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文檔簡介
1、<p><b> 第一章概述</b></p><p> 1.1壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)</p><p> 其組成大致可以分為三個(gè)部分</p><p> 基本部分:包括機(jī)身、中體、曲軸、連桿、十字頭組成,其作用是傳遞動(dòng)力、連接基礎(chǔ)和氣缸部分。</p><p> 氣缸部分:包括氣缸、氣閥、活塞、填料以及安置在氣缸
2、上的排氣量調(diào)節(jié)裝置等部分,其作用是形成壓縮容積和防止氣體泄漏。</p><p> 輔助部分:包括冷凝器、緩沖器、液體分離器、濾清器、安全閥、油泵、注油器及各種管路系統(tǒng),這些部件是保證壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p> 1.2 活塞式壓縮機(jī)的應(yīng)用</p><p> 壓縮機(jī)是一種用于壓縮氣體,借以提高氣體的機(jī)械。它的種類很多,用途廣泛,壓縮機(jī)已成為國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門
3、中的重要通用機(jī)械。在化工生產(chǎn)中,往復(fù)式壓縮機(jī)已成為關(guān)鍵設(shè)備,壓縮機(jī)應(yīng)用有以下幾個(gè)方面:</p><p><b> 動(dòng)力工程應(yīng)用;</b></p><p><b> 氣體輸送應(yīng)用;</b></p><p> 化工及石油化工工藝應(yīng)用;</p><p> 制冷工程和氣體分離應(yīng)用、</p>
4、;<p> 1.3 無油潤滑壓縮機(jī)</p><p> 由于現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,要求氣體在壓縮時(shí)不被潤滑油污染,或根本不允許氣體與潤滑油接觸,無油潤滑壓縮機(jī)在現(xiàn)代空間技術(shù)、國防、電子、冶金、化學(xué)、煉油、紡織、醫(yī)藥、食品和科學(xué)研究部門都得到廣泛應(yīng)用。在血多部門要求壓縮空氣或工藝氣體不含潤滑油,保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)的。所謂無油潤滑壓縮機(jī),一般指氣缸無油潤滑,運(yùn)動(dòng)件(驅(qū)動(dòng)部分),仍然有油潤滑
5、,但是也有全無油潤滑的壓縮機(jī)。目前的容積式無潤滑壓縮機(jī)分為以下幾種:</p><p><b> 迷宮式壓縮機(jī);</b></p><p><b> 石墨環(huán)壓縮機(jī);</b></p><p> 填充聚四氟乙烯環(huán)壓縮機(jī);</p><p><b> 膜式壓縮機(jī)。</b></
6、p><p> 1.4 填充聚四氟乙烯環(huán)壓縮機(jī)的特點(diǎn)</p><p> 密封元件具有自潤滑性能,不用注油,故可以獲得純潔的氣體;</p><p> 節(jié)省了一套注油系統(tǒng),簡化了流程、節(jié)省了大量的潤滑油;</p><p> 由于氣體不含油,所以冷卻器的冷卻效果顯著的提高了;</p><p> 填充聚四氟乙烯環(huán)制造工藝簡
7、單加工方便;</p><p><b> 不需要油分離裝置;</b></p><p> 由于氣體不含油,應(yīng)注意氣缸、氣閥、活塞、管路等一切與氣體接觸部分的防銹與防腐性;</p><p> 因?yàn)樘畛渚鬯姆蚁┉h(huán)的導(dǎo)熱性差,應(yīng)使工作溫度盡量取低些。</p><p><b> 第二章 總體設(shè)計(jì)</b>
8、;</p><p> 2.1 設(shè)計(jì)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)符合以下基本原則</p><p> 滿足用戶提出的排氣量、排氣壓力一記有關(guān)是用條件的要求;</p><p> 有足夠長的是用壽命(應(yīng)理解為壓縮機(jī)需要大修時(shí)間的間隔長短)足夠高的使用可靠性(應(yīng)理解為壓縮機(jī)被迫停車的次數(shù));</p><p> 有較好的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性;</p>&l
9、t;p><b> 有良好的動(dòng)力平衡性</b></p><p><b> 維護(hù)檢修方便;</b></p><p> 盡可能采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料;</p><p><b> 制造工藝性良好;</b></p><p> 機(jī)器的尺寸小、質(zhì)量輕。</p>
10、<p> 2.2 結(jié)構(gòu)方案的選擇</p><p> 采用立式壓縮機(jī),氣缸作垂直布置,其優(yōu)點(diǎn)在于:</p><p> 活塞工作表面不承受活塞質(zhì)量,因而氣缸和活塞的磨損比臥式的小且均勻,活塞環(huán)的工作條件有所改善,能延長機(jī)器的使用壽命;</p><p><b> 占地面積?。?lt;/b></p><p>
11、因?yàn)檩d荷使機(jī)身主要產(chǎn)生拉伸和壓縮應(yīng)力,所以機(jī)身的形狀簡單、質(zhì)量輕;</p><p> 往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的慣性力垂直作用在基礎(chǔ)上,而基礎(chǔ)抗垂直振動(dòng)的能力較強(qiáng),所以它的尺寸較小。</p><p> 在選擇壓縮機(jī)級(jí)數(shù)時(shí)要使機(jī)器消耗的功最小、排氣溫度應(yīng)在條件許可的范圍內(nèi)。機(jī)器質(zhì)量輕、造價(jià)低, 要使機(jī)器具有較高的熱效率,則級(jí)數(shù)越多越好,然而級(jí)數(shù)增多,則阻力損失增加,機(jī)器總效率反而降低,結(jié)構(gòu)也更加復(fù)雜
12、,造價(jià)更大大上升。</p><p> 在無油潤滑壓縮機(jī)中,密封元件采用自潤滑材料,有些自潤滑材料的最適宜的工作溫度也有限制,例如聚四氟乙烯的工作溫度,不能草果(壓力越高則溫度應(yīng)控制的越低)。在確定級(jí)數(shù)和各級(jí)壓力比時(shí)應(yīng)考慮這一點(diǎn)。</p><p> 因此必須根據(jù)壓縮機(jī)的額容量和工作特點(diǎn),恰當(dāng)?shù)倪x擇級(jí)數(shù)和壓力比。綜合各因素考慮,選擇二級(jí)壓縮。</p><p> 2
13、.3 壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)</p><p> 活塞式壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置,本設(shè)計(jì)中擬采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),這是綜合考慮使用部門的動(dòng)力裝置,壓縮機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速、工作條件來選定電動(dòng)機(jī)的型式。</p><p> 2.4 壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速和行程的確定</p><p> 轉(zhuǎn)速和行程的選取對(duì)機(jī)器的尺寸、質(zhì)量、制造難易和成本又重大影響,并且還直接影響機(jī)器效率、壽命和動(dòng)力特性?;钊?/p>
14、式壓縮機(jī)設(shè)計(jì)中在一定的參數(shù)和使用條件下,首先應(yīng)考慮選擇適宜的活塞平均速度。應(yīng)為:</p><p> 活塞平均速度的高低,對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件中的摩擦和磨損具有直接的影響,對(duì)氣缸內(nèi)的工作過程也很有影響。</p><p> 活塞速度過高氣閥在氣缸上難以得到足夠的安裝面基,所以氣閥管道中的阻力損失很大,功率的消耗及排氣溫度將會(huì)過高,嚴(yán)重的影響壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性和使用的可靠性。</p>&
15、lt;p> 微型和小型壓縮機(jī)為使結(jié)構(gòu)緊湊而只能采用較小行程,雖有較高轉(zhuǎn)速,但活塞平均速度卻較低,只有2米/秒左右。在一定的活塞速度下,活塞行程的選取與下列因素有關(guān):</p><p> 排氣量的大?。号艢饬看笳咝谐虘?yīng)取得長些,反而則應(yīng)短些。</p><p> 機(jī)器的結(jié)構(gòu)型式:考慮到壓縮機(jī)的使用和維護(hù)條件,對(duì)于立式、V型、W型、扇型等結(jié)構(gòu),活塞行程不宜取得太長。</p>
16、<p><b> 行程的確定</b></p><p> 式中 S 活塞行程</p><p> A 系數(shù),其值在0.062~0.095之間</p><p> P 活塞力(噸)</p><p> 則S=(0.062~0.095)</p&
17、gt;<p><b> 取S=120mm</b></p><p><b> 轉(zhuǎn)速的確定</b></p><p> 近代壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速n通常在下列范圍:</p><p> 微型和小型 1000~3000(轉(zhuǎn)/分)</p><p> 中型
18、 500~1000(轉(zhuǎn)/分)</p><p> 大型 250~500(轉(zhuǎn)/分)</p><p> 由文獻(xiàn)[5]查得表,取n=740轉(zhuǎn)/分</p><p><b> 第三章 熱力計(jì)算</b></p><p> 壓縮機(jī)的熱力計(jì)算是根據(jù)氣體壓力容積和溫度之間存在一定的關(guān)系,結(jié)合
19、壓縮機(jī)的具體特性和使用要求而進(jìn)行的。其目的是得到最有力的熱力參數(shù)(各級(jí)的吸排氣溫度,所消耗力)和適宜的主要結(jié)構(gòu)尺寸(活塞行程、汽缸直徑等)。</p><p><b> 已知:設(shè)計(jì)條件</b></p><p> 排氣體積: </p><p> 壓縮介質(zhì):
20、 空氣</p><p> 吸氣壓力: 1大氣壓(絕壓)</p><p> 排氣壓力: 0.8MPa</p><p> 第一級(jí)排氣溫度: 20℃</p><p> 第二級(jí)排氣溫度: 25℃</p>
21、;<p> 吸入氣體的相對(duì)濕度: </p><p> 3.1初步確定各級(jí)壓力比</p><p><b> ?。?-1)</b></p><p> 根據(jù)公式(3-1)得到壓力比為:</p><p> =(0.8+0.1)/0.1=9</p><p> 第一、二級(jí)壓力比:
22、 </p><p> 各級(jí)進(jìn)、排氣壓力比例表如下</p><p> 表3-1各級(jí)進(jìn)、排氣壓力及壓力比</p><p> 3.2計(jì)算各級(jí)排氣溫度</p><p><b> 排氣溫度</b></p><p><b> (3-2)</b></p>
23、;<p> 按式(3-2)計(jì)算各級(jí)以排氣溫度,列表如下:</p><p> 表3-2各級(jí)名義排氣溫度</p><p> 3.3各級(jí)的排氣溫度</p><p> 3.3.1 容積系數(shù)</p><p> 由文獻(xiàn)[1]查得絕熱指數(shù)為K=1.4,各級(jí)膨脹過程的等端點(diǎn)指數(shù)m為 </p><p>
24、容積系數(shù) (3-3)</p><p> 現(xiàn)初步確定各級(jí)氣缸的相對(duì)容積系數(shù) =0.12</p><p> v1=1-0.1(31/1.2-1)=0.85</p><p> v2=1-0.12(31/1.2-1)=0.83</p
25、><p> 3.3.2 確定壓力系數(shù)</p><p> 取p1=0.96 p2=0.97</p><p> 3.3.3 確定溫度系數(shù)</p><p> 由文獻(xiàn)[1]查得: T1=0.92 T2=0.91</p><p> 3.3.4 凝析系數(shù)</p><p&
26、gt;<b> 第一級(jí)無水析出,故</b></p><p><b> 由文獻(xiàn)[1]查得:</b></p><p> t=20℃ Pb1=2.337 KPa</p><p> t=25℃ Pb2=3.170 KPa</p><p> 11Pb11=0.82
27、.3371033=5.6088 KPa>3.170Kpa</p><p><b> 故有水析出。</b></p><p><b> 凝析系數(shù)</b></p><p><b> (3-4)</b></p><p><b> 由公式(3-4)得</b&
28、gt;</p><p> 3.3.5 泄漏系數(shù)</p><p> 表3-3 各級(jí)各部位相對(duì)泄漏系數(shù)值</p><p> 3.3.6計(jì)算抽氣系數(shù)</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)要求可知: μ01=μ02=1</p><p> 3.4 確定各級(jí)氣體的可壓縮性系數(shù)</p><p> 表
29、3-4 各級(jí)氣體的可壓縮性系數(shù)</p><p> 3.5 確定各級(jí)氣缸容積</p><p><b> VhK=</b></p><p> Vh1==8.625m3/min</p><p> Vh2==2.863 m3/min</p><p> 3.6 確定活塞桿直徑</p>
30、<p> 初步確定各級(jí)等溫功率N1及最大軸功率N</p><p> 按照理想氣體的等溫功率</p><p> Nis=1.634PsVm (3-6) </p><p> Nis1=
31、1.634=10.778</p><p> Nis2=1.634=32.312</p><p> 有比較克制。兩列軸功率相等,按公式(3-7)計(jì)算:</p><p> ηis=Nis/N
32、 (3-7) </p><p> 式中:Nis 等溫功率 N 軸功率</p><p> 由文獻(xiàn)[1]表2-9中查得,初步確定 </p><p> 3.7 計(jì)算氣缸直徑</p><p> 對(duì)于活塞桿不慣穿的雙作用氣缸</p&g
33、t;<p> D= (3-8) </p><p> D1==0.2447m</p><p> D2==0.1447m</p><p> 3.8修正各
34、級(jí)公差壓力和溫度</p><p> 3.8.1確定各級(jí)實(shí)際行程容積</p><p> V1=(2*π2/4-πd2/4)</p><p> Vt1=(2*3.1416*0.252/4-3.1416*0.032/4)*0.12*730=8.538 m3/min</p><p> Vt2=(2*3.1416*0.152/4-3.1416
35、*0.032/4)*0.12*730=3.034 m3/min</p><p> 3.8.2修正各級(jí)公差壓力</p><p> , —修正后前的一級(jí)行程容積</p><p> ,—修正前后的K級(jí)行程容積</p><p><b> 計(jì)算結(jié)果如下表</b></p><p> 表3-5
36、修正各級(jí)公稱壓力</p><p> 3.8.3修正后的排氣溫度</p><p> 按公式(2-2)計(jì)算,表3-5修正后的排氣溫度列表如下</p><p> 3.9 計(jì)算活塞壓力</p><p> 3.9.1計(jì)算氣缸實(shí)際吸排氣壓力</p><p> 式子中 ,—Ⅰ級(jí)的工程和吸收壓力</p>&l
37、t;p> ,—Ⅱ級(jí)的實(shí)際和工程排氣壓力</p><p> 根據(jù)文獻(xiàn)[1]中圖2-15選取,計(jì)算結(jié)果列于下表</p><p> 表3-7 計(jì)算氣缸實(shí)際吸排氣壓力</p><p> 其中:=P1(1-) =(1+)</p><p> 3.9.2 計(jì)算各列的活塞力</p><p> 在
38、壓縮力實(shí)際時(shí),假定連桿(或活塞桿)受拉伸時(shí)為正。受壓時(shí)為負(fù)。</p><p><b> P=</b></p><p> 式子中:P—每列的活塞力</p><p> P—每一列的各氣缸的氣體壓力</p><p> F—每一列汽缸的氣體壓力對(duì)活塞的作用面積</p><p> 按公式(2-13
39、)計(jì)算,結(jié)果列于下表</p><p> 注:表中軸測(cè)活塞面積 m2</p><p> 蓋側(cè)活塞面積 m2 </p><p> 3.10 計(jì)算軸功率,選擇電動(dòng)機(jī)</p><p> 3.10.1 計(jì)算各級(jí)指示功率</p><p><b> ?。?-9)</b>
40、;</p><p><b> 總指示功率 </b></p><p> 3.10.2 計(jì)算軸功率</p><p> 根據(jù)公式(2-7)進(jìn)行計(jì)算,選取機(jī)械效率</p><p><b> 則 </b></p><p> 3.10.3 選用電動(dòng)機(jī)</p>
41、;<p> 電動(dòng)機(jī)功率按10%的裕度計(jì)算 </p><p> 故選用異步電動(dòng)機(jī):Y280S--8</p><p><b> 第四章 動(dòng)力計(jì)算</b></p><p> 動(dòng)力計(jì)算的目的在于計(jì)算壓縮機(jī)中的作用力,確定壓縮機(jī)所需要的飛輪矩以及各種形式壓縮機(jī)慣性力。慣性力矩的平衡情況初步設(shè)計(jì)壓縮機(jī)所需的基礎(chǔ)。</p&g
42、t;<p> 壓縮機(jī)中作用力的分析,是進(jìn)行壓縮機(jī)零件強(qiáng)度和剛度計(jì)算的依據(jù),也是判斷這些力對(duì)壓縮機(jī)裝置影響的基礎(chǔ)。</p><p> 壓縮機(jī)中主要的作用力有氣體力,曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力和摩擦力。</p><p> 4.1計(jì)算第Ⅰ列的慣性力</p><p> 往復(fù)性慣性力分為一階往復(fù)慣性力和二階往復(fù)慣性力。</p><
43、p> 由上章計(jì)算可知本壓縮機(jī)最大的活塞力為12.04KN,相當(dāng)于2噸,查表可選用的活塞力為2噸的系列,其往復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的質(zhì)量,先取連桿長,曲柄旋轉(zhuǎn)角速度。曲柄銷旋轉(zhuǎn)半徑r=60㎜ 由表3-6查的函數(shù)數(shù)值,計(jì)算往復(fù)慣性力</p><p> 計(jì)算結(jié)果列于表4-1。</p><p> 表4-1 往復(fù)慣性力計(jì)算表</p><p> 4.2 計(jì)算各列摩擦力&l
44、t;/p><p><b> 往復(fù)慣性力</b></p><p><b> 旋轉(zhuǎn)摩擦力</b></p><p> 4.3 計(jì)算第Ⅰ列氣體力</p><p><b> ?、窦?jí)蓋側(cè)的氣體力</b></p><p> 余隙行程
45、 ( 為相對(duì)余隙容積)</p><p> 活塞面積 壓縮及膨脹過程的多變指數(shù)可取為m=k=??? 蓋側(cè)的氣體力為負(fù)值。計(jì)算結(jié)果見表4-2。</p><p> 表4-2 一級(jí)蓋側(cè)的氣體力計(jì)算表</p><p><b> ?、窦?jí)缸軸側(cè)的氣體力</b></p><p> 活塞面積 其余參數(shù)同蓋側(cè),軸側(cè)氣
46、體力為正值。計(jì)算結(jié)果見表4-3。</p><p> 表4-3 Ⅰ級(jí)缸軸側(cè)的氣體力計(jì)算表</p><p> 計(jì)算第Ⅰ列綜合活塞力的切向力</p><p> 將同一曲柄轉(zhuǎn)角α下的慣性力I、往復(fù)摩擦力 、及氣體力P(軸側(cè)和蓋側(cè))進(jìn)行相加,求出綜合活塞力,然后按式(4-4)計(jì)算出切向力t,計(jì)算結(jié)果見表4-3</p><p><b>
47、?。?-4)</b></p><p> 表4-4 Ⅰ列綜合活塞力及切向力計(jì)算表</p><p> 4.4 計(jì)算第Ⅱ列氣體力</p><p><b> ?、蚣?jí)蓋側(cè)的氣體力</b></p><p> 余隙行程 活塞面積 壓縮及膨脹過程的多變指數(shù)可取為m=k= ,蓋側(cè)的氣體力為負(fù)值。計(jì)算結(jié)果見表4-5。
48、</p><p> 表4-5 Ⅱ級(jí)蓋側(cè)的氣體力計(jì)算表</p><p><b> ?、蚣?jí)缸軸側(cè)的氣體力</b></p><p> 活塞面積,其余參數(shù)同蓋側(cè),軸側(cè)氣體力為正數(shù),計(jì)算結(jié)果見表4-6。</p><p> 表4-6 Ⅱ級(jí)缸軸側(cè)的氣體計(jì)算表</p><p> 計(jì)算第Ⅱ列綜合活塞力
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