、操作技術高的工人作為班組質量安全員，負責班組人員操作質量檢查，堅持“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，上道工序不合格，堅決返工重來，不進行下道工序的施工。質量與效益掛鉤，重獎重罰。</p><p>　　9、關鍵工序、特殊過程的控制：關鍵質量工序流程控制圖（見本章后面圖表3）。對影響工程質量的關鍵工序、特殊過程流程加強質量

84、控制，由項目部質量領導小組和質安科分別檢查施工隊的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術規(guī)范要求和操作規(guī)程進行，預防質量問題的發(fā)生。</p><p>　　4.2.2主要分項工程質量保證措施：</p><p><b>　　1、測量工程：</b></p><p>　?。?）鑒于本工程測設面大，精度要求高，測量難度較大，項目部組建測量組，由公司測量專業(yè)工程師和多位

85、專職測量技術員組成。確保本工程的測量放線工作快速、專業(yè)、準確地進行。</p><p>　　（2）投入高科技測量設備，如全站儀、高精度經緯儀及水準儀，內業(yè)計算采用電腦控算。本工程的測量設備在投入使用前，均經技術監(jiān)督局進行檢測，合格者應用于本工程，施工期間，所有測量設備均按期送檢。</p><p>　?。?）微量放線前根據工程特點采取相宜的測量手段，由測量組寫出測量實施方案，經各方一致認可后，

86、嚴格按方案執(zhí)行，同時嚴格執(zhí)行復核制度。</p><p>　　2、模板工程：根據本工程為現(xiàn)澆混凝土結構特點，模板工程是主體工程質量的關鍵，因此要加強模板工程的管理。</p><p>　?。?）首先要確保模板材料的質量，裝拆時不亂扔亂放、亂甩，碼放成堆。</p><p>　　（2）支撐系統(tǒng)確保尺寸準確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板拼縫嚴密，

87、幾何尺寸準確。</p><p>　?。?）澆筑砼前由項目技術負責人組織進行全面檢查，并會同監(jiān)理單位復查，認可合格并辦好隱蔽檢查手續(xù)后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負責看護模板。</p><p>　?。?）拆模時間嚴格按規(guī)定，由施工員通知，拆模時不強砸、硬撬，以防對結構砼邊造成不必要的損壞。</p><p><b>　　3、鋼筋工程：</b>

88、;</p><p><b>　?。?）鋼筋加工</b></p><p>　　鋼材全部采用優(yōu)質正品；</p><p>　?、诩訌婁摻钆淞瞎芾砉ぷ鳎轰摻畹钠贩N、數量、位置和幾何成型尺寸必須符合施工圖要求，鋼筋的綁扎、接頭位置和搭接長度符合設計圖和規(guī)范規(guī)定，根據設備情況和傳統(tǒng)操作經驗預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到；</p&g

89、t;<p>　?、垲A防措施：搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點平整，按施工需要運去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。</p><p><b>　?。?）鋼筋安裝</b></p><p>　?、俳壴鷷r多根鋼筋端部對齊，防止綁扎偏斜或骨架扭曲。</p><p>　　②檢查墊塊厚度是否準確，根據平板面積大小適當墊夠。</p&g

90、t;<p>　?、垆摻罱壴戤吅蟛坏秒S意踩踏鋼筋，以防鋼筋位移、變形，澆筑砼時派專人負責看護鋼筋，有不良現(xiàn)象及時修整校正。</p><p>　?、茕摻钸z漏預防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準確，數量、形狀是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各型號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。</

91、p><p>　?、蓊A防綁扎節(jié)點松扣：綁扎一般采用20～22號鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12毫米以下鋼筋宜用22號鐵絲，綁扎直徑12～15毫米鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。綁扎時要選用不易松脫的綁扣形式，綁平板鋼筋網時，除了用一面順扣外，還加一些十字花扣；鋼筋轉角處要用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網，除了十字花扣外，也要適當加纏。</p><p><b>　

92、　4、混凝土工程： </b></p><p>　?。?）砼的配合比嚴格按實驗室配合比執(zhí)行。砼澆灌前應嚴格檢查模板尺寸和支撐，鋼筋數量和位置，做好隱蔽工程記錄，并嚴格執(zhí)行澆筑令制度。和易性不佳預防措施：采取在混凝土拌合物中摻減水劑，以改善混凝土拌合物和易性；</p><p>　?。?）原材料計量建立崗位責任制，派專人負責配料過稱計量，按規(guī)定留置試塊。制作標準計量水桶；外加劑用小臺

93、秤計量。</p><p>　　（3）預防麻面措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。</p><p>　?。?）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋、模板、以免模板變形和脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤者，要及時調直，補扣綁好。</p><p>　?。?）搗實混凝土拌合物

94、時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒要插入下層混凝土5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗3～5cm。</p><p>　　（6）砼澆搗完畢12小時后派專人根據氣候、溫度條件，對砼進行養(yǎng)護。按照規(guī)范要求同步留置試塊，現(xiàn)場設置標準養(yǎng)護室。</p><p>　　4.2.3成品、半成品保護措施</p><p>　　1、砼

95、澆搗完畢后終凝前的保護</p><p>　?。?）澆筑砼時應派專人觀察模板、鋼筋有無位移、伸縮縫是否堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。</p><p>　　（2）已澆的砼強度必須達到1.2MPa后才準在混凝土面上進行操作。</p><p>　　（3）側模拆除時只要能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除模板。</p><

96、;p>　?。?）雨期施工應備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。</p><p><b>　　4.3協(xié)調配合</b></p><p>　　4.3.1建立有施工監(jiān)理工程師、設計代表、建設方、施工單位參加的施工協(xié)調組，對整個工程施工進行整體協(xié)調配合組織。每周定期召開施工協(xié)調會兩次，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，排除障礙，保證施工計劃的實施，達到工期目標的目的。

97、</p><p>　　4.3.2在施工前進行專業(yè)圖紙會審，將存在的問題及早處理，開工前編制詳細的施工技術交底，使施工人員了解設計意圖，形成統(tǒng)一的認識，進行有計劃、有制度、有措施地組織施工。</p><p>　　4.3.3整個施工過程以土建施工計劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時作好各專業(yè)管道敷設、預埋預留，保證施工生產的順利進展。</p><p>　　

98、4.3.4協(xié)調組加強對各專業(yè)施工生產單位的施工準備工作、現(xiàn)場生產組織、施工質量、施工進度的監(jiān)控、檢查和驗收，若發(fā)現(xiàn)與計劃有偏差，及時處理使之符合，保證整個施工生產的順利進展。</p><p>　　4.4工程分部分項質量等級計劃</p><p>　　4.4.1單位工程質量等級目標：優(yōu)良</p><p>　　4.4.2主控項目：施工中嚴格施工組織要求，對采用的所有材料均

99、應有合格證，水泥、鋼材、粘土磚應有復檢合格證后方可使用。</p><p>　　各種驗收資料及時、齊全、簽字有效。</p><p>　　4.4.3一般項目：根據標準要求和本公司同類工程施工情況，重點在消除質量通病及保修內容項目上易出現(xiàn)的問題采取響應措施。</p><p>　　4.4.4允許偏差項目：依據統(tǒng)計分析，分項實測實量均嚴格執(zhí)行標準，其檢測點合格率不低于90％，

100、超標點數不得超過標準值的1.5倍。</p><p>　　4.5夜間施工技術措施</p><p>　　4.5.1保證施工現(xiàn)場足夠照明，防止因光線暗淡引起視覺誤差。</p><p>　　4.5.2施工道路口設置紅色警示燈。</p><p><b>　　4.6雨季施工措施</b></p><p>　　4

101、.6.1施工期間密切關注天氣信息，即及時了解天氣氣候變化情況，提前做好各項預防措施，合理安排施工，確保工程施工質量。</p><p>　　4.6.2施工過程中，根據所掌握的氣象資料，盡量避開大雨施工。雨天施工時，應準備充足的防雨物資，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋，保證能正常施工。新開挖的基坑土方，新澆的混凝土地面，要防止雨水沖刷。</p><p>　　4.6.3基礎施工期間，做好基坑排水工作，排

102、水與廠內下水管連通，采用效的排水措施，確保施工環(huán)境及文明施工，確保施工車輛不陷、不滑，基坑頂邊2.00米范圍嚴禁堆土石方及料具，設防護欄桿，并標識清楚，出入基坑用斜道及直梯。</p><p>　　4.6.4雨天施工鋼筋綁扎、模板安裝，要及時清理鋼筋與模板上攜帶的泥土等雜物。</p><p>　　4.6.5施工時，應測定砂、石含水量，根據施工情況及時調整用水量，確保水灰比準確。</p&

103、gt;<p>　　4.6.6所有機電設備應搭好防雨棚，應防止漏雨、淹水、所有機電設備應設漏電保護裝置及避雷接地裝置。雨季施工做好結構層的防漏及排水措施。</p><p>　　4.6.7加強材料庫的防雨防潮，防止水泥等受潮結塊，即影響質量。</p><p><b>　　圖表1</b></p><p><b>　　圖表2&l

104、t;/b></p><p><b>　　圖表3</b></p><p><b>　　五、保證安全措施</b></p><p>　　5.1 HSE管理體系</p><p>　　HSE管理體系是指實施安全、環(huán)境與健康管理的組織機構、職責、做法、程序、過程和資源等而構成的整體。它由許多要素構成，這些

105、要素相互作用，形成一套結構化動態(tài)管理系統(tǒng)。從其功能上講，它是一種事前進行風險分析，確定其自身活動可能發(fā)生的危害和后果，從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生，以便減速少可有引起的人員傷害、財產損失和環(huán)境污染的有效管理模式。它突出強調了事前預防和持續(xù)改進，具有高度自我約束、自我完善、自我激勵機制，因此是一種現(xiàn)代化的管理模式，是現(xiàn)代企業(yè)制度之一。</p><p>　　HSE管理體系是三位一體管理體系。H（健康）是

106、指人身體上沒有疾病，在心理上保持一種完好的狀態(tài)；S（安全）是指在勞動生產過程中，努力改善勞動條件、克服不發(fā)全因素，使勞動生產在保證勞動者健康、企業(yè)財產不受損失、人民生命安全的前提下順利進行；E（環(huán)境）是指與人類密切相關的、影響人類生活和生產活動的各種自然力量或作用的總和，它不僅包括各種自然因素的組合，還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關系的組合。由于安全、環(huán)境與健康的管理在實際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系，因此把健康（Health）、

107、安全（Safety）和環(huán)境（environment）形成一個整體的管理體系，是現(xiàn)代企業(yè)的必然。</p><p>　　HSE管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體，將企業(yè)追求最大利潤的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|量、保護環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤并重，使企業(yè)的管理目標特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護。</p><p>　　5.1.1公司HSE方針</p><p>　　以人為本、

108、安全第一、預防為主、健康至上、科學管理、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)</p><p>　　5.1.2公司HSE目標：</p><p>　　不斷提高全體員工健康、安全與環(huán)境管理意識，自我保護和環(huán)境保護能力明顯加強；</p><p>　　防止一切傷害事故、創(chuàng)造良好的生產環(huán)境、安全生產考核達標率100％；</p><p>　　加強生產管理，保障員工的身體健康；<

109、/p><p>　　追求零事故目標，使HSE管理水平持續(xù)改進</p><p>　　5.1.3公司HSE承諾：</p><p>　　遵守法律、法規(guī)。將保證員工健康、安全及創(chuàng)造一流環(huán)境作為自己的責任。</p><p>　　為公司HSE管理體系有效運行提供必要的資源保證。</p><p>　　督促HSE管理體系相關部門管理者履行指

110、責，預防和控制生產場所的危險和有害因素，通過努力使我們的HSE管理達到國內同行業(yè)先進水平。</p><p>　　通過HSE管理體系的有效運行，使公司的整體管理工作不斷改進、完善，以確保在安全生產的前提下，謀求更好的經濟效益。</p><p>　　5.1.4公司HSE管理方法</p><p>　　企業(yè)只有定期地對HSE管理體系進行審核、評審，確保體系的適應性和有效性使

111、其不斷完善，才能過到持續(xù)改進的目的。</p><p><b>　　領導承諾、方針目標</b></p><p><b>　　組織機構、職責</b></p><p><b>　　風險評價和隱患治理</b></p><p><b>　　承包商和供應商管理</b>

112、</p><p><b>　　裝置設計和建設</b></p><p><b>　　運行與維修</b></p><p><b>　　變更與應急管理</b></p><p><b>　　檢查與監(jiān)督</b></p><p><b&g

113、t;　　事故處理與預防</b></p><p>　　審核、評審和持續(xù)改進</p><p>　　5.2.1安全保證體系（見本章后面圖表）</p><p>　　5.2.2安全保證生產制度</p><p>　　施工現(xiàn)場將設立安全保衛(wèi)傳達室，負責監(jiān)督進出入施工現(xiàn)場的人員、材料、機械設備和車輛等的安全情況。夜間照明采用在塔吊上設置鏑燈，保證

114、全場夜間照明光線充足。</p><p>　　1、建立健全安全生產責任制，明確安全生產責任，強化全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預防為主”的方針，認真執(zhí)行國家有關安全生產的法規(guī)制度。</p><p>　　2、明確項目經理是項目部安全生產第一責任人，明確安監(jiān)員對安全生產具有一票否決權，安監(jiān)員有權決定停工整改。</p><p>　　3、現(xiàn)場設置專職安監(jiān)員，負責以下工作：

115、</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關人員按期消除隱患；</p><p>　?。?）檢查電氣線路開關和漏電保安裝置是否都整齊有效；</p><p>　?。?）監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；</p><p>　?。?）檢查夜間施工及場內道路的照明設施；</p><p>　?。?）按建設部的安